一种电阻自动压帽设备制造技术

本发明专利技术公开了电阻自动压帽机，涉及压帽机领域，包括压帽机机体

【技术实现步骤摘要】
一种电阻自动压帽设备


[0001]本专利技术涉及电阻压帽
，特别涉及一种电阻自动压帽机
。

技术介绍

[0002]电阻器一般直接称为电阻，是限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小，大功率电阻一般包括绕线电阻和厚膜电阻两类，其中绕线电阻是常见的大功能电阻，在陶瓷绝缘骨架上绕制电阻丝制成，单个电阻功率可达到
3KW
以上，绕线电阻一般属于轴向引脚型电阻器，诸如碳膜
、
金属膜以及金属氧化膜电阻器属于轴向引脚型电阻器，这类轴向引脚型电阻器的生产工艺为瓷棒基体压制成形
、
瓷棒被膜
、
压帽
、
分选
、
刻槽
、
引线焊接
、
涂覆封装标示，产品入库，现有涂覆封装工艺使用的油漆由环氧树脂和滑石粉或硅微粉，再添加所需色粉等搅拌而成
。
[0003]在陶瓷电阻的制造过程中，给陶瓷电阻棒两端进行压帽是一个必不可少的步骤，现有的电阻自动压帽机由瓷棒上料组件
、
震盘
、
引线帽排列组件和压帽组件组成，瓷棒上料组件将瓷棒运送至压帽组件处，震盘将内部引线帽抖散后通过引线帽排列组件排列后送入压帽组件，在压帽组件处进行压帽处理，但进行自动压帽的过程中瓷棒采用人工上料的方式进行，当工人手边的物料上完后，需要将别处的物料搬运过来继续上料，需要多个工人相互配合，且容易出现上料不均的情况，耗时费力r/>。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电阻自动压帽设备
,
该电阻自动压帽设备可以很好地解决上述问题
。
[0005]为达到上述要求本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]提供一种电阻自动压帽设备
，
电阻自动压帽机，包括压帽机机体
、
取料机构和上料组件，所述压帽机机体内部设置有取料机构和上料组件，所述压帽机机体底部安装有滚轮，所述压帽机机体外侧安装有触摸屏，所述触摸屏底部设置有急停按钮，所述取料机构由料盘上料仓
、
空料盘仓
、
取料旋转模组
、
第一
X
模组
、
第一
Z
模组
、
防护罩
、
分盘
Y
轴模组和取料盘组成，所述取料盘两侧分别通过连接架安装有料盘上料仓和空料盘仓
。
[0007]本专利技术所述的电阻自动压帽设备，其中，所述料盘上料仓的一侧设置有分盘
Y
轴模组，所述取料盘外侧安装有防护罩，所述防护罩内部安装有取料旋转模组和第一
X
模组
。
[0008]本专利技术所述的电阻自动压帽设备，其中，所述第一
X
模组靠近取料旋转模组的一侧安装有第一
Z
模组，所述空料盘仓和料盘上料仓关于取料盘对称设置
。
[0009]本专利技术所述的电阻自动压帽设备，其中，所述取料旋转模组底部设置有由电动辊和传送带组成的上料组件，所述上料组件外侧设置有震动盘，所述震动盘的一侧开设有出料口
。
[0010]本专利技术所述的电阻自动压帽设备，其中，所述出料口底部设置有分料限位盘，所述分料限位盘的一侧设置有压帽定位架，所述压帽定位架远离分料限位盘的一侧设置有压帽
组件
。
[0011]本专利技术所述的电阻自动压帽设备，其中，两组所述震动盘
、
出料口
、
分料限位盘
、
压帽定位架和压帽组件关于上料组件对称设置，所述震动盘底部通过安装座与压帽机机体上侧相安装，所述压帽组件远离震动盘的一侧设置有拉拔测试机构
。
[0012]本专利技术所述的电阻自动压帽设备，其中，所述拉拔测试机构由拉伸气缸
、
拉拔夹爪和拉力监控仪组成，所述压帽机机体上侧通过安装架安装有拉伸气缸和拉拔夹爪，所述拉伸气缸与拉拔夹爪之间设置有拉力监控仪
。
[0013]本专利技术所述的电阻自动压帽设备，其中，所述拉伸气缸和拉拔夹爪共设置有两组，且关于上料组件对称设置，所述上料组件远离取料机构的一侧设置有下料机构，所述下料机构由
NG
料盒
、PASS
料盒
、
第二
X
模组
、Y
模组
、
第二
Z
模组和下料吸嘴组成
。
[0014]本专利技术所述的电阻自动压帽设备，其中，所述上料组件两侧分别设置有
NG
料盒和
PASS
料盒，所述
NG
料盒和
PASS
料盒远离拉拔测试机构的一侧设置有
Y
模组，所述
Y
模组的一端与第二
X
模组相连接
。
[0015]本专利技术所述的电阻自动压帽设备，其中，所述第二
X
模组上侧设置有第二
Z
模组，所述第二
X
模组的一侧设置有第二
Z
模组，所述第二
Z
模组底部设置有下料吸嘴
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该电阻自动压帽机，空盘被送入空料盘仓，启动防护罩内部的第一
X
模组
、
第一
Z
模组和取料旋转模组将取料盘上侧的瓷棒进行吸附操作，并将吸附后的瓷棒移动至由电动辊和传送带组成的上料组件处将瓷棒松开，解决了采用人工上料需要多个工人相互配合，效率低下，耗时费力的问题
。
[0017]1.
该电阻自动压帽机，采用自动压帽的方式对电阻进行压帽处理，便捷高效，为提高上料效率，将瓷棒置于料盘上料仓上侧的料盘内，通过分盘
Y
轴模组进行分料后，瓷棒进入取料盘上侧，同时空盘被送入空料盘仓，启动防护罩内部的第一
X
模组
、
第一
Z
模组和取料旋转模组将取料盘上侧的瓷棒进行吸附操作，并将吸附后的瓷棒移动至由电动辊和传送带组成的上料组件处将瓷棒松开，此时瓷棒即可顺利送入上料组件处进行压帽操作，该电阻自动压帽机，设置有取料机构，可以实现自动取料和送料，能够精准把控瓷棒与瓷棒之间的距离，便于后续压帽工作的进行，操作便捷；
[0018]2.
该电阻自动压帽机，操作便捷，为提高电阻的生产效率，电阻进行压帽操作后需要对其进行拉拔测试，瓷棒通过压帽组件与引线帽完成压帽操作后即可形成完整的电阻，在上料组件的运送下进入拉拔测试机构，此时上料组件两侧的拉拔夹爪对电阻的两侧进行夹持，完成夹持后启动拉拔夹爪两侧的拉伸气缸，拉伸气缸带动拉拔夹爪对电阻的两侧进行拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电阻自动压帽设备，包括压帽机机体
(1)、
取料机构
(2)
和上料组件
(3)
，其特征在于，所述压帽机机体
(1)
内部设置有取料机构
(2)
和上料组件
(3)
，所述压帽机机体
(1)
底部安装有滚轮
(4)
，所述压帽机机体
(1)
外侧安装有触摸屏
(11)
，所述触摸屏
(11)
底部设置有急停按钮
(12)
，所述取料机构
(2)
由料盘上料仓
(21)、
空料盘仓
(22)、
取料旋转模组
(23)、
第一
X
模组
(24)、
第一
Z
模组
(25)、
防护罩
(26)、
分盘
Y
轴模组
(27)
和取料盘
(28)
组成，所述取料盘
(28)
两侧分别通过连接架安装有料盘上料仓
(21)
和空料盘仓
(22)。2.
根据权利要求1所述的电阻自动压帽设备，其特征在于，所述料盘上料仓
(21)
的一侧设置有分盘
Y
轴模组
(27)
，所述取料盘
(28)
外侧安装有防护罩
(26)
，所述防护罩
(26)
内部安装有取料旋转模组
(23)
和第一
X
模组
(24)。3.
根据权利要求1所述的电阻自动压帽设备，其特征在于，所述第一
X
模组
(24)
靠近取料旋转模组
(23)
的一侧安装有第一
Z
模组
(25)
，所述空料盘仓
(22)
和料盘上料仓
(21)
关于取料盘
(28)
对称设置
。4.
根据权利要求1所述的电阻自动压帽设备，其特征在于，所述取料旋转模组
(23)
底部设置有由电动辊和传送带组成的上料组件
(3)
，所述上料组件
(3)
外侧设置有震动盘
(5)
，所述震动盘
(5)
的一侧开设有出料口
(51)。5.
根据权利要求1所述的电阻自动压帽设备，其特征在于，所述出料口
(51)
底部设置有分料限位盘
(52)
，所述分料限位盘
(52)
的一侧设置有压帽定位架
(53)
，所述压帽定位架
(53)
远离分料限位盘
(52)
的一侧设置有压帽组件
(6)。6.
根据权利要求1所述的电阻自动压帽设备，其特征在于，两组所述震动盘
(5)、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仕初，姚乾，陈路，
申请(专利权)人：广东省双十智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：