一种混凝土露骨料的制作方法及其制造设备技术

本发明专利技术公开了一种混凝土露骨料的制作方法及其制造设备，包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土露骨料的制作方法及其制造设备


[0001]本专利技术涉及混凝土表面缓凝剂制备，具体涉及一种混凝土露骨料的制作方法及其制造设备
。

技术介绍

[0002]混凝土缓凝剂是用于控制混凝土凝结过程的添加剂，它可以延缓混凝土的凝结时间，从而使施工人员能够有足够的时间将混凝土倒入模板中并进行振捣，以获得更好的混凝土质量
。
缓凝剂可以在混凝土制备过程中添加，也可以在混凝土已经开始凝结时添加
。
常见的缓凝剂包括聚羧酸盐
、
磷酸盐和硫酸盐等
。
[0003]现有技术中，混凝土缓凝剂虽然能够延缓混凝土的凝结时间，但它也有一些缺点：
[0004]1、
改变混凝土的物理性质：缓凝剂可能会影响混凝土的物理性质，例如增加混凝土收缩率
、
降低抗渗性能等，这可能会影响混凝土的使用效果；
[0005]2、
对环境的影响：某些缓凝剂可能会对环境造成污染，因此在使用时需要特别注意选择环保的缓凝剂
。
[0006]如何解决上述混凝土缓凝剂在现有技术中应用产生的问题，成为了现阶段亟待解决的问题
。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供一种混凝土露骨料的制作方法及其制造设备，用于解决上述问题
。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混凝土露骨料的制作方法，包括以下步骤：
[0009]S1、
向反应釜内加入占其容积二分之三的水；
[0010]S2、
启动驱动机构使得搅拌机构对反应釜进行搅拌，使得水鼓动，然后依次加入预定量的白糖
、
麦芽糊精
、
硼砂
、
膨润土以及纤维素；
[0011]S3、
再加入柠檬酸
、
酒石酸
、
葡萄糖酸钠和凹凸棒土；
[0012]S4、
预定时间后，再次加入预定量的防腐剂
、
硅烷偶联剂和染料，转速保持在
80
‑
120r/min
转速，搅拌时长为5‑
10min
；
[0013]S5、
然后按占反应釜容积三分之一的水进行冲洗预定量的增稠剂，后倒入反应釜中，转速保持在
80
‑
120r/min
转速，搅拌时长为
10
‑
20min
；
[0014]S6、
称取预定量的消泡剂，倒入反应釜中，转速保持在
40
‑
60r/min
，搅拌时长为2‑
3min
，制取混凝土露骨料
。
[0015]作为优选的，所述步骤3中，加料时转速保持在＜
40r/min
，加料后转速保持在
80
‑
120r/min。
[0016]作为优选的，所述混凝土露骨料制备过程中各配料包括以下成分；水：
420
‑
600、
白糖：
32
‑
63、
柠檬酸：2‑
15、
葡萄糖酸钠：
27
‑
53、
酒石酸：3‑
18、
硼砂：
29
‑
67、
麦芽糊精：
80
‑
230、
纤维素：
15
‑
34、
防腐剂：0‑
12、
消泡剂：0‑
10、
膨润土：
33
‑
150、
凹凸棒土：
10
‑
33、
硅烷偶联剂：0‑
8、
增稠剂：
11
‑
30。
[0017]一种混凝土露骨料的制造设备，用于执行上述方案中所述的混凝土露骨料的制作方法，其中：
[0018]所述搅拌机构至少包括第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述第二搅拌组件位于所述第一搅拌组件一侧布置，而第一搅拌组件则处于所述反应釜的轴心布置；
[0019]所述驱动机构用于分别驱使所述第一搅拌组件和第二搅拌组件保持自转
。
[0020]作为优选的，还包括支架，所述反应釜一侧设置有与所述支架转动连接的铰接部件，且所述反应釜翻转方向相对所述驱动机构布置
。
[0021]作为优选的，所述驱动机构至少包括升降单元，其用于驱使所述搅拌机构沿竖直反向移动
。
[0022]作为优选的，所述驱动机构还包括第一驱动电机
、
第二驱动电机以及皮带传动组件，所述第一驱动电机
、
第二驱动电机分贝通过所述皮带传动组件以使所述第一搅拌组件和第二搅拌组件转动
。
[0023]作为优选的，还包括行星齿轮箱，其位于所述皮带传动组件上，并用于使第一搅拌组件转速低于所述第二搅拌组件的转速
。
[0024]作为优选的，所述第一搅拌组件包括第一传动轴以及安装于所述第一传动轴端部
、
并呈圆周阵列布置的
L
型搅块；
[0025]所述
L
型搅块包括水平部和竖直部，其中：
[0026]所述水平部与所述反应釜底部的水平夹角为
45
°
，且低位位于所述第一传动轴搅拌方向；
[0027]所述竖直部与所述反应釜侧壁的水平夹角为
55
°‑
65
°
，且低位位于所述第一传动轴搅拌方向；
[0028]所述水平部和竖直部的端面上均开设有腰槽；
[0029]所述竖直部上安装有第一等腰三角形铲块，且多个所述第一等腰三角形铲块沿螺旋方向依次布置；
[0030]所述竖直部上安装有第二等腰三角形铲块，所述第二等腰三角形铲块靠近所述竖直部；
[0031]所述第一等腰三角形铲块的顶点与第一传动轴搅拌方向相反，所述第二等腰三角形铲块的顶点与第一传动轴搅拌方向一致；
[0032]还包括钢环，其安装于多个所述竖直部的端部
。
[0033]作为优选的，所述第二搅拌组件包括第二传动轴，所述第二传动轴上设置有呈线性阵列布置的碟片，且三个碟片之间穿设有呈圆周阵列布置的绞龙叶；
[0034]所述绞龙叶的横截面为
V
型结构，且内侧弧顶朝向所述第二传动轴旋转方向；
[0035]所述碟片的侧沿设置有间隔布置的上齿和下齿
。
[0036]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种混凝土露骨料的制作方法及其制造设备，具备以下有益效果：主要用于蒸养混凝土使用，且对混凝土无腐蚀作用，如表面未及时清除，混凝土还将恢复水化，不会影响混凝土的后期强度
。
并且不会沾污或改变混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土露骨料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、
向反应釜
(1)
内加入占其容积二分之三的水；
S2、
启动驱动机构
(2)
使得搅拌机构
(3)
对反应釜
(1)
进行搅拌，使得水鼓动，然后依次加入预定量的白糖
、
麦芽糊精
、
硼砂
、
膨润土以及纤维素；
S3、
再加入柠檬酸
、
酒石酸
、
葡萄糖酸钠和凹凸棒土；
S4、
预定时间后，再次加入预定量的防腐剂
、
硅烷偶联剂和染料，转速保持在
80
‑
120r/min
转速，搅拌时长为5‑
10min
；
S5、
然后按占反应釜
(1)
容积三分之一的水进行冲洗预定量的增稠剂，后倒入反应釜
(1)
中，转速保持在
80
‑
120r/min
转速，搅拌时长为
10
‑
20min
；
S6、
称取预定量的消泡剂，倒入反应釜
(1)
中，转速保持在
40
‑
60r/min
，搅拌时长为2‑
3min
，制取混凝土露骨料
。2.
根据权利要求1所述的一种混凝土露骨料的制作方法，其特征在于，所述步骤3中，加料时转速保持在＜
40r/min
，加料后转速保持在
80
‑
120r/min。3.
根据权利要求1所述的一种混凝土露骨料的制作方法，其特征在于，所述混凝土露骨料制备过程中各配料包括以下成分
(
以重量为单位
)
；水：
420
‑
600、
白糖：
32
‑
63、
柠檬酸：2‑
15、
葡萄糖酸钠：
27
‑
53、
酒石酸：3‑
18、
硼砂：
29
‑
67、
麦芽糊精：
80
‑
230、
纤维素：
15
‑
34、
防腐剂：0‑
12、
消泡剂：0‑
10、
膨润土：
33
‑
150、
凹凸棒土：
10
‑
33、
硅烷偶联剂：0‑
8、
增稠剂：
11
‑
30。4.
一种混凝土露骨料的制造设备，其特征在于，用于执行上述权利要求1‑3任一项所述的混凝土露骨料的制作方法，其中：所述搅拌机构
(3)
至少包括第一搅拌组件
(4)
和第二搅拌组件
(5)
，所述第二搅拌组件
(5)
位于所述第一搅拌组件
(4)
一侧布置，而第一搅拌组件
(4)
则处于所述反应釜
(1)
的轴心布置；所述驱动机构
(2)
用于分别驱使所述第一搅拌组件
(4)
和第二搅拌组件
(5)
保持自转
。5.
根据权利要求4所述的一种混凝土露骨料的制造设备，其特征在于，还包括支架
(6)
，所述反应釜
(1)
一侧设置有与所述支架
(6)
转动连接的铰接部件，且所述反应釜
(1)
翻转方向相对所述驱动机构
(2)

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思，高伯阳，耿辰，石俊尧，刘凤举，
申请(专利权)人：天津工业化建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：