一种焊丝轴注塑机上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机的技术领域，特别是涉及一种焊丝轴注塑机上料机构，其能够对原料与添加剂充分融合，避免注塑出有瑕疵的产品，向注塑机中进行均匀上料，使注塑产品在制造过程中减少出现气泡以及注塑不完整的情况；包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝轴注塑机上料机构


[0001]本技术涉及注塑机的
，特别是涉及一种焊丝轴注塑机上料机构
。

技术介绍

[0002]焊丝是一种作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料
。
焊丝的承载方式是将其缠绕在塑料制成的轴上，我们称之为焊丝轴，焊丝轴通常是采用注塑机注塑成型，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备
。
经检索，现有技术公开号
CN218857540U
提出的一种注塑机上料机构，包括上料壳以及安装于上料壳内部的晃动机构，上料壳的侧面且对应晃动机构的位置还安装有驱动机构；其中，上料壳的顶部开设有上料口；其中，晃动机构包括晃动框，晃动框两侧的顶部均固定连接有连接弹簧，且晃动框的两侧均通过连接弹簧固定连接在上料壳的内壁上，晃动框两侧的底部均固定连接有限位滑杆，且晃动框通过限位滑杆滑动连接在上料壳上，能够对注塑料进行不断晃动，从而有效的避免上料时出现的堵塞
。
但是原料与添加剂没有充分混合，容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种焊丝轴注塑机上料机构，包括底座（1）
、
立板（2）和进料筒（3），立板（2）的左侧壁底端与底座（1）的右侧壁固定连接，进料筒（3）固定安装在立板（2）的右侧壁上部，进料筒（3）的底部输出端位于注塑机的进料口上方，进料筒（3）的前端设置有观察窗（
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），便于观察进料筒（3）的内部下料效果；其特征在于，还包括进料斗（4）
、
上料装置
、
粉碎装置
、
搅拌装置和均匀下料装置，进料筒（3）的左部顶端固定安装有进料斗（4）
、
上料装置安装在立板（2）的左侧壁上，粉碎装置和搅拌装置安装在进料筒（3）的内部，对原料进行粉碎和搅拌，均匀下料装置安装在进料筒（3）的底部输出端，均匀下料装置的输出端与注塑机的进料口连接
。2.
如权利要求1所述的一种焊丝轴注塑机上料机构，其特征在于，上料装置包括螺纹杆（5）
、
减速电机（6）
、
移动块（7）
、
上料板（8）
、
丝杆（9）
、
推料块（
10
）
、
推料电机（
11
）
、
推料斜杆（
12
）
、
转动座（
13
）
、
上料箱（
14
）和轴座（
15
），立板（2）的左侧壁上开设有移动槽，螺纹杆（5）转动安装在移动槽内，移动槽的底端开设有设备槽，减速电机（6）固定安装在设备槽内，减速电机（6）的输出端与螺纹杆（5）的底端固定连接，移动块（7）滑动安装在移动槽内，且移动块（7）螺装在螺纹杆（5）的外侧壁上，移动块（7）的左侧壁上固定安装有上料板（8），上料板（8）的顶端开设有推料槽，丝杆（9）转动安装在推料槽内，推料块（
10
）螺装在丝杆（9）的外壁上，推料块（
10
）的顶端转动安装有推料斜杆（
12
），推料斜杆（
12
）的另一端通过转动座（
13
）转动安装在上料箱（
14
）的底端左部，上料箱（
14
）的右端通过轴座（
15
）转动安装在上料板（8）的顶端，推料电机（
11
）固定安装在上料板（8）的左侧壁上，推料电机（
11
）的输出端与丝杆（9）的一端固定连接
。3.
如权利要求2所述的一种焊丝轴注塑机上料机构，其特征在于，还...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜涛，钟晓秋，
申请(专利权)人：日照沂隆塑料制品加工有限公司，
类型：新型
国别省市：