一种用于深孔注油的枪筒管制造技术

本发明专利技术涉及深孔注油技术领域，公开了一种用于深孔注油的枪筒管，包括：注油管，其一端能够与注油枪的注油端口可拆卸连接；快插头，可拆卸布置在所述注油管的一端；定位胀套，滑动套接在所述注油管上；锥形顶套，与所述定位胀套螺纹连接且套接在所述注油管上，所述定位胀套在所述锥形顶套的顶起作用下能够张开；弹性件，套接布置在所述注油管上；调节螺母，螺纹连接在所述注油管上，所述注油管上设置有与所述调节螺母配合的第二螺纹部，所述弹性件位于所述锥形顶套与所述调节螺母之间

【技术实现步骤摘要】
一种用于深孔注油的枪筒管


[0001]本专利技术涉及深孔注油
，具体为一种用于深孔注油的枪筒管
。

技术介绍

[0002]涡旋空压机在实际使用过程中，空压机机头内的偏心主轴需定期注入油脂
。
在机头支架上沿中心角向或左或右分布有两个支架注油孔，并且在偏心主轴上布置有注油嘴
。
以往的方式是选用市面上的长筒注油枪实现注油，由于空压机机头支架结构原因，使用该注油枪进行注油前，长筒注油枪无法处于固定状态，因此需要人员手动对接咬合长筒注油枪前端的快插头
(
自身能够发生弹性滑动，只需要按压即可能快速与注油嘴对接咬合连通，且连通后密封性能良好的常用对接连通件
)
与偏心主轴上的注油嘴，人员劳动强度大同时对接效率低；同时为了保证与注油嘴对接咬合的密封性以及稳定性，对接咬合后需要使用较大的力量才能向上拔出注油枪，使其与注油嘴脱离，在拔插的过程中长筒注油枪的注油筒易于与机头支架发生碰撞造成损坏；同时在咬合后针对注油嘴进行注油过程中，注油枪前端的稳定性难以得到保障，影响注油的稳定性
。
因此使得每次在注入油脂时十分困难，甚至还要将整机拆开实施注油，极大地影响空压机机头保养工作
。

技术实现思路

[0003](
一
)
解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于深孔注油的枪筒管，解决了现有涡旋空压机在针对偏心主轴进行注油时，常规注油装置在与偏心主轴上的注油嘴对接咬合及脱离较为麻烦，同时注油枪筒注油过程中的稳定性有待提高的问题
。
[0005](
二
)
技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于深孔注油的枪筒管，包括：注油管，其一端能够与注油枪的注油端口可拆卸连接；快插头，可拆卸布置在所述注油管的一端；定位胀套，滑动套接在所述注油管上；锥形顶套，与所述定位胀套螺纹连接且套接在所述注油管上，所述定位胀套在所述锥形顶套的顶起作用下能够张开；弹性件，套接布置在所述注油管上；调节螺母，螺纹连接在所述注油管上，所述注油管上设置有与所述调节螺母配合的第二螺纹部，所述弹性件位于所述锥形顶套与所述调节螺母之间
。
[0007]优选的，所述注油管上两端分别布置有第一螺纹部与第三螺纹部，所述注油管与注油枪的注油端口以及快插头之间均采用螺纹连接
。
[0008]优选的，所述定位胀套包括连接套以及固定连接在连接套一端的张开板，所述连接套滑动套接在所述注油管上，所述张开板远离所述连接套的一端设置有锥形部，所述锥形部的窄部能够插入支架注油孔内，宽部大于支架注油孔的直径，所述锥形部能够在所述锥形顶套的顶起作用下张开
。
[0009]优选的，所述锥形顶套包括配合套以及设置在配合套前端的顶起部，所述配合套滑动套接在所述注油管上，所述顶起部呈锥形且位于所述张开板内腔，所述配合套上设置
有与连接套配合的外螺纹
。
[0010]优选的，所述配合套远离顶开部的一端设置有拧转部，所述快插头采用平嘴黄油枪头
。
[0011]优选的，所述注油管位于弹性件的两端分别设置有推力轴承，所述推力轴承与注油管之间滑动连接
。
[0012](
三
)
有益效果
[0013]本专利技术具备以下有益效果：
[0014]该用于深孔注油的枪筒管，通过设置的定位胀套与锥形顶套，从而能够在将整个枪筒管插入支架注油孔后，能够拧转锥形顶套，从而使得定位胀套张开，进而夹紧固定在支架注油孔内，以便后续对接注油嘴与快插插头，同时保证后续注油过程中的稳定性；通过设置的弹性件以及调节螺母，从而能够在锥形顶套挤压定位胀套后，拧动调节螺母使得弹性件挤压锥形顶套，避免在注油过程中锥形顶套松动从而使得定位胀套与支架注油孔脱离；同时，在注油枪通过注油管注油完成后，通过松动锥形顶套，从而使得定位胀套与支架注油孔脱离，此时弹性件会复位，从而带动整个注油管沿着轴向拔起，使得快插头快速与注油嘴脱离
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术部件拆分结构示意图；
[0017]图3为本专利技术定位胀套与锥形顶套整体结构示意图；
[0018]图4为本专利技术实施状态下结构示意图；
[0019]图5为偏心主轴上注油嘴布局结构示意图
。
[0020]图中：
1、
快插头；
2、
注油管；
21、
第一螺纹部；
22、
第二螺纹部；
23、
第三螺纹部；
3、
定位胀套；
31、
连接套；
32、
张开板；
33、
锥形部；
4、
锥形顶套；
41、
配合套；
42、
外螺纹；
43、
顶开部；
44、
拧转部；
5、
推力轴承；
6、
弹性件；
7、
调节螺母
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种用于深孔注油的枪筒管，包括：注油管2，其一端能够与注油枪的注油端口可拆卸连接；快插头1，可拆卸布置在注油管2的一端；定位胀套3，滑动套接在注油管2上；锥形顶套4，与定位胀套3螺纹连接且套接在注油管2上，定位胀套3在锥形顶套4的顶起作用下能够张开；弹性件6，套接布置在注油管2上；调节螺母7，螺纹连接在注油管2上，注油管2上设置有与调节螺母7配合的第二螺纹部
22
，弹性件6位于锥形顶套4与调节螺母7之间
。
[0023]本专利技术，通过设置的定位胀套3与锥形顶套4，从而能够在将整个枪筒管插入支架注油孔后，能够拧转锥形顶套4，从而使得定位胀套3张开，进而夹紧固定在支架注油孔内，
以便后续对接注油嘴与快插插头，同时保证后续注油过程中的稳定性；通过设置的弹性件6以及调节螺母7，从而能够在锥形顶套4挤压定位胀套3后，拧动调节螺母7使得弹性件6挤压锥形顶套4，避免在注油过程中锥形顶套4松动从而使得定位胀套3与支架注油孔脱离；同时，在注油枪通过注油管2注油完成后，通过松动锥形顶套4，从而使得定位胀套3与支架注油孔脱离，此时弹性件6会复位，从而带动整个注油管2沿着轴向拔起，使得快插头1快速与注油嘴脱离
。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于深孔注油的枪筒管，包括：注油管，其一端能够与注油枪的注油端口可拆卸连接；快插头，可拆卸布置在所述注油管的一端；定位胀套，滑动套接在所述注油管上；锥形顶套，与所述定位胀套螺纹连接且套接在所述注油管上，所述定位胀套在所述锥形顶套的顶起作用下能够张开；弹性件，套接布置在所述注油管上；调节螺母，螺纹连接在所述注油管上，所述注油管上设置有与所述调节螺母配合的第二螺纹部，所述弹性件位于所述锥形顶套与所述调节螺母之间
。2.
根据权利要求1所述的一种用于深孔注油的枪筒管，其特征在于：所述注油管上两端分别布置有第一螺纹部与第三螺纹部，所述注油管与注油枪的注油端口以及快插头之间均采用螺纹连接
。3.
根据权利要求1或2所述的一种用于深孔注油的枪筒管，其特征在于：所述定位胀套包括连接套以及固定连接在连接套一端的张开板，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：何允，赵望春，王大明，
申请(专利权)人：安徽艾璞精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：