高硬度闭式三元叶轮的流道型腔减振型粗加工铣削方法技术

本发明专利技术涉及高硬度闭式三元叶轮的流道型腔减振型粗加工技术领域，该高硬度闭式三元叶轮的流道型腔减振型粗加工铣削方法，本发明专利技术通过螺旋进刀铣削，切削一定深度后再进行连续切削，使得刀头的受力均匀，切削力稳定，达到减振效果，同时连续切削采用薄层高速铣削，配合高速铣刀，进给速度高，金属去除率增大，切削力小，扭矩小，减少损坏机床主轴和编码器频率次数，提高加工效率，同时通过减振定位装置对夹闭式三元叶轮毛坯预装夹后再快捷安装至卧式五轴加工中心机床，提高装夹效率和安全性，且高速铣刀为可拆卸式安装，减振刀柄和刀头可以多重配合，节约了刀具的制造成本

【技术实现步骤摘要】
高硬度闭式三元叶轮的流道型腔减振型粗加工铣削方法


[0001]本专利技术涉及高硬度的流道型腔减振型粗加工
，特别是涉及高硬度闭式三元叶轮的流道型腔减振型粗加工铣削方法
。

技术介绍

[0002]离心压缩机闭式三元叶轮是离心压缩机的核心部件，材料主要是高硬度不锈钢和合金钢，硬度值
300
‑
400HB
，使得三元叶轮的加工更加困难，随着近年来数控装备和技术发展，国内外压缩机企业开始尝试整体铣制模式，在五轴数控领域中仍属于高端技术，闭式三元叶轮是由轮盖
、
轮盘
、
叶片三部分组成，三者相交形成一个个封闭扭曲的型腔，即闭式三元叶轮的流道型腔只能在五轴加工中心直接铣制出来
。
[0003]目前整体铣制方法是在立式五轴加工中心上，叶轮封闭流道开粗采用钻铣方法存在以下缺陷：
[0004]1、
由于叶轮材料是高硬度，钻削扭矩大，导致机床和地基振动明显，损坏机床主轴和编码器频率次数增加，这种现象贯穿粗加工始终，影响加工效率；r/>[0005]2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
高硬度闭式三元叶轮的流道型腔减振型粗加工铣削方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、
构建闭式三元叶轮模型，对闭式三元叶轮进行三维实体造型，得到所述闭式三元叶轮模型；
S2、
装夹闭式三元叶轮毛坯，通过减振定位装置将闭式三元叶轮进行装夹在卧式五轴加工中心机床上；
S3、
加工排屑孔，使用枪钻刀具在所述三元叶轮毛坯上加工排屑孔；
S4、
制作螺旋进刀轨迹，使用
hypermill
软件制作流道型腔粗加工螺旋进刀轨迹；
S5、
螺旋进刀铣削，按照所述螺旋进刀轨迹使用所述高速铣刀进行螺旋进刀铣削；
S6、
进刀后固定旋转轴连续切削，确定机床2个旋转轴方向并将其固定，分别从流道入口和流道出口方向进行使用所述高速铣刀切削，得到闭式三元叶轮粗加工流道
。2.
根据权利要求1所述的高硬度闭式三元叶轮的流道型腔减振型粗加工铣削方法，其特征在于：步骤
S4
中的制作流道型腔粗加工螺旋进刀轨迹具体如下：所述高速铣刀与所述闭式三元叶轮毛坯接触前最小间距为4‑
6mm
和接触后最小间距为4‑
6mm
之内的切削方式为螺旋切削，螺距为
0.04
‑
0.06mm。3.
根据权利要求2所述的高硬度闭式三元叶轮的流道型腔减振型粗加工铣削方法，其特征在于：所述高速铣刀包括刀头和减振刀柄，所述刀头和所述减振刀柄可拆卸式安装，所述减振刀柄的内部由外到内依次安装有阻尼振芯
、
阻尼油和冷却管
。4.
根据权利要求3所述的高硬度闭式三元叶轮的流道型腔减振型粗加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国家，杨冀，魏羽彤，徐慧，刘野，赵巍，季田，阎启航，王威，赵冠，
申请(专利权)人：辽宁省交通高等专科学校，
类型：发明
国别省市：