【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料载带分切，尤其涉及一种塑料载带分切设备。
技术介绍
1、塑料载带广泛应用于ic、电阻、电感、电容、连接器、led、保险丝、开关、继电器、接插件、振荡器、二、三极管等smt电子元件的包装的塑胶载体，其塑料载带的生产工序比较多，其塑料载带分切是其中一道加工工序。
2、由于塑料载带包装承载的电子元器件大小不同，其载带的大小不同，在最初的整个塑料带未挤压及冲孔等操作时，需要将真个塑料带分切成不同的宽度的塑料载带片材，现有的塑料载带分切设备的刀具位置无法快速的调节，且不便于对塑料载带进行稳定的压紧分切，为此，我们提供一种塑料载带分切设备来解决此问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料载带分切设备来解决此问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、设计一种塑料载带分切设备，包括基板，所述基板的上端连接有第一侧板，所述第一侧板的外侧安装有收集机构，所述基板的上端连接有第二侧板，所述第二侧板的外侧连接有支撑板，所述第二侧板的上端连接有顶板，所述第二侧板的外侧安装有夹持机构，所述第二侧板的外侧安装有分切机构，所述分切机构位于夹持机构的右侧。
4、进一步，所述收集机构包括有电机、转轴和收卷盘，所述电机安装在第一侧板的外侧，所述电机的输出端连接转轴，所述转轴的外侧安装收卷盘。
5、进一步，所述夹持机构包括有安装板、电动推杆、压板、凹型板、销轴和压轮，所述安装板安装在第
6、进一步，所述压板的上端对称连接定位柱，所述安装板的上端设置有与之位置相对应的通孔，所述定位柱的上端均穿过通孔且延伸至其上方。
7、进一步，所述分切机构包括有螺纹杆和分切组件，所述螺纹杆安装在第二侧板的外侧，所述螺纹杆的外侧等距设置有分切组件。
8、进一步，所述分切组件包括有螺纹套、安装套、切刀、连接柱、固定杆、挡板、l型槽、连接轴和滑轮、所述螺纹套螺接在螺纹杆的外侧，所述螺纹套的外侧转动连接安装套，所述安装套的外侧套接有切刀，所述切刀的上端连接连接柱，所述连接柱的外侧套接固定杆，所述固定杆的下端连接挡板，所述挡板的下端设置l型槽，所述l型槽的下端等距活动连接有连接轴，所述连接轴的外侧安装有滑轮，所述滑轮远离的l型槽的一侧与切刀的一侧位置相齐平。
9、进一步，所述顶板的上端设置有限位槽，所述连接柱的上端连接有与之相滑接的限位块。
10、本技术提出的一种塑料载带分切设备，有益效果在于：
11、1、通过电动推杆的输出杆下移后带动压板下移，而压板通过定位柱在通孔的内腔稳定的下移，便于压板稳定移动，且压板下端的凹型板内的压轮对塑料带进行挤压夹持，而压轮可以滑动，便于塑料带在夹持的同时可以移动，便于活动夹持，对其进行有效的限位固定作用，便于稳定的压紧分切；
12、2、根据对塑料带进行切割的份数，在螺纹杆外侧安装若干个分切组件，进而通过在螺纹杆外侧螺接螺纹套的外侧，且根据塑料载带的宽度，调节多个分切组件的切刀之间的距离，进而通过转动螺纹套，方便快速实现切刀之间的距离调节，便于有效的对不同宽度的载带进行分切，切刀上端的连接柱通过限位块在顶板下端的限位槽的内腔滑动，便于对切刀进行有效的限位，避免其随意晃动，影响切割效果，且通过滑轮对分切后的载带一侧进行限位夹持，且滑轮及连接轴可转动，避免影响载带的移动，有效的提高了载带稳定切割的效果。
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1.一种塑料载带分切设备，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的上端连接有第一侧板(2)，所述第一侧板(2)的外侧安装有收集机构(3)，所述基板(1)的上端连接有第二侧板(4)，所述第二侧板(4)的外侧连接有支撑板(5)，所述第二侧板(4)的上端连接有顶板(6)，所述第二侧板(4)的外侧安装有夹持机构(7)，所述第二侧板(4)的外侧安装有分切机构(8)，所述分切机构(8)位于夹持机构(7)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种塑料载带分切设备，其特征在于，所述收集机构(3)包括有电机(31)、转轴(32)和收卷盘(33)，所述电机(31)安装在第一侧板(2)的外侧，所述电机(31)的输出端连接转轴(32)，所述转轴(32)的外侧安装收卷盘(33)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料载带分切设备，其特征在于，所述夹持机构(7)包括有安装板(71)、电动推杆(72)、压板(73)、凹型板(74)、销轴(75)和压轮(76)，所述安装板(71)安装在第二侧板(4)的外侧，所述安装板(71)的上端安装电动推杆(72)，所述电动推杆(72)的输出杆贯穿安装板(
4.根据权利要求3所述的一种塑料载带分切设备，其特征在于，所述压板(73)的上端对称连接定位柱(77)，所述安装板(71)的上端设置有与之位置相对应的通孔，所述定位柱(77)的上端均穿过通孔且延伸至其上方。
5.根据权利要求1所述的一种塑料载带分切设备，其特征在于，所述分切机构(8)包括有螺纹杆(81)和分切组件(82)，所述螺纹杆(81)安装在第二侧板(4)的外侧，所述螺纹杆(81)的外侧等距设置有分切组件(82)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料载带分切设备，其特征在于，所述分切组件(82)包括有螺纹套(821)、安装套(822)、切刀(823)、连接柱(824)、固定杆(826)、挡板(827)、L型槽(828)、连接轴(829)和滑轮(8210)、所述螺纹套(821)螺接在螺纹杆(81)的外侧，所述螺纹套(821)的外侧转动连接安装套(822)，所述安装套(822)的外侧套接有切刀(823)，所述切刀(823)的上端连接连接柱(824)，所述连接柱(824)的外侧套接固定杆(826)，所述固定杆(826)的下端连接挡板(827)，所述挡板(827)的下端设置L型槽(828)，所述L型槽(828)的下端等距活动连接有连接轴(829)，所述连接轴(829)的外侧安装有滑轮(8210)，所述滑轮(8210)远离L型槽(828)的一侧与切刀(823)的一侧位置相齐平。
7.根据权利要求6所述的一种塑料载带分切设备，其特征在于，所述顶板(6)的上端设置有限位槽(9)，所述连接柱(824)的上端连接有与之相滑接的限位块(825)。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料载带分切设备，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的上端连接有第一侧板(2)，所述第一侧板(2)的外侧安装有收集机构(3)，所述基板(1)的上端连接有第二侧板(4)，所述第二侧板(4)的外侧连接有支撑板(5)，所述第二侧板(4)的上端连接有顶板(6)，所述第二侧板(4)的外侧安装有夹持机构(7)，所述第二侧板(4)的外侧安装有分切机构(8)，所述分切机构(8)位于夹持机构(7)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种塑料载带分切设备，其特征在于，所述收集机构(3)包括有电机(31)、转轴(32)和收卷盘(33)，所述电机(31)安装在第一侧板(2)的外侧，所述电机(31)的输出端连接转轴(32)，所述转轴(32)的外侧安装收卷盘(33)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料载带分切设备，其特征在于，所述夹持机构(7)包括有安装板(71)、电动推杆(72)、压板(73)、凹型板(74)、销轴(75)和压轮(76)，所述安装板(71)安装在第二侧板(4)的外侧，所述安装板(71)的上端安装电动推杆(72)，所述电动推杆(72)的输出杆贯穿安装板(71)且连接压板(73)，所述压板(73)的下端等距安装凹型板(74)，所述凹型板(74)的内腔均活动连接两个销轴(75)，所述销轴(75)的外侧均安装压轮(76)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料载带分切设备，其特征在于，所述压板(73)的上端对称连接定位柱(77)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：高永，
申请(专利权)人：无锡奥地迈半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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