【技术实现步骤摘要】
一种上料系统
[0001]本专利技术涉及稀土抛光粉上料
，具体涉及一种上料系统
。
技术介绍
[0002]抛光粉通常由氧化铈
、
氧化铝
、
氧化硅
、
氧化铁
、
氧化锆
、
氧化铬等组份组成，氟碳酸稀土的焙烧和粒度分级制得稀土抛光粉；现有稀土抛光粉的焙烧是在烧结炉内进行；上料方式为人工配合机械设备进行上料作业，具体方式如下；上料时作业人员首先将存放于吨袋内的原料通过天车吊运至烧结炉平台，然后打开烧结炉炉盖，利用天车及锥形料斗将吨袋内原料逐吨袋加入至烧结炉内，上料操作时炉体及炉内温度较高，作业人员需在高温环境下完成开盖
、
吊装
、
加料
、
观察
、
闭盖等操作，都于高温环境下进行，操作环境恶略；除此之外现有烧结炉炉盖开启
、
关闭方式繁琐，图1示出的是现有烧结炉炉盖结构，炉盖通过压紧螺母压紧固定，要想取下炉盖，需要将压紧螺母全部旋转出后，才能取下炉...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种上料系统，其特征在于：包括设置于地面之上的负压上料平台（1）；负压上料平台（1）的出料端与真空上料机（2）的进料端连接，真空上料机（2）的设于原料贮存仓（3）之上，其出料端与原料贮存仓（3）的进料端连接；地面上负压上料平台（1）内的原料通过真空上料机（2），传递到原料贮存仓（3）内；称重贮存料仓（4）设置于对应的烧结炉平台（5）之上，原料贮存仓（3）的出料端与称重贮存料仓（4）的进料端连接，称重贮存料仓（4）用于对分流后的原料进行承重；烧结炉平台（5）侧部横跨设置有衔架机器人（6），衔架机器人（6）的执行部固定有揭盖组件，通过衔架机器人（6）进行三轴移动，揭盖组件对烧结炉的炉盖（
29
）进行揭盖和关盖动作
。2.
根据权利要求1所述的一种上料系统，其特征在于：所述负压上料平台（1）包括设置于地面之下的锥型下料斗（7），锥型下料斗（7）的外侧壁设有立柱（8）；锥型下料斗（7）的上侧设置有筛板（9）；在锥型下料斗（7）的一侧竖直设有收尘腔（
10
），收尘腔（
10
）的下侧与锥型下料斗（7）相连通；收尘腔（
10
）内部水平焊接有隔板，通过隔板的将收尘腔（
10
）分成上
、
下两个腔室；在隔板上开设有通道，通道设有布袋（
11
）；在收尘腔（
10
）的上侧的腔室侧壁通过风管（
12
）连接有抽风机（
13
）
。3.
根据权利要求1所述的一种上料系统，其特征在于：所述原料贮存仓（3）包括贮存料仓（
14
）及设置于贮存料仓（
14
）外侧的支撑框架（
15
）；贮存料仓（
14
）为圆柱形空腔结构，其上侧具有进料口，下侧为倒锥形的出料口，真空上料机（2）的出料端通过进料口将原料输送到贮存料仓（
14
）内，出料口侧连接有螺旋输料机（
16
），螺旋输料机（
16
）的出口一端与三通管路（
18
）连接，三通管路（
18
）的一侧与罗茨风机（
17
）连接，三通管路（
18
）的另一侧通过分流管分别与称重贮存料仓（4）的进口连接
。4.
根据权利要求1所述的一种上料系统，其特征在于：所述称重贮存料仓（4）包括称重支架（
19
）及称重料仓（
20
）；称重料仓（
20
）的外缘设置有安装耳（
21
）；称重支架（
19
）为双环形的框架结构，通过立柱（8）连接固定，其下侧具有四个支腿进行支撑；双环形的框架的下侧设有与安装耳（
21
）对应的称重传感器，通过称重料仓（
20
）安装耳（
21
）与称重传感器固定；称重料仓（
20
）为方型的腔体结构，其下侧设有螺旋下料机，螺旋下料机的端部设有倾斜的下料管，下料管延伸至烧结炉的炉口（
28
）；称重料仓（
20
）内腔设有分离板（
22
），通过分离板（
22
）将称重料仓（
20
）内部分成上下两个腔室；分离板（
22
）上开设有通道，通道的下侧设有布袋（
11
）；进料管（
25
）连通于下侧腔室，出气管（
24
）连通于上侧腔室并通过管路与引风机（
23
）连接
。5.
根据权利要求5所述的一种上料系统，其特征在于：所述出气管（
24
）与进料管（
25
）上分别设有翻板阀（
26
）；通过原料贮存仓（3）向称重贮存料仓（4）添加原料时；打开对应烧结炉上称重贮存料仓（4）出气管（
24
）
、
进料管（
25
）上的翻板阀（
26
）；原料贮存仓（3）的螺旋输料机（
16
）将其内存储...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，郭延春，许德光，赵云飞，虞军，
申请(专利权)人：内蒙古北科交大机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：
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