一种防冲击平衡型液压油缸制造技术

本发明专利技术公开了一种防冲击平衡型液压油缸，涉及液压油缸技术领域，包括包括液压油缸本体，所述液压油缸本体的一端固定连接有顶板，所述液压油缸本体的侧壁安装有防纵向冲击装置和防横向冲击装置，所述防纵向冲击装置包括小液压油缸，所述小液压油缸与液压油缸本体固定连接，本发明专利技术当液压油缸本体回程过快时，小液压油缸内的液压油受到巨大的压力，从而小液压油缸内的液压油流向筒体内的流速加快，液压油对滑块造成冲击，滑块往上移动，滑块往上移动时会堵住第三通孔，液压油只能通过第二通孔流向顶座内，从而减缓液压油回流小液压油缸的速度，此时小液压油缸的回程速度缓慢，从而避免液压油缸本体回程过快造成冲击

【技术实现步骤摘要】
一种防冲击平衡型液压油缸


[0001]本专利技术涉及液压油缸
，尤其涉及一种防冲击平衡型液压油缸
。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的
、
做直线往复运动
(
或摆动运动
)
的液压执行元件
。
它结构简单
、
工作可靠
。
用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用
。
液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖
、
活塞和活塞杆
、
密封装置
、
缓冲装置与排气装置组成
。
缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少
,
液压缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置
。
液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动
。
液压缸的结构型式有活塞缸
、
柱塞缸
、
摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度
(
转速
)
和转矩
。
液压缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用
。
以完成特殊的功用
。
液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用
。
[0003]当前的一些机械设备对液压油缸的平衡稳定性和使用寿命都有着较高的要求，活塞杆回程过快会产生巨大的能量，这股巨大的能量会对液压缸的造成巨大的伤害，而且当前的液压油缸没有横向冲击保护装置，当液压油缸受到横向冲击时容易造成损坏
。
[0004]本专利技术的目的是为了解决当液压油缸受到纵向和横向防冲击时没有保护的问题
。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的当液压油缸受到纵向和横向防冲击时没有保护的问题，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防冲击平衡型液压油缸，包括液压油缸本体，所述液压油缸本体的一端固定连接有顶板，所述液压油缸本体的侧壁安装有防纵向冲击装置和防横向冲击装置；
[0007]所述防纵向冲击装置包括小液压油缸，所述小液压油缸与液压油缸本体固定连接，所述小液压油缸的一侧设置有限流装置，所述限流装置包括筒体，所述筒体的侧壁和顶部均开设有若干的第二通孔，所述筒体的顶部套设有顶座，所述顶座与筒体固定连接，所述顶座与小液压油缸固定连接，所述顶座的顶部固定连接有第二输油管，所述第二输油管与小液压油缸的输油孔固定连接，所述筒体外套设有底座，所述底座与筒体固定连接，所述底座与小液压油缸固定连接，所述筒体内套设有滑块，所述滑块开设有若干的第一通孔，所述滑块与筒体滑动连接，所述滑块的底部固定连接有滑竿，所述滑竿外套设有隔板，所述隔板与筒体的内壁固定连接，所述滑竿与隔板滑动连接，所述滑竿外套设有拉簧，所述筒体的一侧固定连接有第一输油管，所述第一输油管与小液压油缸的输油孔固定连接，所述筒体的内壁安装有限位装置；
[0008]所述防横向冲击装置包括第二曲型件，所述第二曲型件的两侧均设置有滑轨，所
述滑轨与液压油缸本体固定连接，所述滑轨开设有滑槽，所述滑槽内设置有转轴，所述转轴与滑槽滑动连接，所述转轴外套设有避震器，所述转轴与避震器转动连接，所述避震器与滑轨固定连接，所述转轴与第二曲型件固连接，所述第二曲型件的一端铰接有第一曲型件，所述第一曲型件的一端与顶板铰接，所述第一曲型件和所述第二曲型件的一端均固定连接有档块
。
[0009]优选地，所述限位装置包括铰接块，所述铰接块与筒体的内壁固定连接，所述铰接块铰接有杆体，所述杆体与铰接块的铰接处安装有扭簧，所述扭簧的一端与杆体固定连接，所述扭簧的另一端与铰接块固定连接，所述滑竿的侧壁开设有卡槽，所述杆体的顶端与卡槽卡接
。
[0010]优选地，所述第一曲型件和所述第二曲型件的材质均为高弹性的金属片，所述第一曲型件和所述第二曲型件的两侧均固定连接有挡板
。
[0011]优选地，所述第二曲型件的一端安装有滚轮
。
[0012]优选地，所述滑竿外套设有套筒，所述套筒与滑竿滑动连接，所述套筒的底部与隔板固定连接
。
[0013]优选地，所述杆体的顶部固定连接有卡块，所述卡块的材质为耐磨的金属
。
[0014]优选地，所述杆体的底部固定连接有把手
。
[0015]优选地，所述滑块的顶部固定连接有橡胶块
。
[0016]优选地，所述顶板的顶部安装有第一连接件，所述第一连接件与顶板螺纹连接，所述液压油缸本体的底部安装有第二连接件，所述第二连接件与液压油缸本体螺纹连接
。
[0017]优选地，所述顶板的底部固定连接有第二橡胶垫，所述液压油缸本体固定连接有第一橡胶垫
。
[0018]优选地，所述滑竿外套设有连接杆，所述连接杆与滑竿滑动连接，所述连接杆与筒体的内壁固定连接
。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、
在本专利技术中，当液压油缸本体回程过快时，小液压油缸内的液压油受到巨大的压力，从而小液压油缸内的液压油流向筒体内的流速加快，液压油对滑块造成冲击，滑块往上移动，滑块往上移动时会堵住第三通孔，液压油只能通过第二通孔流向顶座内，从而减缓液压油回流小液压油缸的速度，此时小液压油缸的回程速度缓慢，从而避免液压油缸本体回程过快造成冲击；
[0021]2、
在本专利技术中，当有物体对液压油缸本体进行横向冲击时，物体与防纵向冲击装置接触，由于第一曲型件和第二曲型件的材质均为高弹性的金属片，所以物体与防纵向冲击装置接触的冲击力会被第一曲型件和第二曲型件吸收缓冲，第二曲型件推动转轴移动，由于转轴与避震器连接，所以冲击力再次被避震器吸收，通过避震器和第一曲型件和第二曲型件的配合使用，能有效的吸收物体对液压油缸本体的横向冲击力，从而实现了对液压油缸本体的保护；
[0022]3、
在本专利技术中，当液压油缸本体回程使，由于第一曲型件与第二曲型件铰接，所以第一曲型件和第二曲型件不会对液压油缸本体的回程造成影响
。
[0023]综上，本专利技术解决了当液压油缸受到纵向和横向防冲击时没有保护的问题
。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定
。
[0025]在附图中：
[0026]图1为本专利技术的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术的液压油缸本体与防横向冲击装置结合后的结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防冲击平衡型液压油缸，包括液压油缸本体
(1)
，其特征在于：所述液压油缸本体
(1)
的一端固定连接有顶板
(4)
，所述液压油缸本体
(1)
的侧壁安装有防纵向冲击装置
(2)
和防横向冲击装置
(3)
；所述防纵向冲击装置
(2)
包括小液压油缸
(223)
，所述小液压油缸
(223)
与液压油缸本体
(1)
固定连接，所述小液压油缸
(223)
的一侧设置有限流装置
(201)
，所述限流装置
(201)
包括筒体
(202)
，所述筒体
(202)
的侧壁和顶部均开设有若干的第二通孔
(214)
，所述筒体
(202)
的顶部套设有顶座
(215)
，所述顶座
(215)
与筒体
(202)
固定连接，所述顶座
(215)
与小液压油缸
(223)
固定连接，所述顶座
(215)
的顶部固定连接有第二输油管
(216)
，所述第二输油管
(216)
与小液压油缸
(223)
的输油孔固定连接，所述筒体
(202)
外套设有底座
(203)
，所述底座
(203)
与筒体
(202)
固定连接，所述底座
(203)
与小液压油缸
(223)
固定连接，所述筒体
(202)
内套设有滑块
(212)
，所述滑块
(212)
开设有若干的第一通孔
(204)
，所述滑块
(212)
与筒体
(202)
滑动连接，所述滑块
(212)
的底部固定连接有滑竿
(209)
，所述滑竿
(209)
外套设有隔板
(207)
，所述隔板
(207)
与筒体
(202)
的内壁固定连接，所述滑竿
(209)
与隔板
(207)
滑动连接，所述滑竿
(209)
外套设有拉簧
(206)
，所述筒体
(202)
的一侧固定连接有第一输油管
(205)
，所述第一输油管
(205)
与小液压油缸
(223)
的输油孔固定连接，所述筒体
(202)
的内壁安装有限位装置
(210)
；所述防横向冲击装置
(3)
包括第二曲型件
(302)
，所述第二曲型件
(302)
的两侧均设置有滑轨
(305)
，所述滑轨
(305)
与液压油缸本体
(1)
固定连接，所述滑轨
(305)
开设有滑槽
(308)
，所述滑槽
(308)
内设置有转轴
(307)
，所述转轴
(307)
与滑槽
(308)
滑动连接，所述转轴
(307)
外套设有避震器
(306)
，所述转轴
(307)
与避震器
(306)
转动连接，所述避震器
(306)
与滑轨
(305)
固定连接，所述转轴
(307)
与第二曲型件
(302)
固连接，所述第二曲型件
(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦岱松，王伟，冯士川，
申请(专利权)人：无锡市浦尚精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：