一种一体型冷干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体型冷干机，包括机箱，所述机箱内设置有涡旋空压机、宽散热器、储气罐、过滤组件、散热组件，涡旋空压机、宽散热器、储气罐和过滤组件均通过管道连接；所述机箱内设置有支撑板、所述涡旋空压机通过固定座固定在所述支撑板上，所述涡旋空压机与所述储气罐呈上下设置，所述机箱内、位于所述涡旋空压机一侧设置有安装空腔，所述宽散热器设置在所述安装空腔内，所述安装空腔顶部的机箱上设置有散热通道，所述散热组件设在所述散热通道上。呈上下设置的涡旋空压机和储气罐实现空间的合理利用，并排设置的驱动电机和主机保证涡旋空压机正常使用的同时具有降低振动和合理布局的作用。理布局的作用。理布局的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种一体型冷干机


[0001]本技术涉及冷干机
，更具体地说，涉及一种一体型冷干机。

技术介绍

[0002]冷干机是冷冻式干燥机的简称，利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2
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10℃范围的露点温度。冷干机通常具有涡旋空压机、散热器、储气罐、过滤组件等部件组成，现有的冷干机因为空间排布、安装结构的不合理性，导致冷干机的体积较大，检修和维护都比较困难，同时，还存在散热效果差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种一体型冷干机，用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
[0004]本技术技术方案公开了一种一体型冷干机，包括机箱，所述机箱内设置有涡旋空压机、宽散热器、储气罐、过滤组件、散热组件，涡旋空压机、宽散热器、储气罐和过滤组件均通过管道连接；
[0005]所述机箱内设置有支撑板、所述涡旋空压机通过固定座固定在所述支撑板上，所述涡旋空压机与所述储气罐呈上下设置，所述机箱内、位于所述涡旋空压机一侧设置有安装空腔，所述宽散热器设置在所述安装空腔内，所述安装空腔顶部的机箱上设置有散热通道，所述散热组件设在所述散热通道上。
[0006]在一个优选地实施例中，所述散热组件包括一风扇，所述风扇一侧位于所述机箱内，另一侧位于所述安装空腔内。
[0007]在一个优选地实施例中，所述过滤组件包括若干个过滤器。
[0008]在一个优选地实施例中，所述涡旋空压机包括驱动电机和主机，所述驱动电机和所述主机并排设置，所述固定座呈工字形。r/>[0009]在一个优选地实施例中，所述储气罐底部一体设置有两固定座，所述固定座包括与所述储气罐底部弧度相适应的弧形连接部和与所述弧形连接部一体设置的板状安装部，所述板状安装部与所述机箱的底部螺栓固定。
[0010]在一个优选地实施例中，所述机箱的底板上设置有矩形通槽，所述矩形通槽处设置有过滤网板，所述过滤网板位于所述机箱内部，且通过网板固定架卡压固定，所述网板固定架一侧压在所述过滤网板上，另一侧与所述机箱底壁螺栓固定。
[0011]本技术技术方案的有益效果是：
[0012]呈上下设置的涡旋空压机和储气罐实现空间的合理利用，并排设置的驱动电机和主机保证涡旋空压机正常使用的同时具有降低振动和合理布局的作用。安装空腔同个隔板隔成两个部分，一部分用于安装宽散热器，另一部分用于安装其他电器部件，通过设置安装空腔避免宽散热器产的热量扩散到机箱中，同时，通过风扇进行空气交换，实现对安装空腔的快速降温，避免热量聚集。过滤网板采用网板固定架尽心卡压固定，可以进行拆卸，便于
定期进行清洗，以保证空气流通效果。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图，
[0014]图2为本技术内部结构示意图，
[0015]图3为本技术另一视角内部结构示意图，
[0016]图4为本技术安装空腔、宽散热器和分散设置结构图。
[0017]附图标记说明：1机箱、2涡旋空压机、3主机、4驱动电机、5储气罐、6宽散热器、7过滤器、8风扇、9安装空腔、10散热通道、11固定座、12弧形连接部、13板状安装部、14过滤网板、15网板固定架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述方便起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]如图1
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4所示，本技术技术方案一种一体型冷干机，包括机箱1，所述机箱1内设置有涡旋空压机2、宽散热器6、储气罐5、过滤组件、散热组件，涡旋空压机2、宽散热器6、储气罐5和过滤组件均通过管道连接。冷干机在工作时，通过旋涡空压剂对空气进行压缩，并通过宽散热器6进行散热，然后进入储气罐5，接着通过过滤等步骤实现对空气降温的目的，完成降温干燥的气体通过管道排出冷干机本体，最后进入其他设备中。
[0020]所述机箱1内设置有支撑板、所述涡旋空压机2通过固定座11固定在所述支撑板上，所述涡旋空压机2与所述储气罐5呈上下设置，所述涡旋空压机2包括驱动电机4和主机3，所述驱动电机4和所述主机3并排设置，所述固定座11呈工字形。呈上下设置的涡旋空压机2和储气罐5实现空间的合理利用，并排设置的驱动电机4和主机3保证涡旋空压机2正常使用的同时具有降低振动和合理布局的作用。
[0021]在一个优选地实施例中，所述机箱1内、位于所述涡旋空压机2一侧设置有安装空腔，所述宽散热器6设置在所述安装空腔9内，所述安装空腔9顶部的机箱1上设置有散热通道10，所述散热组件设在所述散热通道10上。所述散热组件包括一风扇8，所述风扇8一侧位于所述机箱1内，另一侧位于所述安装空腔内。安装空腔9同个隔板隔成两个部分，一部分用于安装宽散热器6，另一部分用于安装其他电器部件，通过设置安装空腔9避免宽散热器6产的热量扩散到机箱1中，同时，通过风扇8进行空气交换，实现对安装空腔9的快速降温，避免热量聚集。
[0022]在一个优选地实施例中，所述过滤组件包括若干个过滤器7。通过过滤器7对气体进行过滤，保证气体的洁净度。
[0023]在一个优选地实施例中，所述储气罐5底部一体设置有两固定座11，所述固定座11包括与所述储气罐5底部弧度相适应的弧形连接部12和与所述弧形连接部12一体设置的板状安装部13，所述板状安装部13与所述机箱1的底部螺栓固定。两个固定座11实现对储气罐
5的支撑和固定，保证储气罐5固定稳固，同时便于安装。
[0024]在一个优选地实施例中，所述机箱1的底板上设置有矩形通槽，所述矩形通槽处设置有过滤网板14，所述过滤网板14位于所述机箱1内部，且通过网板固定架15卡压固定，所述网板固定架15一侧压在所述过滤网板14上，另一侧与所述机箱1底壁螺栓固定。过滤网板14采用网板固定架15进行卡压固定，可以进行拆卸，便于定期进行清洗，以保证空气流通效果。
[0025]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体型冷干机，包括机箱，其特征在于，所述机箱内设置有涡旋空压机、宽散热器、储气罐、过滤组件、散热组件，涡旋空压机、宽散热器、储气罐和过滤组件均通过管道连接；所述机箱内设置有支撑板、所述涡旋空压机通过固定座固定在所述支撑板上，所述涡旋空压机与所述储气罐呈上下设置，所述机箱内、位于所述涡旋空压机一侧设置有安装空腔，所述宽散热器设置在所述安装空腔内，所述安装空腔顶部的机箱上设置有散热通道，所述散热组件设在所述散热通道上。2.根据权利要求1所述的一种一体型冷干机，其特征在于，所述散热组件包括一风扇，所述风扇一侧位于所述机箱内，另一侧位于所述安装空腔内。3.根据权利要求1所述的一种一体型冷干机，其特征在于，所述过滤组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：何允，赵望春，
申请(专利权)人：安徽艾璞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：