钴粉还原用管式电炉制造技术

技术编号:3980912 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种钴粉还原用管式电炉。它含有炉膛、高温段和冷却段,高温段与冷却段相连通,高温段伸入炉膛内,高温段的外端和冷却段的外端分别有料舟入口和料舟出口。其结构特点是冷却段内有挡火帘,该挡火帘由耐温纤维布条呈并排状悬挂在冷却段上壁上而形成。采用这种管式电炉对钴粉进行还原,可避免爆鸣甚至爆炸事故,非常安全。适用于在钴粉生产过程中的还原。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热炉。具体说,是在钴粉生产过程中用来对钴粉进行还原 的管式电炉。
技术介绍
在钴粉生产行业都知道,用于对钴粉进行还原的电炉都是管式电炉。这种管式电 炉包括炉膛、高温段和冷却段,高温段与冷却段相连通。高温段伸入炉膛内,高温段的外端 和冷却段的外端分别留有料舟入口和料舟出口。在冷却段靠近高温段的一端设置有氢气入 口。其中的冷却段为普通管道,其内无挡火帘。工作时,装有待还原钴粉的料舟从料舟入口 处进入高温段的同时,氢气从氢气入口通入并通过高温段后从料舟入口处排出,经还原的 钴粉经冷却段冷却后,从冷却段的料舟出口取出。由于冷却段为普通管道,其内无挡火帘, 当还原结束打开出料口出料时,空气中的氧气会通过出料口进入冷却段,而氢气又会以较 高的压力流向出料口一侧。空气中的氧气一旦与氢气接触进行反应,会产生爆鸣甚至爆炸, 很不安全。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种钴粉还原用管式电炉。采用这种管式电炉对 钴粉进行还原,可避免爆鸣甚至爆炸事故,非常安全。为解决上述问题,采取以下技术方案本技术的钴粉还原用管式电炉含有炉膛、高温段和冷却段,高温段与冷却段 相连通,高温段伸入炉膛内,高温段的外端和冷却段的外端分别有料舟入口和料舟出口。其 结构特点是冷却段内有挡火帘,该挡火帘由耐温纤维布条呈并排状悬挂在冷却段上壁上而 形成。本技术的进一步改进方案是所述挡火帘有两道。采取上述方案,具有以下优点由上述方案可以看出,由于在冷却段内设置有挡火帘,当还原结束打开出料口时, 通过挡火帘可对氢气流进行阻挡,使氢气流向出料口的压力变小,防止了从料舟出口进来 的空气中氧气与氢气反应而产生的爆鸣甚至爆炸,非常安全。附图说明图1是本技术的钴粉还原用管式电炉结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术的钴粉还原用管式电炉含有炉膛2、高温段3和冷却段7, 高温段3与冷却段7的一端呈密封状连接在一起,使得高温段3与冷却段7的内腔相连通。 在冷却段7靠近炉膛2的一端上加工有还原气体进口 4,以便在工作时通入还原气体。其中的还原气体是氢气。所述高温段3伸入炉膛2内,高温段3的外端和冷却段7的外端分别 加工有料舟入口 1和料舟出口 6,以便生产过程中装有物料的料舟进出。为防止从料舟出口 6进来的空气中的氧气与还原气体(氢气)反应而产生爆鸣甚至爆炸情况发生,在冷却段7 内设置有两道挡火帘5。所述挡火帘5由耐温纤维布条呈并排状悬挂在冷却段7内腔的上 壁上而形成。权利要求钴粉还原用管式电炉,包括炉膛(2)、高温段(3)和冷却段(7),高温段(3)与冷却段(7)相连通,高温段(3)伸入炉膛(2)内,高温段(3)的外端和冷却段(7)的外端分别有料舟入口(1)和料舟出口(6);其特征在于冷却段(7)内有挡火帘(5),该挡火帘由耐温纤维布条呈并排状悬挂在冷却段(7)上壁上而形成。2.根据权利要求1所述的钴粉还原用管式电炉,其特征在于所述挡火帘(5)有两道。专利摘要本技术涉及一种钴粉还原用管式电炉。它含有炉膛、高温段和冷却段,高温段与冷却段相连通,高温段伸入炉膛内,高温段的外端和冷却段的外端分别有料舟入口和料舟出口。其结构特点是冷却段内有挡火帘,该挡火帘由耐温纤维布条呈并排状悬挂在冷却段上壁上而形成。采用这种管式电炉对钴粉进行还原,可避免爆鸣甚至爆炸事故,非常安全。适用于在钴粉生产过程中的还原。文档编号F27B3/10GK201680701SQ201020158768公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月1日 优先权日2010年4月1日专利技术者刘宝峰, 刘恒, 杨勇 申请人:无锡万达金属粉末有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
钴粉还原用管式电炉,包括炉膛(2)、高温段(3)和冷却段(7),高温段(3)与冷却段(7)相连通,高温段(3)伸入炉膛(2)内,高温段(3)的外端和冷却段(7)的外端分别有料舟入口(1)和料舟出口(6);其特征在于冷却段(7)内有挡火帘(5),该挡火帘由耐温纤维布条呈并排状悬挂在冷却段(7)上壁上而形成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宝峰刘恒杨勇
申请(专利权)人:无锡万达金属粉末有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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