一种离心式雾化装置制造方法及图纸

本申请公开了一种离心式雾化装置。该装置的主体设有贯穿的轴孔，转轴的第一端可密封转动地设置在主体的轴孔内，料液分配盘设置在转轴的第二端，正压管路穿设在主体上，正压管路的第一端与空压设备对应连接，正压管路的第二端设置在主体的轴孔的孔壁与转轴的周面之间的间隙内。本申请能够避免料液分配盘内的料液进入到离心式雾化装置的内部，保证了转轴、变速器等的运行效果。速器等的运行效果。速器等的运行效果。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式雾化装置


[0001]本申请属于生物化工
，具体涉及一种离心式雾化装置。

技术介绍

[0002]煤气发酵制乙醇是一种以一氧化碳为碳源，经细菌连续发酵生产乙醇的工艺。目前，该工艺以工业煤气为原料，采用生物发酵法，经过预处理、发酵、蒸馏、脱水等工艺流程，生产出燃料乙醇。其中的副产品有蛋白粉，蛋白粉以浓醪液方式，通过离心式雾化装置的喷洒，进入到干燥塔内进行加热分离成蛋白粉。
[0003]然而，在离心式雾化装置运行过程中，离心式雾化装置的转轴带动料液分配盘高速转动，料液分配盘内的料液可能会进入到离心式雾化装置的内部，而对离心式雾化装置的内部造成破坏，而影响转轴、变速器等的运行效果。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少能够在一定程度上解决料液进入到离心式雾化装置的内部造成破坏的技术问题。为此，本申请提供了一种离心式雾化装置。
[0005]本申请的技术方案为：
[0006]本申请提供了一种离心式雾化装置，所述装置包括：
[0007]主体，设有贯穿的轴孔；
[0008]转轴，所述转轴的第一端可密封转动地设置在所述轴孔内；
[0009]料液分配盘，设置在所述转轴的第二端；
[0010]正压管路，穿设在所述主体上，所述正压管路的第一端与空压设备对应连接，所述正压管路的第二端设置在所述轴孔的孔壁与所述转轴的周面之间的间隙内。
[0011]在一些实施方式中，所述装置还包括油水分离器，所述油水分离器设置在所述正压管路上。
[0012]在一些实施方式中，所述油水分离器内设置有润滑油。
[0013]在一些实施方式中，所述油水分离器的出口压力为0.08Mpa～0.12Mpa，所述油水分离器的出油速度为3滴/min～5滴/min。
[0014]在一些实施方式中，所述装置还包括下料管，所述下料管穿设在所述主体上，所述下料管的第一端与储料设备对应连接，所述下料管的另一端与所述料液分配盘对应设置。
[0015]在一些实施方式中，所述轴孔靠近所述料液分配盘的一端的孔壁上设置有环凸；
[0016]所述装置还包括：
[0017]端盖，设置在所述轴孔靠近所述料液分配盘的一端的孔壁上，所述端盖设置在所述环凸与所述料液分配盘之间，所述转轴穿设在所述端盖上；
[0018]导向铜轴承，套设在所述转轴的第一端，且设置在所述环凸与所述端盖之间；
[0019]所述正压管路的第二端与所述导向铜轴承对应设置。
[0020]在一些实施方式中，所述装置还包括弹簧，所述弹簧套设在所述转轴的第一端，且
设置在所述导向铜轴承与所述端盖之间。
[0021]在一些实施方式中，所述装置还包括驱动电机，所述驱动电机设置在所述主体上，所述驱动电机的输出轴与所述转轴的第一端连接。
[0022]在一些实施方式中，所述装置还包括变速器，所述变速器设置在所述主体上，所述变速器连接在所述驱动电机的输出轴与所述转轴的第一端之间。
[0023]在一些实施方式中，所述主体设有油腔；
[0024]所述装置还包括油泵电机，所述油泵电机的输入端与所述油腔连接，所述油泵电机的输出端与所述变速器连接。
[0025]本申请实施例至少具有如下有益效果：
[0026]本申请所提供的一种离心式雾化装置，虽然主体与转轴之间是密封转动连接，但在离心式雾化装置运行时，转轴带动料液分配盘高速转动，料液分配盘内的料液依然可能进入到主体与转轴之间的间隙内，从而影响转轴的转动效果。本申请实施例中，正压管路的第一端与空压设备对应连接，空压设备可以向正压管路内输送压缩空气。压缩空气由正压管路的第一端进入到正压管路内，由正压管路的第二端排出，进入到主体与转轴之间的间隙内。压缩空气能够在主体的轴孔的孔壁与转轴的周面之间的间隙内形成正压，从而避免料液分配盘内的料液进入到主体与转轴之间的间隙内。
[0027]综上所述，本申请所提供的一种离心式雾化装置能够避免料液分配盘内的料液进入到离心式雾化装置的内部，保证了转轴、变速器等的运行效果。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本申请实施例的离心式雾化装置的结构示意图；
[0030]图2为图1中的A部分的放大图。
[0031]附图标记：
[0032]10、主体；11、轴孔；12、环凸；13、油腔；20、转轴；30、料液分配盘；40、正压管路；50、油水分离器；60、下料管；70、螺旋分布器；80、端盖；90、导向铜轴承；100、弹簧；110、驱动电机；120、变速器；130、油泵电机；140、滚动轴承。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的
应用和/或其他材料的使用。
[0035]下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：
[0036]图1为本申请实施例的一种离心式雾化装置，结合图1，该装置包括主体10、转轴20、料液分配盘30以及正压管路40。
[0037]本申请实施例中的主体10设有贯穿的轴孔11，转轴20的第一端可密封转动地设置在主体10的轴孔11内，料液分配盘30设置在转轴20的第二端，正压管路40穿设在主体10上，正压管路40的第一端与空压设备对应连接，正压管路40的第二端设置在主体10的轴孔11的孔壁与转轴20的周面之间的间隙内。
[0038]具体来说，虽然主体10与转轴20之间是密封转动连接，但在离心式雾化装置运行时，转轴20带动料液分配盘30高速转动，料液分配盘30内的料液依然可能进入到主体10与转轴20之间的间隙内，从而影响转轴20的转动效果。本申请实施例中，正压管路40的第一端与空压设备对应连接，空压设备可以向正压管路40内输送压缩空气。压缩空气由正压管路40的第一端进入到正压管路40内，由正压管路40的第二端排出，进入到主体10与转轴20之间的间隙内。压缩空气能够在主体10的轴孔11的孔壁与转轴20的周面之间的间隙内形成正压，从而避免料液分配盘30内的料液进入到主体10与转轴20之间的间隙内。
[0039]在一些实施方式中，如图1所示，该装置还包括油水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心式雾化装置，其特征在于，所述装置包括：主体，设有贯穿的轴孔；转轴，所述转轴的第一端可密封转动地设置在所述轴孔内；料液分配盘，设置在所述转轴的第二端；正压管路，穿设在所述主体上，所述正压管路的第一端与空压设备对应连接，所述正压管路的第二端设置在所述轴孔的孔壁与所述转轴的周面之间的间隙内。2.根据权利要求1所述的离心式雾化装置，其特征在于，所述装置还包括油水分离器，所述油水分离器设置在所述正压管路上。3.根据权利要求2所述的离心式雾化装置，其特征在于，所述油水分离器内设置有润滑油。4.根据权利要求3所述的离心式雾化装置，其特征在于，所述油水分离器的出口压力为0.08Mpa～0.12Mpa，所述油水分离器的出油速度为3滴/min～5滴/min。5.根据权利要求1所述的离心式雾化装置，其特征在于，所述装置还包括下料管，所述下料管穿设在所述主体上，所述下料管的第一端与储料设备对应连接，所述下料管的另一端与所述料液分配盘对应设置。6.根据权利要求1
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5任一项所述的离心式雾化装置，其特征在于，所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峻锋，高超，杨荣荣，宗福宝，董鹏，武晓兵，魏秋平，
申请(专利权)人：河北首朗新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：