一种长距离大坡度皮带机胶带安装系统及其施工工法技术方案

本发明专利技术公开了一种长距离大坡度皮带机胶带安装系统及其施工工法，包括设置在皮带机头部的放带支架

【技术实现步骤摘要】
一种长距离大坡度皮带机胶带安装系统及其施工工法


[0001]本专利技术涉及皮带机安装
，特别是指一种长距离大坡度皮带机胶带安装系统及其施工工法
。

技术介绍

[0002]皮带机是隧道施工中的关键性出渣方法，随着皮带机在矿山
、
引水工程等长距离
、
大坡度隧道施工领域的应用，如坡度大于
25%
的长距离隧道，极大的提高了隧道施工效率
。
由于矿山
、
抽水蓄能等支洞隧道多是长距离
、
大坡度路线，在大坡度支洞内采用分段式安装皮带机胶带存在较大的安全风险，可能存在安装设备溜坡，胶带“溜车”等不可控风险，对安装人员和设备造成损伤，所以分段式胶带安装已无法满足皮带机设备正常安装的要求
。
[0003]虽然现有技术中存在胶带运输机的各种安装及更换方法，但是仍然无法解决上述技术问题
。
如申请公布日为
2022.03.08、
申请公布号为
CN 114147662 A
的中国专利技术专利所公开的一种矿用主斜井胶带输送机更换胶带新工艺，利用第一刹车装置和第二刹车装置，先将输送带锁紧，然后将需要更换的输送带在皮带输送机的机头和机尾进行断带
。
断带完成后，需要将新输送带通过输送带支撑架引导至第一通道，并经过第二层楼和旧输送带连接，然后通过第二驱动滚筒
、
导向轮
、
第一驱动滚筒和第一皮带支撑滚筒替换胶带输送机上的旧胶带
。
由于胶带比较重，所以先更换胶带输送机上侧的胶带后，然后更换胶带输送机下侧的胶带
。
[0004]上述专利技术专利申请的技术方案虽然在更换胶带过程中利用绞车进行皮带回收，提高工作效率和工作安全性，减少作业人员，降低了劳动强度，缩短了工作时间
。
但是依赖于矿井各个楼层的结构特征设置对应的输送带支撑架
、
可调节支撑器等配套设施，不仅无法应用于长距离大坡度隧道的皮带机胶带安装过程，而且无法解决皮带机胶带安装过程中存在设备溜坡
、
胶带溜车等技术问题
。
[0005]因此，亟需设计一种长距离大坡度皮带机胶带安装系统及其施工工法，来克服上述困难，进而实现皮带机胶带安全
、
可靠
、
高效的安装
。

技术实现思路

[0006]针对上述
技术介绍
中的不足，本专利技术提出一种长距离大坡度皮带机胶带安装系统及其施工工法，解决了长距离大坡度隧道的皮带机胶带安装过程中存在存在设备溜坡
、
胶带溜车的技术问题
。
[0007]本申请的技术方案为：一种长距离大坡度皮带机胶带安装系统，包括设置在皮带机头部的放带支架
、
设置在皮带机头部斜下方的牵引装置，所述放带支架与皮带机头部滚筒之间设置有防止胶带溜车的第一加紧装置
。
本技术方案巧妙地运用了长距离大坡度皮带机的应用环境，设置在皮带机头部的放带支架既可以用于下放皮带机上层胶带，又可以用于下放皮带机下层胶带；同时，无论是皮带机上层胶带，还是皮带机下层胶带，在下放至洞底的过程中都可以利
用自身斜向下的自重牵引力和牵引装置的牵引力进行释放，同时牵引装置受到胶带向上牵引的反作用力，避免了胶带安装设备溜坡的风险；同时，在放带支架与皮带机头部滚筒之间设置第一加紧装置，既可以有效防止胶带溜车，又可以根据胶带的释放速度和牵引装置的牵引力实时调整第一加紧装置的加紧状态，进而为胶带的释放提供适宜的速度而与牵引装置的牵引力适配，在胶带安装便捷的前提下，保证胶带安装过程的安全性，同时也能避免胶带因受到较大拉力而影响性能
。
[0008]进一步地，一种长距离大坡度皮带机胶带安装系统还设置有用于检测胶带释放速度的测速传感器，所述测速传感器通过控制模块与第一加紧装置形成闭环控制单元，当所述释放速度超出阈值时，所述第一加紧装置增大对胶带的夹紧力
。
在上述技术方案的基础上，本技术方案提供了一种优选的长距离大坡度皮带机胶带安装系统，采用测速传感器实时监测胶带的释放速度，将释放速度信息实时传递至第一加紧装置，第一加紧装置可以更加快速地响应，实现对胶带的自动化释放
。
[0009]进一步地，一种长距离大坡度皮带机胶带安装系统还设置有用于检测牵引装置牵引力的拉力传感器，所述拉力传感器通过控制模块与第一加紧装置形成闭环控制单元，当所述牵引力大于阈值范围的最大值时，所述第一加紧装置减小对胶带的夹紧力，当所述牵引力小于阈值范围的最小值时，所述第一加紧装置增大对胶带的夹紧力
。
在上述技术方案的基础上，本技术方案提供了一种优选的长距离大坡度皮带机胶带安装系统，采用拉力传感器实时监测胶带的牵引力，将牵引力信息实时传递至第一加紧装置，第一加紧装置可以更加快速地响应，实现对胶带的自动化释放
。
同时，使用两套监测控制单元可以更加可靠地控制胶带的释放过程，即胶带牵引力的监测控制单元可以与胶带释放速度的监测控制单元共用，从两个维度保证胶带的释放安全
。
[0010]进一步地，所述皮带机头部设置有第二加紧装置
。
在上述技术方案的基础上，本技术方案提供了一种优选的长距离大坡度皮带机胶带安装系统，通过第二加紧装置可以对胶带进行更加可靠的定位，当上层胶带或
/
和下层胶带释放完毕后，通过第二加紧装置对胶带进行定位，而后即可进行硫化连接
。
[0011]进一步地，所述第一加紧装置为液压加紧装置，所述第二加紧装置为机械加紧装置
。
在上述技术方案的基础上，本技术方案提供了一种优选的长距离大坡度皮带机胶带安装系统，在采用两个加紧装置的前提下，使用两种不同的加紧方式，使对胶带进行的加紧和定位更加安全可靠
。
[0012]或者，所述牵引装置为卷扬机，所述卷扬机通过电信号将胶带的牵引力反馈至第一加紧装置，当所述牵引力大于阈值范围的最大值时，所述第一加紧装置减小对胶带的夹紧力，当所述牵引力小于阈值范围的最小值时，所述第一加紧装置增大对胶带的夹紧力
。
在上述技术方案的基础上，本技术方案提供了一种优选的长距离大坡度皮带机胶带安装系统，采用卷扬机作为牵引装置的同时，卷扬机实时监测胶带的牵引力，将牵引力信息实时传递至第一加紧装置，第一加紧装置可以更加快速地响应，实现对胶带的自动化释放
。
同时，使用两套监测控制单元可以更加可靠地控制胶带的释放过程，即胶带牵引力的监测控制单元可以与胶带释放速度的监测控制单元共用，从两个维度保证胶带的释放安全
。
[0013]一种长距离大坡度皮带机胶带安装系统的施工工法，包括以下步骤：第一步：根据隧洞坡度倾角
α
、
高差
H
计算第一夹紧装置所需的最小压力
F
，合理选<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种长距离大坡度皮带机胶带安装系统，其特征在于：包括设置在皮带机头部的放带支架（2）
、
设置在皮带机头部斜下方的牵引装置（5），所述放带支架（2）与皮带机头部滚筒（4）之间设置有防止胶带（1）溜车的第一加紧装置（
31
）
。2.
根据权利要求1所述的长距离大坡度皮带机胶带安装系统，其特征在于：还设置有用于检测胶带（1）释放速度的测速传感器（6），所述测速传感器（6）通过控制模块与第一加紧装置（
31
）形成闭环控制单元，当所述释放速度超出阈值时，所述第一加紧装置（
31
）增大对胶带（1）的夹紧力
。3.
根据权利要求1或2所述的长距离大坡度皮带机胶带安装系统，其特征在于：还设置有用于检测牵引装置（5）牵引力的拉力传感器，所述拉力传感器通过控制模块与第一加紧装置（
31
）形成闭环控制单元，当所述牵引力大于阈值范围的最大值时，所述第一加紧装置（
31
）减小对胶带（1）的夹紧力，当所述牵引力小于阈值范围的最小值时，所述第一加紧装置（
31
）增大对胶带（1）的夹紧力
。4.
根据权利要求1或2所述的长距离大坡度皮带机胶带安装系统，其特征在于：所述皮带机头部设置有第二加紧装置（
32
）
。5.
根据权利要求4所述的长距离大坡度皮带机胶带安装系统，其特征在于：所述第一加紧装置（
31
）为液压加紧装置，所述第二加紧装置（
32
）为机械加紧装置
。6.
根据权利要求
1、2、5
任一项所述的长距离大坡度皮带机胶带安装系统，其特征在于：所述牵引装置（5）为卷扬机，所述卷扬机通过电信号将胶带（1）的牵引力反馈至第一加紧装置（
31
），当所述牵引力大于阈值范围的最大值时，所述第一加紧装置（
31
）减小对胶带（1）的夹紧力，当所述牵引力小于阈值范围的最小值时，所述第一加紧装置（
31
）增大对胶带（1）的夹紧力
。7.
一种长距离大坡度皮带机胶带安装系统的施工工法，其特征在于包括以下步骤：第一步：根据隧洞坡度倾角
α
、
高差
H
计算第一夹紧装置（3）所需的最小压力
F
，合理选用第一夹紧装置（3）；第二步：根据所需牵引力
、
容绳量
、
牵引速度，合理选择牵引装置（5）；第三步：根据牵引装置（5）的牵引速度，选择测速传感器（6）；第四步：设置联控系统：
①
当胶带（1）的释放速度大于阈值时，测速传感器（6）发出电信号，指示第一夹紧装置（3）加紧胶带（1），避免胶带释放速度过快造成“溜车”；
②
设置牵引装置（5）牵引力的阈值范围，当所述牵引力大于阈值范围的最大值时，牵引装置（5）反馈电信号，指示第一夹紧装置（3）缓慢松开胶带（1），保持胶带（1）顺利释放；当所述牵引力小于阈值范围的最...

【专利技术属性】
技术研发人员：程进明，申建永，常海松，宋朋洋，徐会敢，张家晨，刘峰，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：