一种注塑机用输料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及注塑设备技术领域，具体涉及一种注塑机用输料装置，包括连接筒

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用输料装置


[0001]本专利技术涉及注塑设备的
，尤其涉及一种注塑机用输料装置
。

技术介绍

[0002]注塑机是可将料筒内塑料加热形成熔融塑料，并对熔融塑料施加压力，从而将熔料从料嘴射出至模具内
。
[0003]然而，现有加工过程中，由于料嘴的出料口较小，输料过程中，会出现未完全熔化的原料堵塞料嘴，影响熔料从料嘴输出的速度，导致注塑成型的产品缺料，不合格产品增加
。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例
。
在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分
、
说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围
。
[0005]本专利技术提供一种注塑机用输料装置，能够在输料过程中，对未熔的原料进行拦截，并对其搅拌，使原料充分受热熔化，避免造成料嘴的堵塞，具体方案如下：一种注塑机用输料装置，包括连接筒
、
与连接筒一端螺纹连接的输料筒
、
与连接筒另一端螺纹连接的料嘴，以及过滤板，整体呈二分之一空心球体结构，其直径与连接筒一致，并通过固定框安装在连接筒内，所述过滤板上设有多个孔径不大于料嘴的出料口的滤孔；转杆，其位于过滤板与输料筒之间，整体呈竖直布置，且能形成低速转动；所述转杆上固定安装有位于连接筒内的搅拌筒；其中，过滤板的凹面朝向搅拌筒，且过滤板的凹面位于搅拌筒边端的转动路径上
。
[0006]进一步的，所述搅拌筒的内部中空，整体呈四分之一球体结构，搅拌筒朝所述过滤板方向转动的截面，设置有多个与其内部连通的导料孔；多个所述导料孔内均安装有锥形管，锥形管的窄口位于搅拌筒内；所述搅拌筒的另一截面设置有与其内部连通的安装槽，且安装槽内安装有滤网
。
[0007]进一步的，所述过滤板远离转杆的一侧设有一个安装板；所述安装板上安装有多个与过滤板上滤孔数量对应的顶针，顶针整体位于滤孔的外侧，每个顶针的尖刺部朝向滤孔
。
[0008]进一步的，所述搅拌筒上方的，连接筒上设置有第一容纳腔，所述容纳腔内设置有偏心轮，且偏心轮与转杆偏心连接；所述连接筒上还横向设置有与第一容纳槽连通的第二容纳槽，第二容纳槽内设置有滑板；所述第二容纳槽内还横向设置有，用于将滑板与连接筒相连的复位弹簧；其中，在复位弹簧作用下，滑板的一端始终与偏心轮的侧面抵触；所述安装板远离过滤板的一侧设有推板，所述推板与滑板固连
。
[0009]进一步的，所述推板的设有多个沿其厚度贯穿的通孔；所述推板远离安装板的一端，设有多个与通孔数量对应的单向翻板
。
[0010]进一步的，所述过滤板的顶部和底部均横向安装有滑杆；所述滑杆的一端与过滤板限位滑动连接，另一端与安装板固连；所述推板邻近安装板的一端中部安装有凸块；其中，安装板位于凸块横向移动的路径上
。
[0011]进一步的，所述连接筒的外部套有加热套，所述加热套设有多个，且多个加热套等距布置；所述加热套内部中空，且内部设有电热丝
。
[0012]进一步的，所述转杆的内部开设有导气腔；所述搅拌筒的内部设有多个横向布置的导热管，导热管的外壁与滤板贴合；所述导热管的一端与转杆内的导气腔连通，另一端形成封堵；所述转杆的底端向下沿出连接筒后，连接有转动连接头，转动连接头与导气腔连通，转动连接头的另一端与加热套内部相连通
。
[0013]进一步的，所述连接筒的顶部和底部均设置有密封轴承，且转杆与密封轴承的内套相连接
。
[0014]进一步的，所述连接筒的顶端还安装有输出轴朝下的电机，且电机的输出轴与转杆的顶端套接；其中，电机用于驱动转杆形成低速转动
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果之一：
1、
该装置通过过滤板以及滤孔的设置，可以对未完全熔化的料粒进行拦截，并使其存留在过滤板与输料筒形成的区间内，直至完全熔化后，方可通过过滤板后从料嘴射出，防止未熔粒料堵塞料嘴；同时，通过搅拌筒的旋转可对拦截的料粒进行充分搅拌，加快料粒的熔化，此过程中，拦截在过滤板凹面内料粒会影响熔料通过过滤板的速度，即因熔料输送压力不变，过滤板中，供熔料通过的滤孔被堵塞而减少，熔料通过的量也会减少，故在颗粒料积攒过多后，会影响料嘴的射出量以及速度，从而导致产品缺料，故搅拌筒在转动过程中，其边端可反复将拦截的料粒转动刮走，减少料粒一直对过滤板的堵塞，保证熔料通过料嘴射出的量足够
。
[0016]2、
该装置通过旋转过程中的搅拌筒以及与导料孔的配合，可将被拦截的难以熔解或无法熔解的料粒捕捉，随着搅拌筒的转动，熔料及其掺杂的粒料则会从锥形管进入到搅拌筒的内部，并经过滤网的设置，料粒会存储在搅拌筒内，减少其对过滤板处的堵塞，同时减少料嘴的堵塞，以保证熔料可正常从料嘴射出，提升产品注塑质量
。
[0017]3、
该装置通过顶针的设置，顶针整体位于滤孔的外侧，每个顶针的尖刺部朝向滤孔，熔料自右向左并挤压输送过程中，其会通过过滤板上的滤孔，与此同时，位于滤孔外的顶针的尖刺部，则会戳破通过滤孔的熔料中的气泡，以保证注塑成型后产品的质量
。
[0018]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解
。
本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
其中：
图1为本专利技术的整体结构示意图
。
[0020]图2为本专利技术的内部结构示意图
。
[0021]图3为本专利技术过滤板的轴侧结构示意图
。
[0022]图4为本专利技术导气腔的结构示意图
。
[0023]图5为本专利技术图2中的局部结构示意图
。
[0024]图6为本专利技术图5的正视结构示意图
。
[0025]图7为本专利技术推板的轴侧结构示意图
。
[0026]图8为本专利技术图7中结构的另一种状态示意图
。
[0027]其中，附图标记如下：连接筒；
101、
输料筒；
102、
料嘴；
2、
过滤板；
201、
转杆；
202、
搅拌筒；
203、
导料孔；
204、
锥形管；
205、
滤网；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种注塑机用输料装置，其特征在于：包括连接筒
、
与连接筒一端螺纹连接的输料筒
、
与连接筒另一端螺纹连接的料嘴，以及过滤板，整体呈二分之一空心球体结构，其直径与连接筒一致，并通过固定框安装在连接筒内，所述过滤板上设有多个孔径不大于料嘴的出料口的滤孔；转杆，其位于过滤板与输料筒之间，整体呈竖直布置，且能形成低速转动；所述转杆上固定安装有位于连接筒内的搅拌筒；其中，过滤板的凹面朝向搅拌筒，且过滤板的凹面位于搅拌筒边端的转动路径上；所述搅拌筒的内部中空，整体呈四分之一球体结构；搅拌筒朝所述过滤板方向转动的截面，设置有多个与其内部连通的导料孔；多个所述导料孔内均安装有锥形管，锥形管的窄口位于搅拌筒内；所述搅拌筒的另一截面设置有与其内部连通的安装槽，且安装槽内安装有滤网；所述过滤板远离转杆的一侧设有一个安装板；所述安装板上安装有多个与过滤板上滤孔数量对应的顶针，顶针整体位于滤孔的外侧，每个顶针的尖刺部朝向滤孔
。2.
如权利要求1任一所述的注塑机用输料装置，其特征在于：所述搅拌筒上方的，连接筒上设置有第一容纳腔，所述容纳腔内设置有偏心轮，且偏心轮与转杆偏心连接；所述连接筒上还横向设置有与第一容纳槽连通的第二容纳槽，第二容纳槽内设置有滑板；所述第二容纳槽内还横向设置有，用于将滑板与连接筒相连的复位弹簧；其中，在复位弹簧作用下，滑板的一端始终与偏心轮的侧面抵触；所述安装板远离过滤板的一侧设有推板，所述推板与滑板固连
。...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱秋良，查云华，朱建康，
申请(专利权)人：苏州市同发塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：