旋转式压电喷雾阀制造技术

本实用新型专利技术公开公开一种旋转式压电喷雾阀，其包括阀本体及旋转机构，所述阀本体安装有可旋转的喷嘴，所述喷嘴具有喷射孔，所述喷射孔的喷射方向与喷嘴的轴线之间具有夹角；所述旋转机构包括驱动电机及同步传动组，所述喷嘴通过所述同步传动组与驱动电机连接；所述喷嘴由同步传动组驱动，旋转喷射。本实用新型专利技术设置旋转机构及可旋转喷嘴，所述喷嘴通过旋转机构驱动进行旋转喷射，所述喷嘴具有侧向开设的喷射孔，继而实现喷嘴旋转的同时，还能适配产品进行工件的周向喷射，填补需要周向喷射或点胶的产品需求，适应机械化的加工伸长，提高产品的加工效率、降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
旋转式压电喷雾阀


[0001]本技术涉及出胶装置领域，尤其是涉及一种旋转式压电喷雾阀。

技术介绍

[0002]为了适应市场以及社会发展的步伐，产品的设计急速更新换代。在产品加工过程中，仅利用喷嘴从上往下对工件进行点胶或喷涂的加工方式，无法适应特殊需求的产品，尤其是：需要沿周向进行喷涂或者点胶的工件。
[0003]现有的喷胶阀、点胶阀等大部分是从上往下对喷涂对象物或者点胶对象物进行喷涂或者点胶，如：中国公开专利申请号为201510019397.3所阐述的一种喷射阀及使用该喷射阀的点胶系统，无法适应产品的加工需求。
[0004]因此，如何设计并制造一款能够适应产品需求，进行周向喷涂或点胶的喷雾法是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种旋转式压电喷雾阀。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种旋转式压电喷雾阀，其包括阀本体及旋转机构，其中：
[0008]所述阀本体安装有可旋转的喷嘴，所述喷嘴具有喷射孔，所述喷射孔的喷射方向与喷嘴的轴线之间具有夹角；
[0009]所述旋转机构包括驱动电机及同步传动组，所述喷嘴通过所述同步传动组与驱动电机连接；
[0010]所述喷嘴由同步传动组驱动，旋转喷射。
[0011]进一步优选的：所述同步传动组包括同步带、两个同步带轮，其中：
[0012]所述两个同步带轮分别与驱动电机及喷嘴连接；
[0013]所述同步带与两个同步带轮连接。
[0014]进一步优选的：所述喷嘴通过导杆与阀本体连接；
[0015]进一步优选的：所述两个同步带轮分别与驱动电机的输出轴及导杆连接。
[0016]进一步优选的：所述导杆的一端通过调整螺母与阀本体连接，其中：
[0017]所述阀本体装配在液盒上，所述液盒的进胶口连接有胶桶；
[0018]所述调整螺母与液盒螺接；
[0019]所述导杆的一端伸入所述调整螺母，并通过轴承与调整螺母连接。
[0020]进一步优选的：所述导杆的一端具有连接环；
[0021]两个所述轴承沿导杆的轴向，装配在所述连接环的两侧。
[0022]进一步优选的：所述喷嘴具有喷射锥面，所述喷射孔位于喷射锥面。
[0023]进一步优选的：所述喷射锥面为喷射端的端面，其为圆锥面。
[0024]进一步优选的：所述驱动电机通过喷雾架与阀本体连接。
[0025]进一步优选的：所述喷雾架包括相连的电机架及喷嘴架，其中：
[0026]所述电机架与阀本体连接，并设置电机安装位；
[0027]所述驱动电机固定在电机安装位，其输出轴穿过电机架，与喷嘴平行设置；
[0028]所述喷嘴架开设安装孔；
[0029]所述喷嘴穿过安装孔设置。
[0030]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0031]本技术设置旋转机构及可旋转喷嘴，所述喷嘴通过旋转机构驱动进行旋转喷射，所述喷嘴具有侧向开设的喷射孔，继而实现喷嘴旋转的同时，还能适配产品进行工件的周向喷射，填补需要周向喷射或点胶的产品需求，适应机械化的加工伸长，提高产品的加工效率、降低生产成本。
附图说明
[0032]图1是本技术实施例中所述旋转式压电喷雾阀结构立体示意图一；
[0033]图2是本技术实施例中所述旋转式压电喷雾阀结构立体示意图二；
[0034]图3是本技术实施例中所述旋转式压电喷雾阀结构的主视图；
[0035]图4是本技术实施例中所述旋转是压力喷雾阀的结构剖面图；
[0036]图5是本技术实施例中所述撞针的局部放大图。
[0037]上述说明书附图的标记说明如下：
[0038]10、导杆；11、轴承；20、阀本体；21、喷嘴；22、喷射孔；30、液盒；31、进胶口；40、调整螺母；
[0039]110、驱动电机；120、主动带轮；130、同步带；140、从动带轮；
[0040]210、电机架；220、喷雾架。
具体实施方式
[0041]现有的喷胶阀、点胶阀等大部分是从上往下对喷涂对象物或者点胶对象物进行喷涂或者点胶，无法适应产品需要周向喷涂或点胶的加工需求。
[0042]专利技术人针对上述技术问题，经过对原因的分析，不断研究发现一种旋转式压电喷雾阀，其包括阀本体及旋转机构，其中：
[0043]所述阀本体安装有可旋转的喷嘴，所述喷嘴具有喷射孔，所述喷射孔的喷射方向与喷嘴的轴线之间具有夹角；
[0044]所述旋转机构包括驱动电机及同步传动组，所述喷嘴通过所述同步传动组与驱动电机连接；
[0045]所述喷嘴由同步传动组驱动，旋转喷射。
[0046]上述技术方案中，设计旋转机构及可旋转喷嘴，所述喷嘴通过旋转机构驱动进行旋转喷射，所述喷嘴具有侧向开设的喷射孔，继而实现喷嘴旋转的同时，还能适配产品进行工件的周向喷射，填补需要周向喷射或点胶的产品需求，适应机械化的加工伸长，提高产品的加工效率、降低生产成本，解决现有技术中存在的技术问题。
[0047]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0048]在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0049]实施例
[0050]如图1至图4所示，一种旋转式压电喷雾阀，其利用旋转机构驱动喷嘴21旋转，所述喷嘴21的喷射孔22侧向开设，从而实现旋转喷涂的效果，也就是沿工件的周向旋转喷涂，从而满足工件的加工需求。
[0051]如图1至图4所示，所述旋转式压电喷雾阀，包括旋转机构、阀本体20、液盒30、胶桶(未视出)及喷嘴21，所述阀本体20及胶桶分别装配在液盒30上，所述胶桶与液盒的进胶口31连通并通过液盒内的流道导入胶液，利用喷嘴21朝向工件进行喷雾点胶，所述喷嘴21由旋转机构驱动，以喷嘴21的轴线为中心线转轴。
[0052]如图1至图3所示，所述阀本体20安装在液盒30上；所述液盒30包括一体连接的安装部及倒流部，所述安装部开设阀安装通孔，所述阀安装通孔与阀本体20的安装螺孔对应并连通，螺杆穿过所述阀安装通孔、与安装螺孔螺接，从而将阀本体20安装在液盒30，在本实施例中，为了确保阀本体20的稳定安装，所述阀安装通孔的数量为两个，并沿所述安装部朝倒流部方向间隔设置，所述安装螺孔的数量为两个，两个安装螺钉与阀安装通孔对应，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋转式压电喷雾阀，其特征在于：其包括阀本体及旋转机构，其中：所述阀本体安装有可旋转的喷嘴，所述喷嘴具有喷射孔，所述喷射孔的喷射方向与喷嘴的轴线之间具有夹角；所述旋转机构包括驱动电机及同步传动组，所述喷嘴通过所述同步传动组与驱动电机连接；所述喷嘴由同步传动组驱动，旋转喷射。2.根据权利要求1所述的旋转式压电喷雾阀，其特征在于：所述同步传动组包括同步带、两个同步带轮，其中：所述两个同步带轮分别与驱动电机及喷嘴连接；所述同步带与两个同步带轮连接。3.根据权利要求2所述的旋转式压电喷雾阀，其特征在于：所述喷嘴通过导杆与阀本体连接。4.根据权利要求3所述的旋转式压电喷雾阀，其特征在于：所述两个同步带轮分别与驱动电机的输出轴及导杆连接。5.根据权利要求4所述的旋转式压电喷雾阀，其特征在于：所述导杆的一端通过调整螺母与阀本体连接，其中：所述阀本体装配在液盒上，所述液盒的进胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏增朗，黄清耀，马奕，
申请(专利权)人：厦门威圣邦流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：