本实用新型专利技术公开一种雾化盘、离心雾化装置以及植保设备，属于雾化装置领域。该雾化盘包括盘体，包括接液面；多个叶片，设于接液面；多个叶片沿周向间隔设置；所述叶片包括主体部以及压水骨,所述主体部与所述接液面连接，相邻所述主体部之间形成流道；所述压水骨与所述主体部呈角度设置并相连接。该离心雾化装置以及植保设备包括该雾化盘。该雾化盘设置叶片，使液体能够更好地加速并充分雾化，并且叶片设置了倒扣式的压水骨，使液体在叶片加速过程中不容易往上弹出，减少飞水情况，使液体雾化更加均匀高效，达到更好的雾化效果。该离心雾化装置以及植保设备，雾化效果好，喷洒作业效果好，可以满足更多实用场景的需求。可以满足更多实用场景的需求。可以满足更多实用场景的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种雾化盘、离心雾化装置以及植保设备
[0001]本技术涉及雾化装置领域，尤其涉及一种雾化盘、离心雾化装置以及植保设备。
技术介绍
[0002]近年来，植保无人机、植保无人车等植保设备广泛应用。植保无人机等植保设备上搭载喷洒装置，进行农药或其他液体的喷洒作业，可以降低农户喷洒作业劳动强度。
[0003]一些植保设备上搭载的喷洒装置为离心雾化装置，离心雾化装置工作时，料液流入高速旋转的雾化盘上，料液被雾化形成细微液粒后被甩出雾化盘。相关技术的离心雾化装置中，一些采用双层雾化盘结构，虽然提升雾化效果，但是结构相对复杂，重量较重；一些采用单层离心雾化盘结构，但是，离心雾化装置工作时，液体落至高速旋转的雾化盘时，容易弹跳飞起，导致部分颗粒较大的液滴未经过充分雾化直接甩出雾化盘，因此，单层离心雾化盘容易出现废水、雾化颗粒不均匀的问题。
技术实现思路
[0004]本技术实施例的目的之一在于：提供一种雾化盘，设置叶片可以提升雾化效果，叶片设置压水骨可以防止液体飞出。
[0005]本技术实施例的目的之二在于：提供一种离心雾化装置，雾化效果好，雾化颗粒均匀。
[0006]本技术实施例的目的三在于：提供一种植保设备，喷洒作业效果好。
[0007]为达上述目的之一，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种雾化盘，包括：
[0009]盘体，包括接液面；
[0010]多个叶片，设于接液面；多个叶片沿周向间隔设置；所述叶片包括主体部以及压水骨,所述主体部与所述接液面连接，相邻所述主体部之间形成流道；所述压水骨与所述主体部呈角度设置并相连接。
[0011]可选地，所述叶片为弧形结构，所述叶片由内至外绕所述盘体的中心轴线顺时针旋转或逆时针旋转。
[0012]可选地，所述主体部包括相对的第一叶面以及第二叶面，所述第一叶面为凸面，所述第二叶面为凹面；所述压水骨相对所述第一叶面凸出。
[0013]可选地，所述主体部包括相对的第一叶面以及第二叶面，所述第一叶面为凸面，所述第二叶面为凹面；所述压水骨相对所述第一叶面凸出。
[0014]可选地，所述压水骨接近所述接液面的一侧形成压水面；所述压水面平行于所述接液面。
[0015]可选地，所述主体部包括由内至外布置的第一切液部以及第二切液部；所述第二切液部的高度大于所述第一切液部的高度；所述压水骨与所述第二切液部连接。
[0016]可选地，包括多个雾化齿；
[0017]所述接液面包括进液区、加速区以及雾化区，所述加速区围绕于所述进液区外，所述雾化区围绕于所述加速区外；多个所述叶片沿周向间隔设置于设于所述加速区，多个所述雾化齿沿周向间隔设置于所述雾化区。
[0018]为达上述目的之二，本技术采用以下技术方案：
[0019]一种离心雾化装置，包括旋转驱动装置以及如上方案所述的雾化盘；所述旋转驱动装置与所述盘体连接，所述旋转驱动转装置用于驱动所述雾化盘旋转。
[0020]可选地，包括导流装置，所述导流装置的底部设置导流凸部，所述导流凸部设置出液口；
[0021]所述主体部包括由内至外布置的第一切液部以及第二切液部；所述第二切液部的高度大于所述第一切液部的高度；所述压水骨与所述第二切液部连接；所述第一切液部与所述第二切液部之间形成第一凹部，所述导流凸部插入所述第一凹部，所述导流装置与所述雾化盘间隙配合，所述出液口朝向所述盘体。
[0022]为达上述目的之三，本技术采用以下技术方案：
[0023]一种植保设备，包括上述方案的离心雾化装置。
[0024]本技术的有益效果为：该雾化盘设置叶片，使液体能够更好地加速并充分雾化，并且叶片设置了倒扣式的压水骨，使液体在叶片加速过程中不容易往上弹出，减少飞水情况，使液体雾化更加均匀高效，达到更好的雾化效果。
[0025]该离心雾化装置以及植保设备，雾化效果好，喷洒作业效果好，可以满足更多实用场景的需求。
附图说明
[0026]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0027]图1为本技术实施例所述离心雾化装置的分解示意图；
[0028]图2为本技术其一实施例所述雾化盘的结构示意图；
[0029]图3为图2的A部放大图；
[0030]图4为图2的B部放大图；
[0031]图5为图2的C部放大图；
[0032]图6为本技术另一实施例所述雾化盘的结构示意图；
[0033]图7为本技术实施例所述离心雾化装置的导流盖的结构示意图。
[0034]图中：100、雾化盘；10、盘体；11、接液面；12、连接部；20、叶片；201、流道；202、第一凹部；21、主体部；2101、第一叶面；2102、第二叶面；211、第一切液部；2111、第一锋边；212、第二切液部；22、压水骨；221、压水面；30、台阶齿；41、雾化齿；42、雾化柱；50、横齿；70、旋转驱动装置；71、驱动轴；80、导流装置；801、导流腔；802、进液口；803、出液口；81、导流盖；811、导流凸部；82、中盖；83、进液管；90、紧固件。
具体实施方式
[0035]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实
施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0038]离心雾化装置中的雾化盘的结构设计是影响雾化效果的重要因素。相关技术中，离心雾化装置中的雾化盘大多包括双层盘体结构，液体经过上下盘体之间的流道之后被喷出，但是此种雾化盘存在如下问题：结构复杂，料液容易粘附，导致流道堵塞，影响雾化效果；上下盘体之间固定，流道堵塞时不容易清洁雾化盘内部；重量较重，需要较大动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化盘，其特征在于，包括：盘体(10)，包括接液面(11)；多个叶片(20)，设于接液面(11)；多个叶片(20)沿周向间隔设置；所述叶片(20)包括主体部(21)以及压水骨(22),所述主体部(21)与所述接液面(11)连接，相邻所述主体部(21)之间形成流道(201)；所述压水骨(22)与所述主体部(21)呈角度设置并相连接。2.根据权利要求1所述的雾化盘，其特征在于，所述叶片(20)为弧形结构，所述叶片(20)由内至外绕所述盘体(10)的中心轴线顺时针旋转或逆时针旋转。3.根据权利要求2所述的雾化盘，其特征在于，所述主体部(21)包括相对的第一叶面(2101)以及第二叶面(2102)，所述第一叶面(2101)为凸面，所述第二叶面(2102)为凹面；所述压水骨(22)相对所述第一叶面(2101)凸出。4.根据权利要求3所述的雾化盘，其特征在于，沿所述雾化盘(100)的周向，所述压水骨(22)的尺寸为a，相邻所述主体部(21)之间的间距为b；a/b＜0.5。5.根据权利要求1所述的雾化盘，其特征在于，所述压水骨(22)接近所述接液面(11)的一侧形成压水面(221)；所述压水面(221)平行于所述接液面(11)。6.根据权利要求1
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5任一项所述的雾化盘，其特征在于，所述主体部(21)包括由内至外布置的第一切液部(211)以及第二切液部(212)；所述第二切液部(212)的高度大于所述第一切液部(211)的高度；...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟波，
申请(专利权)人：广州极飞科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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