【技术实现步骤摘要】
本技术涉及裁切走纸装置，更具体地说，涉及一种智能受理终端用的裁切走纸装置。
技术介绍
1、随着互联网科技的发展，为了满足人们的生活工作需求，许多部门为了方便人们自助办理业务，都投入使用了智能受理终端，在应用智能受理终端自助办理业务时，为了方便获取业务凭证或证件，在现有的智能受理终端内部大多都设置有走纸裁切装置，便于满足使用者提供出业务凭证或证件的需求，然而，在现有的一些智能受理终端内部，由于裁切走纸装置中裁切走纸模块配合不够紧密，布局不够合理，较难预防纸张褶皱，导致在裁切走纸时，极易出现卡纸、裁切跑位等问题，而纸张褶皱则是导致裁切跑位和卡纸的重要因素之一，易影响到获取业务凭证或证件的效率，使得裁切、走纸的自动化效率降低，从而影响人们的自助使用体验，久而久之，不仅会导致智能受理终端的维修成本增加，还会增加其被闲置的概率，使用时存在较为明显的局限性。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种智能受理终端用的裁切走纸装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能受理终端用的裁切走纸装置，包括固定框体，所述固定框体内从后往前依次设置有第一传送机构、第二传送机构、裁切机构、第三传送机构和第四传送机构，所述第一传送机构与第二传送机构传动连接，所述第三传送机构与第四传送机构传动连接；所述固定框体的前后侧壁上对应设置有第一出纸口和第二出纸口，所述固定框体的后侧壁上还设置有位于第二出纸口下方的入纸口；所述固定框体内位于第一传送机构和第二
3、优选的，所述第一传送机构包括第一导辊、第一滚筒和第一压辊，所述第一滚筒设置在第一导辊上，所述第一压辊与第一滚筒传送配合；所述第一导辊通过第一驱动机构驱动转动。
4、优选的，所述第二传送机构包括第二导辊、第二滚筒和第二压辊，所述第二滚筒设置在第二导辊上，所述第二压辊与第二滚筒传送配合；所述第二导辊分别与第一导辊、辅助垫板传动连接。
5、优选的，所述第三传送机构包括第三导辊、第三滚筒和第三压辊，所述第三滚筒设置在第三导辊上，所述第三压辊与第三滚筒传送配合；所述第三导辊通过第三驱动机构驱动转动。
6、优选的，所述第四传送机构包括第四导辊、第四滚筒和第四压辊，所述第四滚筒设置在第四导辊上，所述第四压辊与第四滚筒传送配合；所述第四导辊与第三导辊传动连接。
7、优选的，所述裁切机构包括隔板、切刀和升降驱动机构，所述隔板位于第二传送机构和第三传送机构之间，所述切刀通过升降驱动机构上下滑设在隔板的前侧壁上；所述隔板的前侧壁上设置有切刀感应器。
8、优选的，所述隔板的前侧壁上还设置有凸块，所述凸块设为两个，两个所述凸块对应位于凹槽的左侧和右侧，两个所述凸块上均滑设有滑块，所述切刀的左右端对应设置在两个滑块上。
9、优选的，所述切刀的下端面中部设置有固定板，所述固定板上斜设有通槽；所述升降驱动机构包括蜗轮、蜗杆和升降驱动电机，所述蜗轮的固定部设置在隔板上与通槽相对应的位置，所述蜗杆连接在升降驱动电机的输出端，所述蜗轮的活动部与蜗杆相啮合；所述蜗轮的活动部上远离其固定部的一侧设置有插入至通槽内的导柱。
10、优选的，所述第三挡板朝向第一挡板的一表面上设置有左右对应的卡条，所述辅助垫板上对应设置有与卡条相匹配的卡口；所述第三挡板的顶部设置有第四挡板，所述第四挡板位于第二挡板下方且相对于第二挡板平行。
11、优选的，所述固定框体内靠近第一出纸口、第二出纸口和入纸口的位置还对应设置有前出纸传感器、后出纸传感器和入纸传感器；所述第二挡板上设置有裁切位传感器。
12、本技术的有益效果在于：区别于现有技术，本技术的智能受理终端用的裁切走纸装置中，通过第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构和第四传送机构实现自动走纸传送；通过第一出纸口、第二出纸口和入纸口完成出纸和进纸；并通过第一挡板和第二挡板之间形成的开口，使辅助垫板随第二传送机构的传动而在开口内上下翻转，在走纸时提高走纸的平整性，能够有效实现自动走纸，提高了裁切和走纸的自动化效率。
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1.一种智能受理终端用的裁切走纸装置，其特征在于：包括固定框体，所述固定框体内从后往前依次设置有第一传送机构、第二传送机构、裁切机构、第三传送机构和第四传送机构，所述第一传送机构与第二传送机构传动连接，所述第三传送机构与第四传送机构传动连接；所述固定框体的前后侧壁上对应设置有第一出纸口和第二出纸口，所述固定框体的后侧壁上还设置有位于第二出纸口下方的入纸口；所述固定框体内位于第一传送机构和第二传送机构的下方对应设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间形成有开口；所述第二传送机构上还传动连接有在开口内上下翻转的辅助垫板，所述固定框体内位于第一挡板的下方还倾斜设置有第三挡板，所述第三挡板的顶部靠近开口且位于辅助垫板的下方，所述第三挡板的底部靠近入纸口。
2.根据权利要求1所述的智能受理终端用的裁切走纸装置，其特征在于：所述第一传送机构包括第一导辊、第一滚筒和第一压辊，所述第一滚筒设置在第一导辊上，所述第一压辊与第一滚筒传送配合；所述第一导辊通过第一驱动机构驱动转动。
3.根据权利要求2所述的智能受理终端用的裁切走纸装置，其特征在于：所述第二传送机构包
4.根据权利要求1所述的智能受理终端用的裁切走纸装置，其特征在于：所述第三传送机构包括第三导辊、第三滚筒和第三压辊，所述第三滚筒设置在第三导辊上，所述第三压辊与第三滚筒传送配合；所述第三导辊通过第三驱动机构驱动转动。
5.根据权利要求4所述的智能受理终端用的裁切走纸装置，其特征在于：所述第四传送机构包括第四导辊、第四滚筒和第四压辊，所述第四滚筒设置在第四导辊上，所述第四压辊与第四滚筒传送配合；所述第四导辊与第三导辊传动连接。
6.根据权利要求1所述的智能受理终端用的裁切走纸装置，其特征在于：所述裁切机构包括隔板、切刀和升降驱动机构，所述隔板位于第二传送机构和第三传送机构之间，所述切刀通过升降驱动机构上下滑设在隔板的前侧壁上；所述隔板的前侧壁上设置有切刀感应器。
7.根据权利要求6所述的智能受理终端用的裁切走纸装置，其特征在于：所述隔板的前侧壁上还设置有凸块，所述凸块设为两个，两个所述凸块对应位于凹槽的左侧和右侧，两个所述凸块上均滑设有滑块，所述切刀的左右端对应设置在两个滑块上。
8.根据权利要求6所述的智能受理终端用的裁切走纸装置，其特征在于：所述切刀的下端面中部设置有固定板，所述固定板上斜设有通槽；所述升降驱动机构包括蜗轮、蜗杆和升降驱动电机，所述蜗轮的固定部设置在隔板上与通槽相对应的位置，所述蜗杆连接在升降驱动电机的输出端，所述蜗轮的活动部与蜗杆相啮合；所述蜗轮的活动部上远离其固定部的一侧设置有插入至通槽内的导柱。
9.根据权利要求1所述的智能受理终端用的裁切走纸装置，其特征在于：所述第三挡板朝向第一挡板的一表面上设置有左右对应的卡条，所述辅助垫板上对应设置有与卡条相匹配的卡口；所述第三挡板的顶部设置有第四挡板，所述第四挡板位于第二挡板下方且相对于第二挡板平行。
10.根据权利要求1所述的智能受理终端用的裁切走纸装置，其特征在于：所述固定框体内靠近第一出纸口、第二出纸口和入纸口的位置还对应设置有前出纸传感器、后出纸传感器和入纸传感器；所述第二挡板上设置有裁切位传感器。
...【技术特征摘要】
1.一种智能受理终端用的裁切走纸装置，其特征在于：包括固定框体，所述固定框体内从后往前依次设置有第一传送机构、第二传送机构、裁切机构、第三传送机构和第四传送机构，所述第一传送机构与第二传送机构传动连接，所述第三传送机构与第四传送机构传动连接；所述固定框体的前后侧壁上对应设置有第一出纸口和第二出纸口，所述固定框体的后侧壁上还设置有位于第二出纸口下方的入纸口；所述固定框体内位于第一传送机构和第二传送机构的下方对应设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间形成有开口；所述第二传送机构上还传动连接有在开口内上下翻转的辅助垫板，所述固定框体内位于第一挡板的下方还倾斜设置有第三挡板，所述第三挡板的顶部靠近开口且位于辅助垫板的下方，所述第三挡板的底部靠近入纸口。
2.根据权利要求1所述的智能受理终端用的裁切走纸装置，其特征在于：所述第一传送机构包括第一导辊、第一滚筒和第一压辊，所述第一滚筒设置在第一导辊上，所述第一压辊与第一滚筒传送配合；所述第一导辊通过第一驱动机构驱动转动。
3.根据权利要求2所述的智能受理终端用的裁切走纸装置，其特征在于：所述第二传送机构包括第二导辊、第二滚筒和第二压辊，所述第二滚筒设置在第二导辊上，所述第二压辊与第二滚筒传送配合；所述第二导辊分别与第一导辊、辅助垫板传动连接。
4.根据权利要求1所述的智能受理终端用的裁切走纸装置，其特征在于：所述第三传送机构包括第三导辊、第三滚筒和第三压辊，所述第三滚筒设置在第三导辊上，所述第三压辊与第三滚筒传送配合；所述第三导辊通过第三驱动机构驱动转动。
5.根据权利要求4所述的智能受理终端用的裁切走纸装置，其特征在于：所述第四传送机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王仕初，王佐珍，郭浩镇，
申请(专利权)人：广东省双十智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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