一种九宫定位方法技术

本发明专利技术提供一种九宫定位方法，包括上模单元和设置在上模单元下方的下模；上模单元包括基座；铝底座嵌设在基座内，铝底座的下表面与基座的下表面齐平，铝底座上开设有由铝底座定位孔布置成等间距阵列状的铝底座定位结构；铜模通过螺丝安装在铝底座的下方，铜模上开设由铜模定位孔布置成等间距阵列状的铜模定位结构；相邻铝底座定位孔圆心之间水平或竖直间距和相邻铜模定位孔圆心之间水平或竖直间距之差为待模切材料的膨胀或收缩距离。本发明专利技术采用在铝底座上设置九宫格的铝底座定位结构和铜模上设置九宫格的铜模定位结构，适应不同方向的伸缩变化，解决了纸张因为环境原因导致的图像偏移，提高了模切精度，有效保证模切效果。有效保证模切效果。有效保证模切效果。

【技术实现步骤摘要】
一种九宫定位方法


[0001]本专利技术涉及模切领域，尤其是涉及纸张模切领域，具体为一种九宫定位方法。

技术介绍

[0002]纸张由于在不同的环境温度情况下，其尺寸会发生微小的变化，虽然不会影响实际使用，但是在模切生产中会影响模切精度，画面产生偏移，导致模切不准，废料和成本增加，当温湿度变低，纸张容易收缩，大温湿度变大，纸张容易伸长，尤其是瓦楞纸，收缩的最为厉害。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种九宫定位方法，用于解决现有技术的难点。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种九宫定位方法，包括上模单元和设置在上模单元下方的下模2；
[0005]所述上模单元包括：
[0006]基座1；
[0007]铝底座3，所述铝底座3嵌设在基座1内，铝底座3的下表面与基座1的下表面齐平，所述铝底座3上开设有由铝底座定位孔4布置成等间距阵列状的铝底座定位结构5；
[0008]铜模6，所述铜模6通过螺丝安装在铝底座3的下方，所述铜模6上开设由铜模定位孔7布置成等间距阵列状的铜模定位结构8；
[0009]首次安装时，所述铝底座定位结构5中心的铝底座定位孔4与铜模定位结构8中心的铜模定位孔7处于同一竖直中心线上；
[0010]相邻所述铝底座定位孔4圆心之间水平或竖直间距和相邻所述铜模定位孔7圆心之间水平或竖直间距之差为待模切材料的膨胀或收缩距离。
[0011]根据优选方案，铜模定位结构8内开设有上中下三层，每层内设置有三个所述铜模定位孔7。
[0012]根据优选方案，铝底座定位结构5内开设有上中下三层，每层内设置有三个所述铝底座定位孔4。
[0013]根据优选方案，铜模定位结构8内开设有呈田字型的9个铜模定位孔7，对应的，铝底座定位结构5内开设有呈田字型的9个铝底座定位孔4。
[0014]根据优选方案，相邻所述铝底座定位孔4和相邻所述铜模定位孔7之间的间距为0.5
‑
2mm。
[0015]根据优选方案，铝底座定位结构5和铜模定位结构8均分别在铝底座3和铜模6的左右两侧进行对称设置。
[0016]根据优选方案，铜模6的上下两侧上还开设有对应下模2的下模定位孔9，一对所述下模定位孔9斜对角设置。
[0017]根据优选方案，铜模6和铝底座3的侧边上设置有防脱落销孔10。
[0018]一种九宫定位方法，包括以下步骤：
[0019]步骤S1：将铝底座3安装在基座1内，其中铝底座3上开设有铝底座定位结构5，铝底座定位结构5内利用9个铝底座定位孔4设置呈九宫格等间距的结构，铝底座定位孔4之间的间距为铜模定位孔7之间间距加或减待模切材料的膨胀或收缩距离；
[0020]步骤S2：根据待模切材料的图案偏向的方向，将铜模定位结构8上对应开设的九宫格等间距的铜模定位孔7与顶部铝底座定位孔4对准，并通过定位销固定安装。
[0021]根据优选方案，当图像向左偏移，则位于左边一列的铜模定位孔7对准顶部左侧一列的铝底座定位孔4通过定位销安装；
[0022]当图像向右偏移，则位于右边一列的铜模定位孔7对准顶部右侧一列的铝底座定位孔4通过定位销安装；
[0023]当图像向上偏移，则位于上方一排的铜模定位孔7对准顶部上方一排的铝底座定位孔4通过定位销安装；
[0024]当图像向下偏移，则位于下方一排的铜模定位孔7对准顶部下方一排的铝底座定位孔4通过定位销安装。
[0025]根据优选方案，当图像同时向左和向上偏移，则位于左上的铜模定位孔7对准顶部左上的铝底座定位孔4通过定位销安装；
[0026]当图像同时向右和向上偏移，则位于右上的铜模定位孔7对准顶部右上的铝底座定位孔4通过定位销安装；
[0027]当图像同时向左和向下偏移，则位于左下的铜模定位孔7对准顶部左下的铝底座定位孔4通过定位销安装；
[0028]当图像同时向右和向下偏移，则位于右下的铜模定位孔7对准顶部右下的铝底座定位孔4通过定位销安装。
[0029]根据优选方案，首次安装时，位于中心的铜模定位孔7对准顶部中心的铝底座定位孔4通过定位销安装，四周通过螺栓穿过铜模6与铝底座3安装。
[0030]根据优选方案，基座1采用18mm多层介木板。
[0031]本专利技术采用在铝底座上设置九宫格的铝底座定位结构和铜模上设置九宫格的铜模定位结构，适应不同方向的伸缩变化，解决了纸张因为环境原因导致的图像偏移，提高了模切精度，有效保证模切效果。
[0032]下文中将结合附图对实施本专利技术的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本专利技术的特征和优点。
附图说明
[0033]图1显示为本专利技术的结构示意图；
[0034]图2显示为本专利技术中关于铝底座的俯视图；
[0035]图3显示为本专利技术中关于铝底座的结构图；
[0036]图4显示为本专利技术中关于铜模的俯视图；
[0037]图5显示为本专利技术中关于铜模的结构图；
[0038]标号说明
[0039]1、基座；2、下模；3、铝底座；4、铝底座定位孔；5、铝底座定位结构；6、铜模；7、铜模定位孔；8、铜模定位结构；9、下模定位孔；10、防脱落销孔。
具体实施方式
[0040]为了使得本专利技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术具体实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0041]与附图所展示的实施例相比，本专利技术保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。
[0042]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0043]本专利技术提出一种九宫定位方法，用于纸张模切工艺中，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种九宫定位方法，其特征在于，包括：上模单元和设置在上模单元下方的下模(2)；所述上模单元包括：基座(1)；铝底座(3)，所述铝底座(3)嵌设在基座(1)内，铝底座(3)的下表面与基座(1)的下表面齐平，所述铝底座(3)上开设有由铝底座定位孔(4)布置成等间距阵列状的铝底座定位结构(5)；铜模(6)，所述铜模(6)通过螺丝安装在铝底座(3)的下方，所述铜模(6)上开设由铜模定位孔(7)布置成等间距阵列状的铜模定位结构(8)；首次安装时，所述铝底座定位结构(5)中心的铝底座定位孔(4)与铜模定位结构(8)中心的铜模定位孔(7)处于同一竖直中心线上；相邻所述铝底座定位孔(4)圆心之间水平或竖直间距和相邻所述铜模定位孔(7)圆心之间水平或竖直间距之差为待模切材料的膨胀或收缩距离。2.根据权利要求1所述的九宫定位方法，其特征在于，所述铜模定位结构(8)内开设有上中下三层，每层内设置有三个所述铜模定位孔(7)。3.根据权利要求2所述的九宫定位方法，其特征在于，所述铝底座定位结构(5)内开设有上中下三层，每层内设置有三个所述铝底座定位孔(4)。4.根据权利要求3所述的九宫定位方法，其特征在于，所述相邻所述铝底座定位孔(4)和相邻所述铜模定位孔(7)之间的间距为0.5
‑
2mm。5.根据权利要求4所述的九宫定位方法，其特征在于，所述铝底座定位结构(5)和铜模定位结构(8)均分别在铝底座(3)和铜模(6)的左右两侧进行对称设置。6.根据权利要求5所述的九宫定位方法，其特征在于，所述铜模(6)的上下两侧上还开设有对应下模(2)的下模定位孔(9)，一对所述下模定位孔(9)斜对角设置。7.一种九宫定位方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：将铝底座(3)安装在基座(1)内，其中铝底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：巢进，杨俊，范立霞，崔晓明，王琦，
申请(专利权)人：外贸无锡印刷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：