一种连铸机输送辊道的对正装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种连铸机输送辊道的对正装置，属于连铸机输送辊道对正设备领域，包括连铸机架与输送辊道，所述对正装置还包括底部支撑单元，固定连铸机架的底部，具有能够竖向移动的移动端，移动端上固定有多自由度旋转的支撑滚轮；两组侧部对正单元，对称固定于连铸机架上，具有对正部；检测单元，固定于机架上

【技术实现步骤摘要】
一种连铸机输送辊道的对正装置


[0001]本专利技术涉及连铸机输送辊道对正设备
，具体为一种连铸机输送辊道的对正装置
。

技术介绍

[0002]连铸机是一种将炼钢炉炼成的钢水铸造成连铸坯的设备
。
[0003]连铸机在生成的过程中，通常会利用输送辊道对连铸坯进行运送
。
[0004]目前，现有技术中，连铸坯位置由输送辊道上设置的挡板控制，限制连铸坯的运动，使连铸坯保持在对正状态
。
[0005]这种挡板结构虽然能够使用，但会造成连铸坯沿输送辊道的宽度方向产生位移，导致连铸坯与辊道之间产生摩擦，造成辊道轮外壁造成磨损量增大，使连铸坯出现跑偏的现象，需要频繁停机维护修理，造成生成量下降
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种连铸机输送辊道的对正装置，以解决上述
技术介绍
中提出挡板限制连铸坯的运动时，连铸坯沿辊道轮轴向移动，造成辊道轮外壁造成磨损量增大的问题
。
[0007]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种连铸机输送辊道的对正装置，包括连铸机架与沿连铸机架长度方向设置的输送辊道，所述对正装置还包括底部支撑单元，固定于连铸机架的底部，具有能够竖向移动的移动端，所述移动端上固定有多自由度旋转的支撑滚轮；两组侧部对正单元，对称固定于所述连铸机架上，具有能够朝向或远离输送辊道方向移动的对正部；检测单元，固定于机架上，用于检测输送辊道上连铸坯的位置
。
[0008]优选的，所述侧部对正单元包括主体支架与驱动伸缩杆，所述主体支架通过旋转的方式与连铸机架相连接，所述主体支架的旋转中线沿竖向设置，使所述主体支架能够朝向或远离输送辊道方向旋转，所述驱动伸缩杆的一端与主体支架通过旋转的方式相连接，所述驱动伸缩杆的另一端与连铸机架通过旋转的方式相连接，所述对正部与主体支架通过可拆卸地方式相连接
。
[0009]优选的，所述对正部包括对正底座一，所述对正底座一与主体支架通过可拆卸的方式相连接，所述对正底座一朝向输送辊道的一端通过转动连接的方式安装有对正底座二，所述对正底座二的旋转中线沿竖向设置，使所述对正底座二能够朝向或远离输送辊道方向旋转，所述对正底座二朝向输送辊道的一端通过转动连接的方式安装有对正滚轮，所述对正滚轮的旋转中线沿竖向设置，所述对正底座二朝向对正底座一的一端固定有减震弹簧
。
[0010]优选的，所述对正底座二包括支撑板与两个对称设置的对正支架，所述对正支架与支撑板相固定，所述对正支架之间具有一定的间距，所述对正滚轮设置于间距内，所述对
正滚轮的内壁具有安装通孔，所述安装通孔内插接固定有对正轴承，所述对正轴承的内壁插接固定有对正连接轴，所述对正支架上设置有安装槽，所述安装槽内插接固定有定位环，所述对正连接轴插接固定于定位环的内壁
。
[0011]优选的，所述对正部还包括冷却组件，所述冷却组件包括冷却端块一与冷却端块二，所述冷却端块一通过螺纹的方式与上部的对正支架相固定，并覆盖其安装槽，所述冷却端块二通过螺纹的方式与下部的对正支架相固定，并覆盖其安装槽，所述冷却端块一上具有进液口与出液口，所述对正连接轴的外壁上开设有进液槽与出液槽，所述冷却端块二的内壁开设有导流槽，所述进液口
、
进液槽
、
导流槽
、
出液口与出液槽组合形成冷却流道一
。
[0012]优选的，所述对正底座一上还固定有刮料板
。
[0013]优选的，所述主体支架朝向输送辊道的一端开设有滑动槽，所述对正底座一插接固定于滑动槽内，所述滑动槽的端部固定有用于固定对正底座一的固定件
。
[0014]优选的，所述底部支撑单元包括底部支架，所述底部支架与连铸机架固定连接，所述底部支架上固定有驱动伸缩件，所述移动端为滑动底座，所述滑动底座与底部支架通过滑动的方式相连接，并能够沿竖向移动，所述驱动伸缩件具有一个伸缩端，所述伸缩端与滑动底座固定连接
。
[0015]优选的，所述支撑滚轮包括底部轴承，所述底部轴承的定子端与滑动底座固定连接，所述底部轴承的旋转中线沿竖向设置，所述底部轴承的转子端上固定有连接座，所述连接座的上端固定有支撑座，所述支撑座上通过转动的方式固定安装有支撑轮，所述支撑轮的旋转中线沿水平方向设置
。
[0016]优选的，所述支撑座上沿竖向开设有支撑通槽，所述支撑轮设置于支撑通槽内，所述支撑座内开设有冷却流道二，所述冷却流道二的一端与支撑通槽相连通，并朝向所述支撑轮的方向设置，所述连接座内开设有冷却流道三，所述冷却流道二的另一端与冷却流道三的一端相连通，所述冷却流道三的另一端与连接座的旋转中线相重合，并固定安装有旋转连接阀；所述连接座的侧壁开设有冷却槽，所述冷却槽与支撑通槽相连通
。
[0017]本专利技术有益效果为通过底部支撑单元与侧部对正单元的配合，对连铸坯进行支撑与宽度方向的移动，有效减少了连铸坯直接在输送辊道宽度方向上的移动，从而降低了输送辊道沿轴向上的磨损，提高了输送辊道的使用寿命与生成效率，并且对正单元与底部支撑单元均采用可拆卸设计，能够大幅降低对正部的安装与拆卸时间，有效提高了对正装置的维护效率，同时利用冷却流道一
、
冷却流道二与冷却流道三，使对正装置接触钢坯的部分能够充分冷却，避免了热量堆积，提高了对正装置的使用寿命
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例一的主视图；图2为本专利技术实施例一的立体结构示意图；图3为本专利技术实施例二的立体结构示意图；图4为本专利技术实施例二中侧部对正单元的立体结构示意图；图5为本专利技术实施例二中对正部的立体结构示意图；图6为本专利技术实施例二中对正底座二的爆炸结构示意图；图7为本专利技术实施例二中对正部的爆炸结构示意图；
图8为本专利技术实施例二中对正连接轴的立体结构示意图；图9为本专利技术实施例二中冷却端块二的立体结构示意图；图
10
为本专利技术实施例二中底部支撑单元的主视图；图
11
为本专利技术实施例二中底部支撑单元的立体结构示意图；图
12
为本专利技术实施例二中底部支撑单元的爆炸结构示意图；图
13
为本专利技术实施例二中支撑滚轮的爆炸结构示意图；图
14
为本专利技术实施例二中冷却流道二与冷却流道三的连接关系示意图；图
15
为本专利技术实施例二中支撑座的立体结构示意图；图
16
为本专利技术实施例二中连接座的立体结构示意图
。
[0019]图中：
1、
连铸机架；
2、
输送辊道；
3、
底部支撑单元；
31、
移动端；
311、
导向杆；
32、
支撑滚轮；
33、
底部支架；
34、
驱动伸缩件；
321、
底部轴承；
32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种连铸机输送辊道的对正装置，连铸机架
(1)
与沿连铸机架
(1)
长度方向设置的输送辊道
(2)
，其特征在于
,
所述对正装置还包括：底部支撑单元
(3)
，固定于连铸机架
(1)
的底部，具有能够竖向移动的移动端
(31)
，所述移动端
(31)
上固定有多自由度旋转的支撑滚轮
(32)
；两组侧部对正单元
(4)
，对称固定于所述连铸机架
(1)
上，具有能够朝向或远离输送辊道
(2)
方向移动的对正部
(41)
；检测单元
(5)
，固定于机架上，用于检测输送辊道
(2)
上连铸坯的位置
。2.
根据权利要求1所述的连铸机输送辊道的对正装置，其特征在于：所述侧部对正单元
(4)
包括主体支架
(42)
与驱动伸缩杆
(43)
，所述主体支架
(42)
通过旋转的方式与连铸机架
(1)
相连接，所述主体支架
(42)
的旋转中线沿竖向设置，使所述主体支架
(42)
能够朝向或远离输送辊道
(2)
方向旋转，所述驱动伸缩杆
(43)
的一端与主体支架
(42)
通过旋转的方式相连接，所述驱动伸缩杆
(43)
的另一端与连铸机架
(1)
通过旋转的方式相连接，所述对正部
(41)
与主体支架
(42)
通过可拆卸地方式相连接
。3.
根据权利要求2所述的连铸机输送辊道的对正装置，其特征在于：所述对正部
(41)
包括对正底座一
(411)
，所述对正底座一
(411)
与主体支架
(42)
通过可拆卸的方式相连接，所述对正底座一
(411)
朝向输送辊道
(2)
的一端通过转动连接的方式安装有对正底座二
(412)
，所述对正底座二
(412)
的旋转中线沿竖向设置，使所述对正底座二
(412)
能够朝向或远离输送辊道
(2)
方向旋转，所述对正底座二
(412)
朝向输送辊道
(2)
的一端通过转动连接的方式安装有对正滚轮
(413)
，所述对正滚轮
(413)
的旋转中线沿竖向设置，所述对正底座二
(412)
朝向对正底座一
(411)
的一端固定有减震弹簧
(414)。4.
根据权利要求3所述的连铸机输送辊道的对正装置，其特征在于：所述对正底座二
(412)
包括支撑板
(4121)
与两个对称设置的对正支架
(4122)
，所述对正支架
(4122)
与支撑板
(4121)
相固定，所述对正支架
(4122)
之间具有一定的间距，所述对正滚轮
(413)
设置于间距内，所述对正滚轮
(413)
的内壁具有安装通孔，所述安装通孔内插接固定有对正轴承
(415)
，所述对正轴承
(415)
的内壁插接固定有对正连接轴
(416)
，所述对正支架
(4122)
上设置有安装槽
(41221)
，所述安装槽
(41221)
内插接固定有定位环
(417)
，所述对正连接轴
(416)
插接固定于定位环
(417)
的内壁
。5.
根据权利要求4所述的连铸机输送辊道的对正装置，其特征在于：所述对正部
(41)
还包括冷却组件，所述冷却组件包括冷却端块一
(418)
与冷却端块二
(419)
，所述冷却端块一
(418)
通过螺纹的方式与上部的对正支架

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，唐佳勇，乔佳川，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：