一种灵活调整辊缝的连铸板坯的自由压下扇形段装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种灵活调整辊缝的连铸板坯的自由压下扇形段装置，机架上设有至少一对驱动辊以及多对自由辊；每对驱动辊均包含位于连铸板坯上下两侧的内弧驱动辊和外弧驱动辊，且每对自由辊均包含位于连铸板坯上下两侧的内弧自由辊和外弧自由辊，每个内弧驱动辊和每个内弧自由辊均配置有内弧驱动辊升降机构和内弧自由辊升降机构，外弧驱动辊和外弧自由辊刚性固定安装在机架上

【技术实现步骤摘要】
一种灵活调整辊缝的连铸板坯的自由压下扇形段装置


[0001]本专利技术涉及板坯铸造
，具体涉及到一种灵活调整辊缝的连铸板坯的自由压下扇形段装置
。

技术介绍

[0002]常规连铸板坯扇形段的内弧辊子都固定在内弧框架上，通过夹紧机构的升降，带动内弧辊子整体升降，以形成最大辊缝
、
最小辊缝及铸造辊缝
。
所有的内弧辊子都不能够实现单独压下操作，以灵活地进行辊缝调整
。
当轻压下工艺操作时，夹紧机构带动扇形段的内弧框架整体倾动，形成扇形段入口“开口度”大于出口“开口度”的“楔形”辊缝，一般每个扇形段的入口“开口度”大于出口“开口度”2mm
左右，即每个扇形段可以对板坯实施
2mm
左右的压下量
。
通过铸坯凝固末端区域的轻压下工艺操作，可以很好地消除板坯的中心偏析质量缺陷
。
[0003]连铸板坯普遍存在内部中心偏析
、
中心疏松与缩孔的问题，造成铸坯一定的质量缺陷，特别是厚板坯及特厚板坯，这一现象尤为严重
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种灵活调整辊缝的连铸板坯的自由压下扇形段装置，所述自由压下扇形段装置包含沿所述连铸板坯运输方向的若干压下单元，各所述压下单元均包含有机架，其特征在于，所述机架上设有至少一对驱动辊
(8)
，以及在所述连铸板坯运输方向上分别位于所述驱动辊
(8)
前后两侧的多对自由辊
(4)
，所述驱动辊
(8)
和所述自由辊
(4)
均为分节辊；每对驱动辊
(8)
由位于所述连铸板坯上下两侧的内弧驱动辊
(8
‑
1)
和外弧驱动辊
(8
‑
2)
组成，且每对自由辊
(4)
由位于所述连铸板坯上下两侧的内弧自由辊
(4
‑
1)
和外弧自由辊
(4
‑
2)
组成，每个内弧驱动辊
(8
‑
1)、
每个内弧自由辊
(4
‑
1)
分别配置有内弧驱动辊升降机构
(9)、
内弧自由辊升降机构
(7)
，每个内弧驱动辊升降机构
(9)
和每个内弧自由辊升降机构
(7)
分别连接两个升降驱动装置
(1)
，内弧驱动辊升降机构
(9)
和内弧自由辊升降机构
(7)
的升降行程均为
200
～
300mm
，所述外弧驱动辊
(8
‑
2)
和所述外弧自由辊
(4
‑
2)
刚性固定安装在所述机架上
。2.
如权利要求1所述的一种灵活调整辊缝的连铸板坯的自由压下扇形段装置，其特征在于，所述机架包含有内弧框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：尉鹏，谭希华，冯华堂，谭冠军，
申请(专利权)人：上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：