一种预制叠合板钢筋绑扎架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制叠合板钢筋绑扎架，涉及叠合板生产领域，针对现有的预制叠合板时绑扎钢筋的质量较差的问题，现提出如下方案，其包括支腿，支腿的顶端固定有架体，架体的顶部焊接有第一限位角钢和第二限位角钢，第一限位角钢和第二限位角钢上均活动连接有多个调节角钢，架体内固定有多个短键条和长键条，短键条和长键条上均设有钢筋卡，架体的底部焊接有连接板，连接板上连接有转轴，支腿的顶部转动连接在转轴上，连接板上设有弧形通槽，弧形通槽内连接有定位螺栓。本实用新型专利技术设计巧妙，结构合理，操作简单，同时减少工人的操作量，有效的提高了钢筋绑扎的质量，灵活性强，适宜推广。

A prefabricated steel binding frame for laminated plates

【技术实现步骤摘要】
一种预制叠合板钢筋绑扎架
本技术涉及叠合板生产
，尤其涉及一种预制叠合板钢筋绑扎架。
技术介绍
预制预应力混凝土叠合板是一种由预制带肋钢筋混凝土底板和后浇混凝土叠合层组成的新型装配整体式楼板，兼有现浇和装配结构的优点，不仅节省钢筋和模板，缩短工期，有明显的经济效益，而且承载能力、整体性和抗裂性也明显优于装配式结构。在混凝土叠合板钢筋帮扎过程中需要绑扎钢筋，现有绑扎方式由工人随地绑扎，地面划线，操作无规范性，绑扎钢筋的质量较差，因此，提出了一种预制叠合板钢筋绑扎架。
技术实现思路
本技术提出的一种预制叠合板钢筋绑扎架，解决了预制叠合板时绑扎钢筋的质量较差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种预制叠合板钢筋绑扎架，包括支腿，所述支腿的顶端固定有架体，所述架体的顶部焊接有第一限位角钢和第二限位角钢，所述第一限位角钢和第二限位角钢上均设有刻度，所述第一限位角钢和第二限位角钢相互垂直设置，第一限位角钢和第二限位角钢上均活动连接有多个调节角钢，所述架体内固定有多个短键条和长键条，所述短键条和长键条上均设有钢筋卡，所述架体的底部焊接有连接板，连接板上连接有转轴，所述支腿的顶部转动连接在转轴上，连接板上设有弧形通槽，所述弧形通槽内连接有定位螺栓。优选的，所述第一限位角钢和第二限位角钢上均设有多个条形通孔，所述条形通孔内活动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端焊接在调节角钢上。优选的，所述架体的顶部设有凹槽，所述短键条和长键条设置在凹槽内。优选的，所述短键条和长键条相互垂直设置，短键条位于长键条的上方。优选的，所述支腿的底端套设有橡胶防滑块。本技术中，通过第一限位角钢、第二限位角钢、调节角钢和条形通孔等的设置，便于调整调节角钢的位置，调节钢筋的间距，短键条、长键条和钢筋卡的设置，便于对钢筋进行固定，方便钢筋的绑扎，支腿、转轴、连接板和弧形通槽和定位螺栓的设置，便于调节架体的角度，方便绑扎。本技术设计巧妙，结构合理，操作简单，同时减少工人的操作量，有效的提高了钢筋绑扎的质量，灵活性强，适宜推广。附图说明图1为本技术提出的一种预制叠合板钢筋绑扎架的主视结构示意图。图2为本技术提出的一种预制叠合板钢筋绑扎架的俯视结构示意图。图3为本技术提出的一种预制叠合板钢筋绑扎架的支腿安装结构侧视结构示意图。图中标号：1支腿、2架体、3凹槽、4第一限位角钢、5条形通孔、6固定螺栓、7调节角钢、8第二限位角钢、9短键条、10长键条、11钢筋卡、12转轴、13弧形通槽、14定位螺栓、15连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种预制叠合板钢筋绑扎架，包括支腿1，支腿1的顶端固定有架体2，架体2的顶部焊接有第一限位角钢4和第二限位角钢8，第一限位角钢4和第二限位角钢8上均设有刻度，第一限位角钢4和第二限位角钢8相互垂直设置，第一限位角钢4和第二限位角钢8上均活动连接有多个调节角钢7，架体2内固定有多个短键条9和长键条10，短键条9和长键条10上均设有钢筋卡11，架体2的底部焊接有连接板15，连接板15上连接有转轴12，支腿1的顶部转动连接在转轴12上，连接板15上设有弧形通槽13，弧形通槽13内连接有定位螺栓14。本实施例中，第一限位角钢4和第二限位角钢8上均设有多个条形通孔5，条形通孔5内活动连接有固定螺栓6，固定螺栓6的一端焊接在调节角钢7上，架体2的顶部设有凹槽3，短键条9和长键条10设置在凹槽3内，短键条9和长键条10相互垂直设置，短键条9位于长键条10的上方，支腿1的底端套设有橡胶防滑块。实施例：使用时，根据使用者的使用习惯，调节架体2的角度，定位螺栓14的一端焊接在支腿1上，调节时，转动支腿1，然后通过定位螺栓14固定，将钢筋放置在架体2上的调节角钢7上，对钢筋进行定位，第一限位角钢4和第二限位角钢8上设置的刻度，便于调节钢筋之间的间距，便于使用，钢筋卡11的设置，便于固定钢筋，方便钢筋的绑扎。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制叠合板钢筋绑扎架，包括支腿(1)，其特征在于，所述支腿(1)的顶端固定有架体(2)，所述架体(2)的顶部焊接有第一限位角钢(4)和第二限位角钢(8)，所述第一限位角钢(4)和第二限位角钢(8)上均设有刻度，所述第一限位角钢(4)和第二限位角钢(8)相互垂直设置，第一限位角钢(4)和第二限位角钢(8)上均活动连接有多个调节角钢(7)，所述架体(2)内固定有多个短键条(9)和长键条(10)，所述短键条(9)和长键条(10)上均设有钢筋卡(11)，所述架体(2)的底部焊接有连接板(15)，连接板(15)上连接有转轴(12)，所述支腿(1)的顶部转动连接在转轴(12)上，连接板(15)上设有弧形通槽(13)，所述弧形通槽(13)内连接有定位螺栓(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制叠合板钢筋绑扎架，包括支腿(1)，其特征在于，所述支腿(1)的顶端固定有架体(2)，所述架体(2)的顶部焊接有第一限位角钢(4)和第二限位角钢(8)，所述第一限位角钢(4)和第二限位角钢(8)上均设有刻度，所述第一限位角钢(4)和第二限位角钢(8)相互垂直设置，第一限位角钢(4)和第二限位角钢(8)上均活动连接有多个调节角钢(7)，所述架体(2)内固定有多个短键条(9)和长键条(10)，所述短键条(9)和长键条(10)上均设有钢筋卡(11)，所述架体(2)的底部焊接有连接板(15)，连接板(15)上连接有转轴(12)，所述支腿(1)的顶部转动连接在转轴(12)上，连接板(15)上设有弧形通槽(13)，所述弧形通槽(13)内连接有定位螺栓(14)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：任丁浩，
申请(专利权)人：天津工业化建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12