System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 废水厌氧氨氧化脱氮装置制造方法及图纸_技高网

废水厌氧氨氧化脱氮装置制造方法及图纸

技术编号:40439353 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-22 23:02
本申请公开了一种废水厌氧氨氧化脱氮装置,包括反应罐、进气管及分离器。反应罐开设有靠近罐底的进液口,进液口用于输送废水。进气管安装于反应罐,进气管的出气口位于反应罐的中间位置。进气管输送的气体在液位作用下向罐顶移动,可将反应罐内分设为位于上部的好氧反应区及位于下部的厌氧反应区。分离器安装于反应罐的罐顶,包括导气罩、汽提管、回流管及气体释放罐,导气罩的罩口朝下。汽提管连通导气罩与气体释放罐,气体释放罐的罐顶开设有排气口。回流管连通的一端与气体释放罐,另一端穿过反应罐的罐顶并延伸至进气管的下方。这样可将好氧反应区、厌氧反应区及分离器集成于反应罐内,减少废水厌氧氨氧化脱氮装置的占地面积。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于废水处理,具体涉及废水厌氧氨氧化脱氮装置


技术介绍

1、生物脱氮技术是通过微生物的作用,将废水中的厌氧氨氮转化成氮气的过程。现有技术中,废水厌氧氨氮脱氮装置包括反应器、沉淀池及回流泵,回流泵用于连通反应器与沉淀池,反应器、沉淀池及回流泵单独设置,占地面积大。


技术实现思路

1、为了解决相关技术中生物脱氮的各结构单独设置,导致占地面积大的技术问题,本申请提供一种废水厌氧氨氧化脱氮装置。

2、本申请提供了一种废水厌氧氨氧化脱氮装置,其特征在于,所述废水厌氧氨氧化脱氮装置包括:

3、反应罐,开设有进液口,所述进液口靠近所述反应罐的罐底;

4、进气管,安装于所述反应罐内,所述进气管的出气口位于所述反应罐的中间位置;

5、分离器,安装于所述反应罐的罐顶,包括导气罩、汽提管、回流管及气体释放罐,所述导气罩的罩口朝下;所述汽提管的一端与所述导气罩连通,另一端与所述气体释放罐连通,所述气体释放罐的罐顶开设有排气口;所述回流管的一端与所述气体释放罐连通,另一端穿过所述反应罐的罐顶并延伸至所述进气管的下方。

6、在一些实施例中,所述废水厌氧氨氧化脱氮装置还包括:

7、多个进水布水器,均布于所述反应罐内;

8、进水管,设有与所述进水补水器数量相同的出水口,所述出水口均位于所述反应罐内,所述进水管的出水口与所述进水布水器一一连通,所述进水管穿设于所述进液口,且所述进水管的进水口位于所述反应罐外。

9、在一些实施例中,所述废水厌氧氨氧化脱氮装置还包括:

10、多个回流布水器,均位于所述反应罐内,与所述回流管远离所述气体释放罐的一端连通,所述回流布水器的出口朝向所述进水布水器。

11、在一些实施例中,所述进水布水器与所述回流布水器错开布置。

12、在一些实施例中,所述废水厌氧氨氧化脱氮装置还包括:

13、多个曝气器,均与所述进气管连通且位于所述反应罐内。

14、在一些实施例中,所述废水厌氧氨氧化脱氮装置包括:

15、溶解氧检测仪,安装于所述反应罐且位于所述反应罐外,所述溶解氧检测仪与所述反应罐内的检测空间连通,其中,所述检测空间位于所述曝气器与所述反应罐的罐顶之间。

16、在一些实施例中,所述导气罩设置有多个,多个所述导气罩在所述反应罐的截面呈矩阵设置;所述导气罩设置有多层,多层所述导气罩沿竖直方向交错布置且部分重叠。

17、在一些实施例中,所述分离器还包括:

18、多层斜板,安装于所述导气罩远离所述罩口的外侧;

19、出水堰,位于所述导气罩的上方,安装于所述反应罐的内侧壁且靠近所述反应罐的罐顶,所述反应罐的侧壁开设有排水口,所述排水口与所述出水堰连通。

20、在一些实施例中,所述出水堰为环状,且绕所述反应罐的轴线安装于所述反应罐的内侧壁。

21、在一些实施例中,所述反应罐靠近罐底位置开设有排泥孔。

22、根据本申请一个或多个实施例提供的废水厌氧氨氧化脱氮装置,废水厌氧氨氧化脱氮装置包括反应罐、进气管及分离器。反应罐开设有用于输送废水的进液口,进液口靠近反应罐的罐底,因此废水可从反应罐下部的进液口进入至反应罐内。进气管安装于反应罐内,进气管的出气口位于反应罐的中间位置,因此通过进气管进入反应罐内的空气可与位于反应罐内的废液发生好氧反应生成亚硝酸盐,未参与反应的空气由于密度比废水小会形成气泡逐渐向上运动。分离器安装于反应罐的罐顶,包括导气罩、汽提管、回流管及气体释放罐,导气罩的罩口朝下,因此向上运动的气泡会被导气罩收集并沿着导气罩向上运动。汽提管的一端与导气罩连通,另一端与气体释放罐连通,因此被导气罩收集的气泡以及含有亚硝酸盐的废液会顺着汽提管运动至气体释放罐,由于气体释放罐的罐顶开设有排气口,气泡内的气体会顺着排气口排出,而回流管的一端与气体释放罐连通,另一端穿过反应罐的罐顶并延伸至进气管的下方,运动至气体释放罐的含有亚硝酸盐的废液会顺着回流管运动至进气管下方的厌氧反应区,与废水进行厌氧反应,将废水中的氨氮反应生成氮气,氮气形成气泡与未参与反应的空气一起顺着汽提管运动至气体释放罐,并从排气口排出。

23、与现有技术相比,由于本申请在一个反应罐上集成了分离器、厌氧反应区以及好氧反应区,实现了多个功能,因此占用空间小,结构紧凑,功能丰富;由于反应罐内集成了多个功能,使得废水的运动路径缩短,提高了废水厌氧氨氧化脱氮的效率。

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【技术保护点】

1.一种废水厌氧氨氧化脱氮装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的废水厌氧氨氧化脱氮装置,其特征在于,所述废水厌氧氨氧化脱氮装置还包括:

3.根据权利要求2所述的废水厌氧氨氧化脱氮装置,其特征在于,所述废水厌氧氨氧化脱氮装置还包括:

4.根据权利要求3所述的废水厌氧氨氧化脱氮装置,其特征在于,所述进水布水器与所述回流布水器错开布置。

5.根据权利要求1至4任一项所述的废水厌氧氨氧化脱氮装置,其特征在于,所述废水厌氧氨氧化脱氮装置还包括:

6.根据权利要求5所述的废水厌氧氨氧化脱氮装置,其特征在于,所述废水厌氧氨氧化脱氮装置包括:

7.根据权利要求1至4任一项所述的废水厌氧氨氧化脱氮装置,其特征在于,所述导气罩设置有多个,多个所述导气罩在所述反应罐的截面呈矩阵设置;所述导气罩设置有多层,多层所述导气罩沿竖直方向交错布置且部分重叠。

8.根据权利要求7所述的废水厌氧氨氧化脱氮装置,其特征在于,所述分离器还包括:

9.根据权利要求8所述的废水厌氧氨氧化脱氮装置,其特征在于,所述出水堰为环状,且绕所述反应罐的轴线安装于所述反应罐的内侧壁。

10.根据权利要求1至4任一项所述的废水厌氧氨氧化脱氮装置,其特征在于,所述反应罐靠近罐底位置开设有排泥孔。

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【技术特征摘要】

1.一种废水厌氧氨氧化脱氮装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的废水厌氧氨氧化脱氮装置,其特征在于,所述废水厌氧氨氧化脱氮装置还包括:

3.根据权利要求2所述的废水厌氧氨氧化脱氮装置,其特征在于,所述废水厌氧氨氧化脱氮装置还包括:

4.根据权利要求3所述的废水厌氧氨氧化脱氮装置,其特征在于,所述进水布水器与所述回流布水器错开布置。

5.根据权利要求1至4任一项所述的废水厌氧氨氧化脱氮装置,其特征在于,所述废水厌氧氨氧化脱氮装置还包括:

6.根据权利要求5所述的废水厌氧氨氧化脱氮装置,其特征在于,所述废水厌氧氨...

【专利技术属性】
技术研发人员:温东伟宋庆坤张春悦佟淑环潘东远希宗坡陈荣李楠李自强潘永亮霍子静
申请(专利权)人:河北首朗新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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