热处理后直接收线打包工艺优化方法技术

本发明专利技术热处理后直接收线打包工艺优化方法，步骤包括：选取若干中材质钢丝，均包括至少三种直径；进行热处理，热处理后进行过除锈油和收卷；取最大直径值

【技术实现步骤摘要】
热处理后直接收线打包工艺优化方法


[0001]本专利技术涉及钢丝制备技术及钢丝制备辅助设备
，具体的，是一种热处理后直接收线打包工艺优化方法
。

技术介绍

[0002]钢丝在热处理结束后，进行收线，由于不同直径
、
不同材质钢丝，需要使用不同的收线速度，以保证收线后钢丝卷的平整度，现阶段端一般采用固定速度的收卷模式，导致钢丝卷存在，同时收卷是进行除锈油涂抹完全与否，也与收卷速度相关
。
[0003]因此，有必要提供一种热处理后直接收线打包工艺优化方法来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种热处理后直接收线打包工艺优化方法
。
[0005]技术方案如下：一种热处理后直接收线打包工艺优化方法，步骤包括：1）选取若干中材质钢丝，作为对比钢丝；2）若干中钢丝，均包括至少三种直径；3）进行热处理，热处理后进行过除锈油和收卷；3‑1）取最大直径值
、
中间直径值和最小直径值的三组钢丝，最小直径值钢丝进行收卷测试，测试过程中，观察过除锈油后，除锈油涂抹最佳及收卷平整度最佳的收卷速度，记为最小值收卷参数；3‑2）中间直径值钢丝进行收卷测试，测试过程中，观察过除锈油后，除锈油涂抹最佳及收卷平整度最佳的收卷速度，记为中间值收卷参数；3‑3）最大直径值钢丝进行收卷测试，测试过程中，观察过除锈油后，除锈油涂抹最佳及收卷平整度最佳的收卷速度，记为最大值收卷参数；4）取中间值收卷参数和最小值收卷参数间比值
>、
最大值收卷参数和中间收卷参数间比值；4‑1）比值一致，则定义中间收值收件参数为标准参数，后续相同材质钢丝按照直径比进行参照标准参数的收卷设定；4‑2）比值不一致，则进行比例对照；5）确定标准参数程式，用做后续收卷设定比参数
。
[0006]进一步的，若干种钢丝，至少包括
Ni
钢丝
、Mo
钢丝
、
以及
W
钢丝
。
[0007]进一步的，若干种钢丝，每种钢丝的直径至少包括
0.5cm、1.2cm、
以及
1.5cm。
[0008]进一步的，步骤4‑2）中，钢丝材质为
Ni
钢丝时，以最小值收卷参数为标准参数，以取中间值收卷参数和最小值收卷参数间比值
、
最大值收卷参数和中间收卷参数间比值的平均为校准参数比，获得校准化收卷参数基准
A。
[0009]进一步的，步骤4‑2）中，钢丝材质为
Mo
钢丝时，以最小值收卷参数为标准参数，以
取中间值收卷参数和最小值收卷参数间比值
、
最大值收卷参数和中间收卷参数间比值的
35%
为校准参数比，获得校准化收卷参数基准
B。
[0010]进一步的，步骤4‑2）中，钢丝材质为
W
钢丝时，以最小值收卷参数为标准参数，以取中间值收卷参数和最小值收卷参数间比值
、
最大值收卷参数和中间收卷参数间比值的
55%
为校准参数比，获得校准化收卷参数基准
C。
[0011]与现有技术相比，本专利技术通过程式化的钢丝收卷参数确认，便于后续钢丝的收卷速度快速确认，保证钢丝收卷平整度及过除锈油完整涂抹性
。
具体实施方式实施例
：
[0012]本实施例展示一种热处理后直接收线打包工艺优化方法，步骤包括：1）选取若干中材质钢丝，作为对比钢丝；2）若干中钢丝，均包括至少三种直径；3）进行热处理，热处理后进行过除锈油和收卷；3‑1）取最大直径值
、
中间直径值和最小直径值的三组钢丝，最小直径值钢丝进行收卷测试，测试过程中，观察过除锈油后，除锈油涂抹最佳及收卷平整度最佳的收卷速度，记为最小值收卷参数；3‑2）中间直径值钢丝进行收卷测试，测试过程中，观察过除锈油后，除锈油涂抹最佳及收卷平整度最佳的收卷速度，记为中间值收卷参数；3‑3）最大直径值钢丝进行收卷测试，测试过程中，观察过除锈油后，除锈油涂抹最佳及收卷平整度最佳的收卷速度，记为最大值收卷参数；4）取中间值收卷参数和最小值收卷参数间比值
、
最大值收卷参数和中间收卷参数间比值；4‑1）比值一致，则定义中间收值收件参数为标准参数，后续相同材质钢丝按照直径比进行参照标准参数的收卷设定；4‑2）比值不一致，则进行比例对照；5）确定标准参数程式，用做后续收卷设定比参数
。
[0013]若干种钢丝，至少包括
Ni
钢丝
、Mo
钢丝
、
以及
W
钢丝
。
[0014]若干种钢丝，每种钢丝的直径至少包括
0.5cm、1.2cm、
以及
1.5cm。
[0015]步骤4‑2）中，钢丝材质为
Ni
钢丝时，以最小值收卷参数为标准参数，以取中间值收卷参数和最小值收卷参数间比值
、
最大值收卷参数和中间收卷参数间比值的平均为校准参数比，获得校准化收卷参数基准
A。
[0016]步骤4‑2）中，钢丝材质为
Mo
钢丝时，以最小值收卷参数为标准参数，以取中间值收卷参数和最小值收卷参数间比值
、
最大值收卷参数和中间收卷参数间比值的
35%
为校准参数比，获得校准化收卷参数基准
B。
[0017]步骤4‑2）中，钢丝材质为
W
钢丝时，以最小值收卷参数为标准参数，以取中间值收卷参数和最小值收卷参数间比值
、
最大值收卷参数和中间收卷参数间比值的
55%
为校准参数比，获得校准化收卷参数基准
C。
[0018]与现有技术相比，本专利技术通过程式化的钢丝收卷参数确认，便于后续钢丝的收卷速度快速确认，保证钢丝收卷平整度及过除锈油完整涂抹性
。
[0019]以上所述的仅是本专利技术的一些实施方式
。
对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热处理后直接收线打包工艺优化方法，其特征在于：步骤包括：1）选取若干中材质钢丝，作为对比钢丝；2）若干中钢丝，均包括至少三种直径；3）进行热处理，热处理后进行过除锈油和收卷；3‑1）取最大直径值
、
中间直径值和最小直径值的三组钢丝，最小直径值钢丝进行收卷测试，测试过程中，观察过除锈油后，除锈油涂抹最佳及收卷平整度最佳的收卷速度，记为最小值收卷参数；3‑2）中间直径值钢丝进行收卷测试，测试过程中，观察过除锈油后，除锈油涂抹最佳及收卷平整度最佳的收卷速度，记为中间值收卷参数；3‑3）最大直径值钢丝进行收卷测试，测试过程中，观察过除锈油后，除锈油涂抹最佳及收卷平整度最佳的收卷速度，记为最大值收卷参数；4）取中间值收卷参数和最小值收卷参数间比值
、
最大值收卷参数和中间收卷参数间比值；4‑1）比值一致，则定义中间收值收件参数为标准参数，后续相同材质钢丝按照直径比进行参照标准参数的收卷设定；4‑2）比值不一致，则进行比例对照；5）确定标准参数程式，用做后续收卷设定比参数
。2.
根据权利要求1所述的一种热处理后直接收线打包工艺优化方法，其特征在于：若干种钢丝，至少包括
Ni
钢丝
、Mo
钢丝
、
以及
W
钢丝
。3.
根据权利要求2所述的一种热处理后直接收线打包工艺优化方法，其特征在于：若干种钢丝，每种钢丝的直径至少包括
0.5cm、1....

【专利技术属性】
技术研发人员：玛琳，
申请(专利权)人：铃木加普腾钢丝苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：