本实用新型专利技术提供一种糊盒机成形压轮装置，包括位于产品上下表面设置的上压轮和下压轮；上压轮包括：上螺栓，上螺栓将上压轮水平安装于糊盒机的压着区域内的基座上；上轴承，上轴承套设在上螺栓上并以上螺栓为旋转轴自转，上轴承的轴向两端安装有上轴套；上导轮套，上导轮套套设在上轴承和上轴套外部并将上轴承卡设在上轴套和上导轮套之间，随着上轴承的自转而自转，上导轮套的周向设置成环形圆台状结构，从远离产品到靠近产品的方向上，上导轮套的外径逐渐减小；下压轮顶部支撑在产品下表面并与产品下表面接触，下压轮的轴向两侧的竖直侧面与上压轮的轴向两侧的竖直侧面处于同一平面上，下压轮随着产品的移动与上压轮同速反向旋转。本实用新型专利技术。本实用新型专利技术。本实用新型专利技术。
【技术实现步骤摘要】
一种糊盒机成形压轮装置
[0001]本技术主要涉及糊盒机结构领域，尤其涉及一种糊盒机成形压轮装置。
技术介绍
[0002]糊盒机最终成型，需要依靠成形压轮把纸盒涂抹胶水的粘口粘接在一起。成形压轮由导轮套、轴承、固定螺栓、轴套、厚垫圈、卡簧组成。由于上下压轮200轮套是平行运行，在做粘口窄的产品时非常容易把涂抹在粘口的胶水挤压进入纸盒内部，在不应该有胶水的位置出现胶水，产生内粘，使得出现内粘的产品报废，由于纸盒是鱼鳞堆叠无法发现这些有问题的产品。
技术实现思路
[0003]针对上文提到的问题和需求，本技术的目的在于提供一种糊盒机成形压轮装置，其由于采取了如下技术特征而解决了上述问题，并带来了其他技术效果。
[0004]为达上述目的，本技术提出了糊盒机成形压轮装置，包括位于产品1上下表面设置的上压轮100和下压轮200；
[0005]所述上压轮100包括：
[0006]上螺栓2，所述上螺栓2将上压轮100水平安装于糊盒机的压着区域内的基座上；
[0007]上轴承3，所述上轴承3套设在上螺栓2上并以上螺栓2为旋转轴自转，上轴承3的轴向两端安装有上轴套4；
[0008]上导轮套5，所述上导轮套5套设在上轴承3和上轴套4外部并将上轴承3卡设在上轴套4和上导轮套5之间，随着上轴承3的自转而自转，所述上导轮套5的周向设置成环形圆台状结构6，从远离产品1到靠近产品1的方向上，上导轮套5的外径逐渐减小；
[0009]所述下压轮200顶部支撑在产品1下表面并与产品1下表面接触，所述下压轮200的轴向两侧的竖直侧面与上压轮100的轴向两侧的竖直侧面处于同一平面上，所述下压轮200随着产品1的移动与上压轮100同速反向旋转。
[0010]在其他一些实施例中，下压轮200包括下螺栓7、下轴承8和下导轮套9，所述下螺栓7外通过下垫圈10套设有下轴承8，下轴承8的两端安装有下轴套11，位于下轴承8和下轴套11的外部套设安装有下导轮套9。
[0011]在其他一些实施例中，下导轮套9呈圆柱形的结构或圆台型的结构。
[0012]在其他一些实施例中，下导轮套9靠近产品1的一端设置有倒圆角12。
[0013]根据优选方案，环形圆台状结构6的底部斜面与产品1上表面之间形成的夹角为15
‑
30
°
。
[0014]在其他一些实施例中，根据产品的厚度，以及胶水的涂布量，可以扩大至45
°
。
[0015]根据优选方案，上压轮100的上水平中心轴13和下压轮200的下水平中心轴14连成的平面与产品1垂直设置。
[0016]根据优选方案，上导轮套5底部与产品1之间的竖直距离从远离产品1到靠近产品1
的方向上逐渐从0开始增大。
[0017]在其他一些实施例中，上导轮套5底部与产品1之间也可以过盈接触，对产品1可以产生一定的挤压但不至于变形。根据纸张的特性，如瓦楞纸等。
[0018]根据优选方案，上导轮套5沿着远离产品1的侧面向外延伸形成环绕上导轮套5外侧面一周的环形结构15，所述环形结构15两端尺寸一致，所述环形结构15用于对产品1的粘口外沿16施加压力。
[0019]根据优选方案，环形结构15的宽度小于产品1粘口外沿16的宽度。
[0020]根据优选方案，上轴承3和上螺栓2之间还安装有垫圈17。
[0021]本技术的有益效果：结构简单，加工容易，不易损坏，提高了工作效率，有效杜绝产品的不合格率。
[0022]下文中将结合附图对实施本技术的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本技术的特征和优点。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构图；
[0024]图2为本技术中关于上压轮的放大结构图；
[0025]图3为本技术中关于下压轮的放大结构图；
[0026]图中，
[0027]1、产品；2、上螺栓；3、上轴承；4、上轴套；5、上导轮套；6、环形圆台状结构；7、下螺栓；8、下轴承；9、下导轮套；10、下垫圈；11、下轴套；12、倒圆角；13、上水平中心轴；14、下水平中心轴；15、环形结构；16、粘口外沿；17、垫圈；100、上压轮；200、下压轮。
具体实施方式
[0028]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]与附图所展示的实施例相比，本技术保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。
[0030]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定
于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0031]本技术提出一种糊盒机成形压轮装置，用于糊盒机中，本技术对纸盒的类型不做限制，但该糊盒机成形压轮结构特别适用于粘口窄的产品中。
[0032]总体上，本技术所提出的糊盒机成形压轮装置主要包括上压轮100和下压轮200。其中，可以参见图1
‑
3，其示出了上压轮100和下压轮200的布置关系。
[0033]请参考附图1，上压轮100和下压轮200位于产品1上下表面，具体的，上压轮100的上水平中心轴13和下压轮200的下水平中心轴14连成的平面与产品1垂直设置，下压轮200顶部支撑在产品1下表面并与产品1下表面接触，下压轮200的轴向两侧的竖直侧面与上压轮100的轴向两侧的竖直侧面处于同一平面上，下压轮200能够随着产品1的移动与上压轮100同速反向旋转，在生产过程中使得上压轮100和下压轮200能够对粘口外沿施加压力使之粘合。
[0034]如前文所述，施加压力的粘合区域处于粘口外沿，对于粘口内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种糊盒机成形压轮装置，其特征在于，包括位于产品(1)上下表面设置的上压轮(100)和下压轮(200)；所述上压轮(100)包括：上螺栓(2)，所述上螺栓(2)将上压轮(100)水平安装于糊盒机的压着区域内的基座上；上轴承(3)，所述上轴承(3)套设在上螺栓(2)上并以上螺栓(2)为旋转轴自转，上轴承(3)的轴向两端安装有上轴套(4)；上导轮套(5)，所述上导轮套(5)套设在上轴承(3)和上轴套(4)外部并将上轴承(3)卡设在上轴套(4)和上导轮套(5)之间，随着上轴承(3)的自转而自转，所述上导轮套(5)的周向设置成环形圆台状结构(6)，从远离产品(1)到靠近产品(1)的方向上，上导轮套(5)的外径逐渐减小；所述下压轮(200)顶部支撑在产品(1)下表面并与产品(1)下表面接触，所述下压轮(200)的轴向两侧的竖直侧面与上压轮(100)的轴向两侧的竖直侧面处于同一平面上，所述下压轮(200)随着产品(1)的移动与上压轮(100)同速反向旋转。2.根据权利要求1所述的糊盒机成形压轮装置，其特征在于：所述环形圆台状结构(6)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涌，范立霞，金昊，陈燕，王琦，吴凡，
申请(专利权)人：外贸无锡印刷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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