基座制造技术

技术编号:39813789 阅读:4 留言:0更新日期:2023-12-22 19:31
本发明专利技术提供一种基座

【技术实现步骤摘要】
基座、拉头结构及该基座的加工方法


[0001]本专利技术涉及基座

拉头结构及该基座的加工方法领域,特别涉及一种基座

拉头结构及该基座的加工方法


技术介绍

[0002]随着社会的发展,人口的增多带来了衣物

背包的增产,拉链是把两片织物暂时结合在一起的一种部件,其操作便捷,且效果稳定,得到了广泛的应用

[0003]现有拉链基座与帽盖是通过在基座表面设置卡扣件,通过卡扣件与帽盖卡扣,但是卡扣件多是与基座一体注塑形成,此结构使得基座的整体结构复杂,生产工序繁琐,不便于大批量投入生产使用

[0004]故需要提供一种基座

拉头结构及该基座的加工方法来解决上述技术问题


技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种基座

拉头结构及该基座的加工方法,以解决现有技术中多存在基座与帽盖连接操作难,制作成本高;通过卡扣件连接拉头整体结构复杂,生产成本高的问题

[0006]为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种基座,其包括:
[0007]顶板,位于所述基座顶部,所述顶板上设置有通孔,所述通孔用于活动连接马钩;
[0008]底板,位于所述基座底部,所述底板与所述底板相对设置;以及
[0009]连接板,将所述顶板一侧与所述底板一侧连接,所述顶板

底板以及所述连接板之间形成链条通道;
[0010]其中,所述顶板

底板以及连接板为一体冲压成型的结构,所述顶板还设置有定位凸起,所述定位凸起用于插接限定帽盖的位置,所述定位凸起与所述顶板为一体冲压成型的结构,所述定位凸起与所述顶板的顶面所在平面之间形成定位孔,所述定位孔与帽盖铆合

[0011]本专利技术还提供一种拉头结构,其包括:
[0012]如上所述的基座,所述基座包括相对设置的顶板以及底板,所述顶板以及所述底板之形成链条通道,所述顶板上设置有冲压成型的通孔以及定位凸起,所述定位凸起与所述顶板的顶面所在平面之间形成定位孔;
[0013]马钩,一端与所述基座顶端转动连接,所述马钩另一端贯穿所述通孔并延伸,所述马钩用于对自锁拉头进行自锁操作;
[0014]拉片,位于所述基座上方,且所述拉片套设在所述马钩上;
[0015]帽盖,插接在所述定位凸起外侧,且所述帽盖内侧设置有铆点与所述定位孔铆合,所述马钩以及拉片的一端收容在所述帽盖内;以及
[0016]弹片,设置在所述帽盖内,且位于所述马钩顶端,所述弹片弹性挤压所述马钩

[0017]本专利技术提供一种基座的加工方法,其包括:
[0018]S11
:冲压板材,所述板材包括依次平铺的底板

连接板以及顶板,其具体包括:
[0019]S111
:从上往下冲压顶板,形成通孔;
[0020]S112
:从下往上冲压顶板,形成定位凸起,所述定位凸起底面与所述顶板所在平面之间形成定位孔;
[0021]S113
:从上往下冲压顶板两侧,形成向下延伸的第一限位板;
[0022]S114
:从上往下冲压底板两侧,形成向下延伸的第二限位板;
[0023]S12
:弯折冲压后的板材,使得所述顶板与所述底板相对设置,且所述第一限位板与所述第二限位板相对靠近,从而形成基座

[0024]本专利技术相较于现有技术,其有益效果为:本专利技术的基座

拉头结构及该基座的加工方法,通过基座中的顶板

底板以及连接板为一体冲压成型的结构,底板顶端还设置有定位凸起,定位凸起与顶板为一体冲压成型的结构,定位凸起用于铆接帽盖

本实施例中的基座一体成型无接缝,误差累积,基座的结构更加牢固可靠

冲压形成的定位凸起减少后续加工和装配的加工步骤

定位凸起可实现快速定位和组装,定位凸起可提高与帽盖的配合精度

此外,基座整体冲压成型可制作薄壁结构,减轻重量,便于应用于服装配饰上

本专利技术中的帽盖与基座进行铆接固定,操作简单,且生产成本低;且基座的结构更为精简,且便于生产使用

附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,下面描述中的附图仅为本专利技术的部分实施例相应的附图

[0026]图1‑3为本专利技术的第一实施例的拉头结构的结构示意图;
[0027]图
4、5
为本专利技术的第一实施例的基座的结构示意图;
[0028]图6为本专利技术的第一实施例的基座的加工状态示意图;
[0029]图7为本专利技术的第二实施例的拉头结构的结构示意图;
[0030]图8为本专利技术的第二实施例的基座与自锁件连接结构分解图;
[0031]图
9、10
为本专利技术的第二实施例的基座的结构示意图;
[0032]图
11
为本专利技术的第二实施例的基座的加工状态示意图;
[0033]图
12
为本专利技术的第三实施例的拉头结构的结构示意图;
[0034]图
13
为本专利技术的第三实施例的基座的结构示意图;
[0035]图
14
为本专利技术的第三实施例的基座的加工状态示意图;
[0036]图
15、16
为本专利技术的第四实施例的拉头结构的结构示意图;
[0037]图
17
为本专利技术的第四实施例的基座的结构示意图;
[0038]图
18
为本专利技术的第四实施例的基座的加工状态示意图;
[0039]图
19
为本专利技术的第五实施例的拉头结构的结构示意图;
[0040]图
20
为本专利技术的第五实施例的基座的加工状态示意图;
[0041]图
21、22
为本专利技术的实施例的帽盖结构示意图;
[0042]图
23、24、25
为本专利技术的第六实施例的拉头结构的结构示意图;
[0043]图
26
为本专利技术的第六实施例的基座的结构示意图;
[0044]图
27
为本专利技术的第六实施例的基座的加工状态示意图;
[0045]图
28、29
为本专利技术的第七实施例的拉头结构的结构示意图;
[0046]图
30
为本专利技术的第七实施例的基座的结构示意图;
[0047]图
31
为本专利技术的第七实施例的基座的加工状态示意图

具体实施方式
[0048]下面将结合本专利技术实施本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基座,其特征在于,包括:顶板,位于所述基座顶部,所述顶板上设置有通孔,所述通孔用于活动连接马钩;底板,位于所述基座底部,所述底板与所述底板相对设置;以及连接板,将所述顶板一侧与所述底板一侧连接,所述顶板

底板以及所述连接板之间形成链条通道;其中,所述顶板

底板以及连接板为一体冲压成型的结构,所述顶板还设置有定位凸起,所述定位凸起用于插接限定帽盖的位置,所述定位凸起与所述顶板为一体冲压成型的结构,所述定位凸起与所述顶板的顶面所在平面之间形成定位孔,所述定位孔与帽盖铆合
。2.
根据权利要求1所述的基座,其特征在于,所述顶板顶端还设置有沉孔,所述沉孔与所述马钩一端转动连接,所述通孔用于所述马钩另一端伸出
。3.
根据权利要求2所述的基座,其特征在于,所述沉孔的宽度大于所述定位凸起的宽度
。4.
根据权利要求1所述的基座,其特征在于,所述定位凸起设置有两组,两组所述定位凸起相对设置在所述顶板顶端两侧,所述通孔位于两组所述定位凸起之间,两组所述定位凸起与所述帽盖限位固定
。5.
根据权利要求1所述的基座,其特征在于,所述通孔插接自锁件,所述自锁件用于限定所述马钩的位置
。6.
根据权利要求1所述的基座,其特征在于,所述定位孔的延伸方向所在直线与所述链条通道的延伸方向所在直线垂直
。7.
根据权利要求1所述的基座,其特征在于,所述顶板冲压所述定位凸起形成所述通孔
。8.
一种拉头结构,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧友德
申请(专利权)人:东莞恒德利贸易有限公司
类型:发明
国别省市:

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