一种双重预处理的茉莉花精油的生产装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种双重预处理的茉莉花精油的生产装置及方法，蒸馏模块的输入端设置有相互连通且通过双重预处理加工来分别产生空穴效应和提升粉碎混合物的内热的第一预处理模块

【技术实现步骤摘要】
一种双重预处理的茉莉花精油的生产装置及方法


[0001]本专利技术涉及茉莉花精油提取
，尤其涉及一种双重预处理的茉莉花精油的生产装置及方法
。

技术介绍

[0002]茉莉花精油是从茉莉花中提取得到的挥发性成分，茉莉花纯露是茉莉花精油生产时分离出的水相
。
茉莉精油被称为“精油之王”，具有高雅气味，可舒缓郁闷情绪
、
振奋精神，同时可护理和改善肌肤干燥
、
缺水
、
过油及敏感的状况等
。
由于茉莉花产品以有着幽雅的气味及多功能的生物活性，因而被广泛应用在花茶加工
、
化妆品
、
香料
、
食品
、
医疗等领域，但茉莉花精油的产量极少，因而十分昂贵
。
[0003]茉莉花芳香物质的提取方法包括水蒸气蒸馏法
、
有机溶剂浸提法
、
蒸馏萃取法
、
超临界
CO2
萃取法
、
亚临界流体提取法等
。
有机溶剂浸提法是利用低沸点有机溶剂如石油醚
、
正己烷
、
丙酮等提取，再除去溶剂，获取茉莉花浸膏
、
净油等，该方法得率较高，但需要大量的有机溶剂，容易造成溶剂残留，且萃取时间长
、
效率低
、
成本高
。
蒸馏萃取法是将样品蒸气和萃取溶剂的蒸气在密闭的装置中充分混合，根据各组分的沸点和挥发性不同，冷凝后两相充分接触实现组分的相转移，且在反复循环中实现萃取，该方法的缺点是采用长时间高温蒸馏，所获得的产品感官上有所差别，具有香气失真现象
。
超临界
CO2
萃取法是利用
CO2
在超临界状态下的特性，将芳香物质等成分提取，萃取后
CO2
一般直接释放到环境中去，具有完全“绿色”的特点，但也存在着局限性，如对设备制造要求高，产能相对有限，设备投资大，产品成本高
。
[0004]公开号为
CN207877682U
的专利文献公开了一种用于茉莉花精油提取的蒸馏塔，包括蒸馏塔塔体，所述蒸馏塔塔体外包覆保温材料，蒸馏塔塔体设有进水管和出水管，所述蒸馏塔内部的下端设有蒸馏器，所述蒸馏器通过隔离板固定在蒸馏塔内部，所述蒸馏器开口向上，所述隔离板上下空间互相隔离，所述进水管和出水管设于所述隔离板的下部空间，所述蒸馏塔塔体上部设有减压管道和泄压阀，所述减压管道通过吸附腔连通真空泵
。
[0005]公告号为
CN106244323B
的专利文献公开了一种自动分液沸腾床式茉莉花精油提取装置，保温围护的水箱内浸没其中的螺旋盘管
A
和螺旋盘管
B
；压缩机
A、
螺旋盘管
A、
毛细管
A、
制冷空调内机及相关管道构成
A
组热泵循环除湿系统；制热空调外机
、
制热空调内机
、
毛细管
B、
螺旋盘管
B
及相关管道构成
B
组热泵循环加热系统；
A
系统实现保温围护内降温及气态水和精油的冷凝排放，并将降温及气态水和精油冷凝释放的热量储存在水箱中；
B
系统实现保温围护内升温及茉莉花中水分和精油气化到保温围护内，并吸收
A
系统储存在水箱中的热量；
AB
系统交替工作实现茉莉花水分及精油的蒸发
、
冷凝和排放，以及水箱中热量的储存利用
。
虽然现有技术通过对茉莉花的蒸馏设备的热量循环系统和铺设结构进行改进以降低能耗，但是，由于花瓣细胞的破碎率较低且内热较小，需要提取工作周期较长，提取效率较低
。
[0006]目前，最常用的茉莉花精油提取方式为传统蒸馏法，其具有操作简单，成本低廉而
被相关生产企业广泛应用，但是该方法单个生产工期较长，生产耗时且效率低，此外，在蒸气蒸馏过程中，长时间的萃取高温会导致油脂成分的化学变化，从而影响精油的质量和香气，无法有效保持特有的高雅馨香
。
此外，传统蒸馏设备存在原料堆积，被覆盖的原料无法被有效蒸馏，导致部分原料蒸馏不充分，致使实际蒸馏提取效率低下，存在原料中的精油提取不完全，残余量较大而造成原料浪费的缺陷，并且同时还增加了生产成本
。
[0007]此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于专利技术人做出本专利技术时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本专利技术不具备这些现有技术的特征，相反本专利技术已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在
技术介绍
中增加相关现有技术之权利
。

技术实现思路

[0008]本专利技术目的在于提供一种通过相互协同工作的超声波和微波来实现能够加速茉莉花细胞破碎和内热提升的双重预处理以及通过质量筛分和二次粉碎的方式提升蒸馏提取效率的茉莉花精油的生产装置，以解决现有茉莉花精油的蒸馏提取设备工作周期长
、
原料蒸馏不充分而提取效率低下以及精油提取不完全而导致原料中的精油残余量较大，致使原料浪费的问题
。
[0009]本专利技术所采用的技术方案为：一种双重预处理的茉莉花精油的生产装置，包括对从茉莉花粉碎混合物种中提取茉莉花精油的蒸馏模块和液油分离模块，所述蒸馏模块的输入端设置有相互连通且通过双重预处理加工来分别产生空穴效应和提升粉碎混合物的内热的第一预处理模块
、
第二预处理模块，其中，所述第一预处理模块通过构建气流导向通道的方式对粉碎混合物进行筛分预处理，并且所述第一预处理模块所限定的二次粉碎腔室按照对被气流裹挟的粉碎混合物进行产生空穴作用的初次预处理的方式布设超声单元，以构建超声波场；所述第二预处理模块设置在所述第一预处理模块的上送料口的下游，从而通过在其所限定的倾斜管腔搭建微波场的方式对粉碎混合物进行提升内热的二次预处理，其中，在所述倾斜管腔的倾斜底壁上阵列布设有排气喷嘴的排管来限定粉碎物料的运动状态
。
其优势在于，第一预处理模块和第二预处理模块能够相互协同的向定向运动的粉碎混合物附加超声波场和微波场，从而通过混合场的互补加工，以使得茉莉花细胞破碎度得到提升的同时能够获得均匀度高且热量充沛的预处理加工，以使得万层有效双重预处理加工的粉碎混合物能够在后续蒸馏提取过程中极大程度地缩短蒸馏时间，相对于现有单一的单次工作周期高达数小时的蒸馏提取工艺，本申请所构建的存在预处理加工的蒸馏提取工艺仅需数分钟即可完成蒸馏提取，并且双重预处理还能够使得后续蒸馏提取的效率和充分度得到大幅提升，从而使最终的提取功效提高，减少了蒸馏提取处理后的粉碎混合物中可能存在的残余植物油成分，从而减小了生产浪费，缩小了生产成本，有效地提升了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双重预处理的茉莉花精油的生产装置，包括对从茉莉花粉碎混合物种中提取茉莉花精油的蒸馏模块
(1)
和液油分离模块
(2)
，其特征在于，所述蒸馏模块
(1)
的输入端设置有相互连通且通过双重预处理加工来分别产生空穴效应和提升粉碎混合物的内热的第一预处理模块
(3)、
第二预处理模块
(4)
，其中，所述第一预处理模块
(3)
通过构建气流导向通道的方式对粉碎混合物进行筛分预处理，并且所述第一预处理模块
(3)
所限定的二次粉碎腔室
(31)
按照对被气流裹挟的粉碎混合物进行产生空穴作用的初次预处理的方式布设超声单元
(311)
，以构建超声波场；所述第二预处理模块
(4)
设置在所述第一预处理模块
(3)
的上送料口的下游，从而通过在其所限定的倾斜管腔
(41)
搭建微波场的方式对粉碎混合物进行提升内热的二次预处理，其中，在所述倾斜管腔
(41)
的倾斜底壁上阵列布设有排气喷嘴
(421)
的排管
(42)
来限定粉碎物料的运动状态
。2.
如权利要求1所述的双重预处理的茉莉花精油的生产装置，其特征在于，所述二次粉碎腔室
(31)
的上侧设置有弧形弯道
(32)
，以对被气流裹挟的粉碎混合物而发生动能持续衰减运动的粉碎混合物进行筛分，其中，所述气流导向通道是由所述二次粉碎腔室
(31)
与弧形弯道
(32)
拼接而成的，位于所述二次粉碎腔室
(31)
远离所述弧形弯道
(32)
的腔侧壁上的进料端口
(33)
的下方设置有在所述二次粉碎腔室
(31)
中形成倾斜向上流动的气流的第一驱动单元
(312)
，以使得自所述进料端口
(33)
输入的粉碎混合物能够在气流的驱动下倾斜向上运动，从而在自身重力的作用下产生持续的动能衰减而在所述弧形弯道
(32)
中完成筛分
。3.
如权利要求2所述的双重预处理的茉莉花精油的生产装置，其特征在于，在所述二次粉碎腔室
(31)
中还定位安装有对回落的粉碎混合物进行二次粉碎的粉碎辊
(313)
，其中，两个所述粉碎辊
(313)
并行布设，并且其辊体
(3131)
的表面阵列布设有若干粉碎齿
(3132)
，两个所述粉碎辊
(313)
按照在其旋转过程中所述粉碎齿
(3132)
交错嵌合的方式对位填充，以对同一个所述粉碎辊
(313)
上的轴向相邻粉碎齿
(3132)
之间的间隙进行填充而对下落的粉碎混合物进行二次粉碎
。4.
如权利要求3所述的双重预处理的茉莉花精油的生产装置，其特征在于，在所述二次粉碎腔室
(31)
的侧壁上还设置有能够对所述粉碎辊
(313)
的部分上侧边缘轮廓进行遮挡的下弧条体
(314)
，并且所述下弧条体
(314)
的面向所述粉碎辊
(313)
的弧面上间隔布设有多个所述侧刮板
(315)
，所述侧刮板
(315)
是与相邻所述粉碎齿
(3132)
之间的间隙相匹配的
。5.
如权利要求4所述的双重预处理的茉莉花精油的生产装置，其特征在于，所述辊体
(3131)
的一端贯穿所述二...

【专利技术属性】
技术研发人员：向洪钰，
申请(专利权)人：四川千娇源生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：