一种一体式雨刮臂成型工艺制造技术

本发明专利技术属于冲压加工技术领域，涉及一种一体式雨刮臂成型工艺，步骤包括：冲孔

【技术实现步骤摘要】
一种一体式雨刮臂成型工艺


[0001]本专利技术涉及冲压加工
，特别涉及一种一体式雨刮臂成型工艺
。

技术介绍

[0002]金属冲压是加工很多金属制品的常见工序，随着客户需求的多样化，模具的设计也要应对各种产品需求
。
[0003]雨刮臂，也叫雨刷臂
、
雨刮器摆臂
、
雨刮器臂杆
、
雨刮臂头等，是雨刮器上用来延长雨刷转动范围的杆状部件
。
如图1所示，一体式雨刮臂1是由带状材料通过冲孔
、
折弯
、
切边等加工工艺制造得到的
。
其截面呈
U
字形，但是为了保持其结构的稳定性，其靠近雨刷的中部总有个立体弯曲部
11
，立体弯曲部
11
的一端为大臂
12
，转动连接在车窗下方，另一端为小臂
13
用来连接雨刷，大臂
12
的上表面与小臂
13
的上表面平滑过渡，但是大臂
12
的两个侧表面与小臂
13
的两个侧臂面
131
都存在梯级，立体弯曲部
11
让雨刮臂结构的上下左右前后方向都具有良好的抗变形能力
。
两个侧臂面
131
之间本身需要保证良好的平行度
。
但是本一体式雨刮臂1的结构特殊之处在于两个侧臂面
131
的边缘各具有一个宽度只有1‑
2mm
的内翻边
132
，两个内翻边
132
又有共面要求
。
如果只为了满足内翻边
132
的共面要求，那么必须加大冲压力，但是这又会破坏侧臂面
131
之间的平行度，难以兼顾两个尺寸
。
[0004]中国专利
CN116511349A
公开了一种雨刮器臂杆加工设备，其中披露了制造雨刮器臂杆的加工工艺
。
但是因为这种雨刮器臂杆的小臂上没有这种内翻边，所以不会出现以上问题
。
[0005]因此有必要设计一种新的成型方法来解决以上问题
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种一体式雨刮臂成型工艺，能够是一体式雨刮臂上的小臂两个侧壁面的平行度和两个内翻边平面度都达到精度要求
。
[0007]本专利技术通过如下技术方案实现上述目的：一种一体式雨刮臂成型工艺，用来成型一体式雨刮臂，所述一体式雨刮臂的截面为
U
形，所述一体式雨刮臂包括依次连接的大臂
、
立体弯曲部和小臂，所述小臂包括两个互相平行侧臂面，两个侧臂面的边缘各具有一个直角内折的内翻边，两个内翻边共面，工艺步骤包括：
S1、
冲孔：料带的加工单元范围包括位于所述料带中部的成型区
、
位于所述料带输送方向两侧的第一连接区和第二连接区以及位于相邻成型区之间的废料区，以所述料带首端和两侧作为定位，在所述第一连接区内冲出第一定位孔，在所述第二连接区内冲出第二定位孔；
S2、
切边：以所述第一定位孔和所述第二定位孔为基准，对所述废料区冲切，所述废料区包括两个辅助折弯区，两个辅助折弯区位于所述废料区靠近所述第二连接区一端的两侧，所述辅助折弯区保留于所述成型区的侧方，所述废料区的其他部分切除；
S3、
整体折弯：以所述第一定位孔和所述第二定位孔为基准，对所述成型区进行
U
形折弯，得到连在所述第一连接区和所述第二连接区之间的半成品，所述半成品包括依次连接的所述大臂
、
所述立体弯曲部和所述小臂，所述大臂的末端连接于所述第一连接区，所述小臂的末端连接于所述第二连接区，所述小臂具有两个侧臂面，每个侧臂面的边缘连接包含所述辅助折弯区范围的内翻边预留区，所述内翻边预留区与对应的侧臂面平齐；
S4、
整形：以所述第一定位孔和所述第二定位孔为基准，对所述半成品进行整形冲压；
S5、
侧折弯：以所述第一定位孔和所述第二定位孔为基准，采用侧冲方法将两个内翻边预留区分别往内折弯
90
°
，并使两个内翻边预留区共平面；
S6、
精切：以所述第一定位孔和所述第二定位孔为基准，将所述辅助折弯区切除，留下所述内翻边，得到连在所述第一连接区和所述第二连接区之间的一体式雨刮臂；
S7、
落料：以所述第一定位孔和所述第二定位孔为基准，将所述一体式雨刮臂从所述第一连接区和所述第二连接区之间切下
。
[0008]具体的，所述冲孔步骤中同时在所述第二连接区内冲出变形孔，所述变形孔为腰形孔并位于靠近所述成型区一端的位置，所述腰形孔的长度方向与所述料带的输送方向之间的夹角小于
20
°
。
[0009]具体的，所述切边步骤分三个工步对所述废料区冲切，所述废料区还包括从所述第一连接区往所述第二连接区依次排列的第一切除段
、
第二切除段
、
第三切除段和第四切除段，两个辅助折弯区位于所述第四切除段的两侧，第一工步切除所述第二切除段和所述第四切除段，第二工步切除所述第一切除段，第三工步切除所述第三切除段
。
[0010]具体的，所述切边步骤与所述整体折弯步骤之间还有整边步骤：以所述第一定位孔和所述第二定位孔为基准，将所述成型区轮廓的上边缘整形为圆角边
。
[0011]本专利技术技术方案的有益效果是：本成型工艺在加工过程中通过在内翻边材料的外侧增加辅助折弯区延长折弯力臂，然后再切除辅助折弯区的方式，既保证了小臂两个侧壁面的平行度，又使两个内翻边平面度都达到精度要求，还保证了内翻边的轮廓达到设计轮廓要求
。
附图说明
[0012]图1为一体式雨刮臂的立体图；图2为料带的结构变化图；图3为图2中
A
位置的局部放大图；图4为精切步骤在小臂内侧视角的材料局部结构变化图
。
[0013]图中加黑部分为切除位置，空心箭头为料带输送方向
。
[0014]图中标记为：1‑
一体式雨刮臂，
11
‑
立体弯曲部，
12
‑
大臂，
13
‑
小臂，
131
‑
侧臂面，
132
‑
内翻边；2‑
料带，
21
‑
成型区，
21
’‑
半成品，
211
‑
内翻边预留区，
22
‑
第一连接区，
221
‑
第一定位孔，
23
‑
第二连接区，
231
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种一体式雨刮臂成型工艺，用来成型一体式雨刮臂，所述一体式雨刮臂的截面为
U
形，所述一体式雨刮臂包括依次连接的大臂
、
立体弯曲部和小臂，所述小臂包括两个互相平行侧臂面，两个侧臂面的边缘各具有一个直角内折的内翻边，两个内翻边共面，其特征在于，工艺步骤包括：
S1、
冲孔：料带的加工单元范围包括位于所述料带中部的成型区
、
位于所述料带输送方向两侧的第一连接区和第二连接区以及位于相邻成型区之间的废料区，以所述料带首端和两侧作为定位，在所述第一连接区内冲出第一定位孔，在所述第二连接区内冲出第二定位孔；
S2、
切边：以所述第一定位孔和所述第二定位孔为基准，对所述废料区冲切，所述废料区包括两个辅助折弯区，两个辅助折弯区位于所述废料区靠近所述第二连接区一端的两侧，所述辅助折弯区保留于所述成型区的侧方，所述废料区的其他部分切除；
S3、
整体折弯：以所述第一定位孔和所述第二定位孔为基准，对所述成型区进行
U
形折弯，得到连在所述第一连接区和所述第二连接区之间的半成品，所述半成品包括依次连接的所述大臂
、
所述立体弯曲部和所述小臂，所述大臂的末端连接于所述第一连接区，所述小臂的末端连接于所述第二连接区，所述小臂具有两个侧臂面，每个侧臂面的边缘连接包含所述辅助折弯区范围的内翻边预留区，所述内翻边预留区与对应的侧臂面平齐；
S4、
整形：以所述第一定位孔和所述第二定位孔为基准，对所述半成品进行整形冲压；

【专利技术属性】
技术研发人员：顾大明，
申请(专利权)人：苏州铭峰精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：