本实用新型专利技术公开一种管道包装辅助装置，包括两个管道托举架，两个管道托举架分别对应管道产品的两个法兰盘来设置安装，管道托举架包括固定托座和移动托座，固定托座和移动托座上都转动安装有托举转轮，直筒型管道的法兰盘能搁置在两个托举转轮上，固定托座上连接有座间距调节机构，移动托座传动连接在座间距调节机构上，固定托座上安装有管道驱动动力组件，本实用新型专利技术通过两个管道托举架来实现稳定托举管道产品，管道托举架上的托举转轮能带动管道产品自转，达到辅助工人省力完成覆膜作业的目的，本实用新型专利技术能适应不同直径，不同长短的管道产品的包装需求，应用本实用新型专利技术之后，工人的劳动强度大大降低，作业效率也显著提升。作业效率也显著提升。作业效率也显著提升。
【技术实现步骤摘要】
一种管道包装辅助装置
[0001]本技术涉及管道生产辅助设备
，尤其是涉及一种管道包装辅助装置。
技术介绍
[0002]管道包装是指在管道产品周壁上包裹上保护膜的操作，保护膜具有运输防震，保护管道壁面油漆等等作用。管道产品的包装操作目前都是采用人工完成，一些小直径、短尺寸的管道产品容易翻转，易于工人包装，但是企业生产的管道产品中还有大直径、长尺寸的类型，这类管道产品翻动不易，工人包装这类管道产品时需要等高伏底，操作起来十分不易，不仅劳动强度大，而且包装效率也不高，因此企业迫切需要有一款包装辅助装置来辅助工人完成包装作业。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决上述现有技术的需求，提供一种管道包装辅助装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种管道包装辅助装置，用于直筒型管道的包装作业，包括两个管道托举架，所述直筒型管道两端各连接有一个法兰盘，两个所述管道托举架分别对应两个法兰盘来设置安装，所述管道托举架包括固定托座和移动托座，所述固定托座和移动托座上都转动安装有托举转轮，两个托举转轮对称布置，直筒型管道的法兰盘能搁置在两个托举转轮上，所述固定托座上连接有座间距调节机构，所述移动托座传动连接在座间距调节机构上，所述固定托座上安装有管道驱动动力组件，所述管道驱动动力组件与固定托座上的托举转轮传动连接。
[0006]所述座间距调节机构包括电机座、导向杆和驱动螺杆，所述电机座平行与固定托座设置，所述电机座与固定托座之间连接有两个导向杆，所述驱动螺杆一端转动连接在电机座上，另一端转动连接在固定托座上，所述驱动螺杆设置在两个导向杆之间的位置，且与两个导向杆相互平行，所述电机座上安装有第一电机，所述第一电机输出端与驱动螺杆相连，所述移动托座穿装在两个导向杆上，所述移动托座还螺纹连接在驱动螺杆上。
[0007]所述管道驱动动力组件包括第二电机，所述第二电机输出轴上连接有主动齿轮，所述固定托座上的托举转轮，其一端轴头向外延伸并连接有传动齿轮，所述传动齿轮与主动齿轮相啮合。
[0008]所述托举转轮包括轮体，法兰盘能接触搁置在所述轮体的轮面上，所述轮体两侧都连接有固定侧挡，所述固定侧挡的安装高度高于轮体轮面，所述轮体上还安装有轮面宽度调节组件。
[0009]所述轮面宽度调节组件包括活动侧挡，所述活动侧挡活动套装在轮体上，所述活动侧挡侧面连接有若干个插装脚，所述插装脚能贯穿插装在其中一个固定侧挡上，该固定侧挡上安装有若干个锁止螺栓，所述锁止螺栓与插装脚一一对应设置，所述锁止螺栓能固
定插装脚的安装位置。
[0010]一种管道包装辅助装置，还包括有安装校直组件，所述安装校直组件包括板钩和校准直板，两个所述管道托举架上安装有两组板钩，第一组板钩分别连接在两个固定托座的侧壁上，第二组板钩分别连接在两个移动托座的侧壁上，每组板钩上都能搁放一个校准直板。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过两个管道托举架来实现稳定托举管道产品，管道托举架上的托举转轮能带动管道产品自转，达到辅助工人省力完成覆膜作业的目的，本技术能适应不同直径，不同长短的管道产品的包装需求，应用本技术之后，工人的劳动强度大大降低，作业效率也显著提升。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视布局图；
[0013]图2为本技术的管道托举架的侧视结构图；
[0014]图3为本技术的管道托举架的俯视结构图；
[0015]图4为本技术的轮面宽度调节组件的安装结构示意图；
[0016]图5为图4中的A向视图。
[0017]图中：直筒型管道1、法兰盘11、管道托举架2、固定托座3、托举转轮31、轮体311、固定侧挡312、轮面宽度调节组件32、活动侧挡321、插装脚322、锁止螺栓323、移动托座4、座间距调节机构5、电机座51、导向杆52、驱动螺杆53、第一电机54、管道驱动动力组件6、第二电机61、主动齿轮62、传动齿轮63、安装校直组件7、板钩71、校准直板72。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述，本技术中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
[0019]如图1～图5所示，一种管道包装辅助装置，用于直筒型管道1的包装作业，包括两个管道托举架2，直筒型管道1是目前企业生产量最大的管道产品，其具有各种直径尺寸类型和各种长度尺寸类型，直筒型管道1的特点是两端各连接有一个法兰盘11，两个管道托举架2分别对应两个法兰盘11来设置安装，两个管道托举架2托举起两个法兰盘11后，能实现管体位置的悬空，以方便进行管壁覆膜包装作业，管道托举架2包括固定托座3和移动托座4，固定托座3和移动托座4上都转动安装有托举转轮31，两个托举转轮31对称布置，形成两个支撑点，直筒型管道1的法兰盘11能搁置在两个托举转轮31上，固定托座3上连接有座间距调节机构5，移动托座4传动连接在座间距调节机构5上，通过座间距调节机构5能带动移动托座4的移动，实现移动托座4和固定托座3之间的间距调节，两者间距的调整是为了适应搁置不同直径的管道产品，两个管道托举架2之间的间距也可以改变，这样能适应不同长度的管道产品的搁置，固定托座3上安装有管道驱动动力组件6，管道驱动动力组件6与固定托座3上的托举转轮31传动连接，管道驱动动力组件6能驱动托举转轮31转动，这样就能形成搁置的直筒型管道1的自转效果，由于管道产品能自转，工人只需要将膜布放置于覆膜起始位置，并操控覆膜缠绕方向即可，管道产品自转的情况下，膜布会自动顺操控方向有序缠绕到管道外壁上，这样工人进行覆膜包装操作就变得十分简单，不用再登高伏底的进行操作，
大大降低了劳动强度，提高了作业效率，也保障了作业安全性。
[0020]如图2和图3所示，座间距调节机构5包括电机座51、导向杆52和驱动螺杆53，电机座51平行与固定托座3设置，电机座51与固定托座3之间连接有两个导向杆52，驱动螺杆53一端转动连接在电机座51上，另一端转动连接在固定托座3上，驱动螺杆53设置在两个导向杆52之间的位置，且与两个导向杆52相互平行，电机座51上安装有第一电机54，第一电机54输出端与驱动螺杆53相连，移动托座4穿装在两个导向杆52上，移动托座4还螺纹连接在驱动螺杆53上，第一电机54能带动驱动螺杆53旋转，使得移动托座4能沿导向杆52长度方向移动，移动托座4能靠近或远离固定托座3运动，通过调整移动托座4的位置，能实现两个托举转轮31之间的间距调整，从而实现适用不同直径大小的法兰盘11的搁放(法兰盘11的直径大小变化代表了管体直径大小的变化)。
[0021]如图3所示，管道驱动动力组件6包括第二电机61，第二电机61输出轴上连接有主动齿轮62，固定托座3上的托举转轮31，其一端轴头向外延伸并连接有传动齿轮63，传动齿轮63与主动齿轮62相啮合，第二电机61启动的情况下，通过传动齿轮63与主动齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道包装辅助装置，用于直筒型管道(1)的包装作业，包括两个管道托举架(2)，其特征在于：所述直筒型管道(1)两端各连接有一个法兰盘(11)，两个所述管道托举架(2)分别对应两个法兰盘(11)来设置安装，所述管道托举架(2)包括固定托座(3)和移动托座(4)，所述固定托座(3)和移动托座(4)上都转动安装有托举转轮(31)，两个托举转轮(31)对称布置，直筒型管道(1)的法兰盘(11)能搁置在两个托举转轮(31)上，所述固定托座(3)上连接有座间距调节机构(5)，所述移动托座(4)传动连接在座间距调节机构(5)上，所述固定托座(3)上安装有管道驱动动力组件(6)，所述管道驱动动力组件(6)与固定托座(3)上的托举转轮(31)传动连接。2.如权利要求1所述的一种管道包装辅助装置，其特征在于：所述座间距调节机构(5)包括电机座(51)、导向杆(52)和驱动螺杆(53)，所述电机座(51)平行与固定托座(3)设置，所述电机座(51)与固定托座(3)之间连接有两个导向杆(52)，所述驱动螺杆(53)一端转动连接在电机座(51)上，另一端转动连接在固定托座(3)上，所述驱动螺杆(53)设置在两个导向杆(52)之间的位置，且与两个导向杆(52)相互平行，所述电机座(51)上安装有第一电机(54)，所述第一电机(54)输出端与驱动螺杆(53)相连，所述移动托座(4)穿装在两个导向杆(52)上，所述移动托座(4)还螺纹连接在驱动螺杆(53)上。3.如权利要求1所述的一种管道包装辅助装置，其特征在于：所述管道驱动动力组...
【专利技术属性】
技术研发人员：金华，沈树春，
申请(专利权)人：绍兴市科新防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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