一种用于塑胶生产的筛选装置及其使用方法制造方法及图纸

一种用于塑胶生产的筛选装置及其使用方法，本发明专利技术涉及塑胶生产设备技术领域；挡料板为两个，且分别固定设置在带式输送机的前后两侧；吸尘机构为数个，且分别等间距固定设置在位于前侧的挡料板侧壁上；安装框设置在操作台中部下料口上方；筛框活动嵌设在安装框的中部，筛框的左右两侧壁上对称固定设置有转动轴；分级下料调节机构为两个，其分别设置在筛框左右两侧的安装框上；筛选驱动机构设置在操作台以及安装框的前后两侧；能够对粘附在塑胶颗粒上的原料灰尘进行抽吸，减少颗粒上的杂质，减少人工的投入，增加了整体的自动化程度，采用同一个输送机进行不同等级的颗粒进行下料，节约了生产成本，且操作简便。且操作简便。且操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶生产的筛选装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及塑胶生产设备
，具体涉及一种用于塑胶生产的筛选装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]在行业人眼里，塑胶和塑料为同一种物质；现有的在加工过程中，被加工的原料经过挤出机挤出，成为条状体，然后再将条状体切割成颗粒状的成品，由于切割的长度及颗粒状的规则度无法控制，颗粒状的成品中有一部分是不符合使用规格的，由此，需要将不符合规格的颗粒状成品挑出，此过程通常采用人工操作，不仅耗时，而且生产效率低下，需要工作人员对过长的粒子挑出后再进行切断操作，劳动量大，对粒子挑选效率低，影响塑料颗粒生产质量，也导致塑料筛选装置结构简单，操作比较复杂自动化程度缺乏；因此，亟需一种用于塑胶生产的筛选装置及其使用方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的用于塑胶生产的筛选装置及其使用方法，能够对粘附在塑胶颗粒上的原料灰尘进行抽吸，减少颗粒上的杂质，减少人工的投入，增加了整体的自动化程度，采用同一个输送机进行不同等级的颗粒进行下料，节约了生产成本，且操作简便。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含底板、带式输送机、机架、操作台和支撑腿，底板的上侧面上固定设置有机架，机架的中部设置有带式输送机，且带式输送机与外部电源连接；带式输送机的上侧设置有操作台，操作台底面的四个角上均垂直固定设置有支撑腿，支撑腿分别两两设置在机架的前后两侧，支撑腿的下端均固定设置在底板的上侧面上；操作台的中部开设有下料口；
[0005]它还包含：
[0006]挡料板，所述的挡料板为两个，且分别固定设置在带式输送机的前后两侧，挡料板的上侧与操作台的底面固定连接，挡料板的底面与机架固定连接；
[0007]吸尘机构，所述的吸尘机构为数个，且分别等间距固定设置在位于前侧的挡料板侧壁上；
[0008]安装框，所述的安装框设置在操作台中部下料口上方；
[0009]筛框，所述的筛框活动嵌设在安装框的中部，筛框的左右两侧壁上对称固定设置有转动轴，转动轴的两端分别通过轴承旋转穿过安装框的内侧壁后，旋转设置在安装框上侧面开设的安装槽的内部；
[0010]分级下料调节机构，所述的分级下料调节机构为两个，其分别设置在筛框左右两侧的安装框上；
[0011]筛选驱动机构，所述筛选驱动机构设置在操作台以及安装框的前后两侧。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述的吸尘机构包含：
[0013]引风机，所述的引风机固定嵌设在位于前侧的挡料板的侧壁上，且引风机与外部电源连接；
[0014]弧形槽，所述的弧形槽固定设置在引风机外侧的挡料板的前侧壁；
[0015]固定环，所述的固定环的下侧活动插设在弧形槽的内部；
[0016]滤尘袋，所述的滤尘袋的开口端固定设置在固定环上，且滤尘袋的开口端套设在引风机的输出端上。
[0017]通过上述技术方案设计，塑胶颗粒在进行筛选下料时，打开引风机，引风机带动塑胶颗粒之间的气流运动，气流将塑胶颗粒上沾附的原料灰尘吸入到滤尘袋的内部，然后通过滤尘袋的过滤之后，原料灰尘在滤尘袋的内部进行存储；固定环和弧形槽的配合方便对滤尘袋进行拆卸和安装。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述的分级下料调节机构包含：
[0019]旋转电机，所述的旋转电机通过电机支架固定设置在操作台的底面上，且旋转电机与外部电源连接；
[0020]限位条，所述的限位条的一端固定套设在旋转电机的输出轴上，限位条的另一端活动抵设在筛框的底面上；
[0021]齿轮，所述的齿轮固定套设在安装槽中部的转动轴上；
[0022]电动推杆，所述的电动推杆垂直固定设置在安装槽内部的前侧壁上，且电动推杆与外部电源连接；
[0023]齿条，所述的齿条啮合设置在齿轮的下侧，且齿条的前侧壁与电动推杆的推动端固定连接。
[0024]通过上述技术方案设计，当塑胶颗粒在进行筛分完毕之后，小颗粒通过带式输送机输送出去，在对大颗粒塑胶进行下料时，打开旋转电机，旋转电机带动限位条转动，离开筛框的底部，然后打开电动推杆，电动推杆伸长，齿条后移，转动轴带动筛框旋转，筛框的前侧高度逐渐降低，使得筛框上的大颗粒下落到带式输送机上进行下料。
[0025]作为本专利技术的进一步改进，所述的齿条的底面上固定设置有导向条，安装槽的底面上开设有导向槽，导向条活动嵌设在导向槽的内部。
[0026]通过上述技术方案设计，通过导向条和导向槽的配合滑动对齿条的前后运动进行限位和导向。
[0027]作为本专利技术的进一步改进，所述的筛选驱动机构包含：
[0028]固定板，所述的固定板为两个，且分别固定设置在操作台上侧面左侧的前后两侧；
[0029]双轴电机，所述的双轴电机通过电机支架固定设置在前后两侧的固定板之间的操作台上，且双轴电机与外部电源连接，双轴电机两侧的输出端上均固定连接有传动轴，前后两侧的传动轴的端部分别通过轴承旋转穿设在前后两侧的固定板的中部；
[0030]偏心转杆，所述的偏心转杆为两个，且分别固定设置在前后两侧的传动轴的端部；
[0031]传动条，所述的传动条为两个，且分别设置在固定框的前后两侧，传动条的一端通过转轴和轴承与偏心转杆的一端旋转连接，固定框底部右侧的前后两侧对称固定设置有连接片，前后两侧的连接片之间通过轴承旋转连接有驱动轴，且前后两侧的传动条的另一端分别通过轴承旋转套设在驱动轴的前后端面上；
[0032]一号固定块，所述的一号固定块为四个，且分别两两对称固定设置在固定框的前
后两侧壁上；
[0033]二号固定块，所述的二号固定块为四个，且分别两两对称固定设置在操作台的前后两侧壁上；
[0034]弹性钢条，所述的弹性钢条为四个，且其上下两侧分别与上下对应的一号固定块和二号固定块固定连接。
[0035]通过上述技术方案设计，打开双轴电机，双轴电机两侧的输出端带动传动轴转动，进而通过偏心转杆带动传动条的左端进行往复旋转运动，继而通过驱动轴带动固定框整体进行左右以及上下的往复晃动，弹性钢条起到支撑和调节的作用。
[0036]作为本专利技术的进一步改进，所述的下料口左右两侧的操作台上固定斜设有导料板。
[0037]通过上述技术方案设计，通过导料板对蹦出的塑胶颗粒进行拦截，减少资源的浪费。
[0038]与现有技术相比，本专利技术有益效果为：
[0039]1、通过吸尘机构能够对粘附在塑胶颗粒上的原料灰尘进行抽吸，减少颗粒上的杂质；
[0040]2、通过筛选驱动机构带动固定框和筛框进行上下左右往复运动，方便更好的进行颗粒的筛选，减少人工的投入，增加了整体的自动化程度；
[0041]3、通过分级下料调节机构，采用同一个带式输送机进行不同等级的颗粒进行下料，节约了生产成本，且操作简便。
附图说明
[0042]为了更清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶生产的筛选装置，它包含底板(1)、带式输送机(2)、机架(3)、操作台(4)和支撑腿(5)，底板(1)的上侧面上固定设置有机架(3)，机架(3)的中部设置有带式输送机(2)，且带式输送机(2)与外部电源连接；带式输送机(2)的上侧设置有操作台(4)，操作台(4)底面的四个角上均垂直固定设置有支撑腿(5)，支撑腿(5)分别两两设置在机架(3)的前后两侧，支撑腿(5)的下端均固定设置在底板(1)的上侧面上；操作台(4)的中部开设有下料口(6)；其特征在于，它还包含：挡料板(7)，所述的挡料板(7)为两个，且分别固定设置在带式输送机(2)的前后两侧，挡料板(7)的上侧与操作台(4)的底面固定连接，挡料板(7)的底面与机架(3)固定连接；吸尘机构(12)，所述的吸尘机构(12)为数个，且分别等间距固定设置在位于前侧的挡料板(7)侧壁上；安装框(8)，所述的安装框(8)设置在操作台(4)中部下料口(6)上方；筛框(9)，所述的筛框(9)活动嵌设在安装框(8)的中部，筛框(9)的左右两侧壁上对称固定设置有转动轴(10)，转动轴(10)的两端分别通过轴承旋转穿过安装框(8)的内侧壁后，旋转设置在安装框(8)上侧面开设的安装槽(11)的内部；分级下料调节机构(13)，所述的分级下料调节机构(13)为两个，其分别设置在筛框(9)左右两侧的安装框(8)上；筛选驱动机构(16)，所述筛选驱动机构(16)设置在操作台(4)以及安装框(8)的前后两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶生产的筛选装置，其特征在于：所述的吸尘机构(12)包含：引风机(12
‑
1)，所述的引风机(12
‑
1)固定嵌设在位于前侧的挡料板(7)的侧壁上，且引风机(12
‑
1)与外部电源连接；弧形槽(12
‑
2)，所述的弧形槽(12
‑
2)固定设置在引风机(12
‑
1)外侧的挡料板(7)的前侧壁；固定环(12
‑
3)，所述的固定环(12
‑
3)的下侧活动插设在弧形槽(12
‑
2)的内部；滤尘袋(12
‑
4)，所述的滤尘袋(12
‑
4)的开口端固定设置在固定环(12
‑
3)上，且滤尘袋(12
‑
4)的开口端套设在引风机(12
‑
1)的输出端上。3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶生产的筛选装置，其特征在于：所述的分级下料调节机构(13)包含：旋转电机(13
‑
1)，所述的旋转电机(13
‑
1)通过电机支架固定设置在操作台(4)的底面上，且旋转电机(13
‑
1)与外部电源连接；限位条(13
‑
2)，所述的限位条(13
‑
2)的一端固定套设在旋转电机(13
‑
1)的输出轴上，限位条(13
‑
2)的另一端活动抵设在筛框(9)的底面上；齿轮(13
‑
3)，所述的齿轮(13
‑
3)固定套设在安装槽(11)中部的转动轴(10)上；电动推杆(13
‑
4)，所述的电动推杆(13
‑
4)垂直固定设置在安装槽(11)内部的前侧壁上，且电动推杆(13
‑
4)与外部电源连接；齿条(13
‑
5)，所述的齿条(13
‑
5)啮合设置在齿轮(13
‑
3)的下侧，且齿条(13
‑
5)的前侧壁与电动推杆(13
‑
4)的推动端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于塑胶生产的筛选装置，其特征在于：所述的齿条(13
‑
5)的底面上固定设置有导向条(14)，安装槽(11)的底面上开设有导向槽(15)，导向条(14)活动嵌设在导向槽(15)的内部。5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶生产的筛选装置，其特征在于：所述的筛选驱动机构(16)包含：固定板(16
‑
1)，所述的固定板(16
‑
1)为两个，且分别固定设置在操作台(4)上侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱秋良，
申请(专利权)人：苏州市同发塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：