一种宝塔钻快速装配设备制造技术

一种宝塔钻快速装配设备，本实用新型专利技术涉及宝塔钻技术领域；移动板固定设置在滑轨副内的滑块顶面上，移动板顶面的一侧固定设置有固定板；定位座固定设置在移动板的顶面上；移动座活动设置在移动板的顶面上，且移动座和定位座之间相配合开设有夹持槽；移动座与固定板之间通过数个回位弹簧固定连接；连续上料组件设置在安装架的顶面上，且连续上料组件与宝塔钻夹持组件相配合设置；工位移动组件设置在机架下侧的支撑条上；能够对宝塔钻的钻杆以及连接套进行快速装配，流水线式的自动加工方式，提高了装配的效率，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种宝塔钻快速装配设备


[0001]本技术涉及宝塔钻
，具体涉及一种宝塔钻快速装配设备。

技术介绍

[0002]宝塔钻又名台阶钻或阶梯钻，主要用于3mml以内的薄钢板钻孔加工，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等；现有的宝塔钻在进行使用时，需要将宝塔钻的钻杆部分插设在连接套中部开设的安装槽内，但是现有的宝塔钻在进行安装时，一般采用的是工人手动将连接套与钻杆进行连接，连接效率比较低，亟待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的宝塔钻快速装配设备，能够解决上述
技术介绍
中的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含机架、滑轨副、安装架和支撑条，机架顶面的两侧对称固定设置有滑轨副，机架的上侧固定架设有安装架，机架下侧的中部固定设置有支撑条；
[0005]它还包含：
[0006]宝塔钻夹持组件，所述的宝塔钻夹持组件为数个，且分别等间距滑动设置在滑轨副上；所述的宝塔钻夹持组件包含：
[0007]移动板，所述的移动板固定设置在滑轨副内的滑块顶面上，移动板顶面的一侧固定设置有固定板；
[0008]定位座，所述的定位座固定设置在移动板的顶面上；
[0009]移动座，所述的移动座活动设置在移动板的顶面上，且移动座和定位座之间相配合开设有夹持槽；移动座与固定板之间通过数个回位弹簧固定连接；
[0010]连续上料组件，所述的连续上料组件设置在安装架的顶面上，且连续上料组件与宝塔钻夹持组件相配合设置；
[0011]工位移动组件，所述的工位移动组件设置在机架下侧的支撑条上。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述的夹持槽的内侧壁上固定设置有橡胶条；通过橡胶条的设置防止夹持槽对宝塔钻的表面产生损伤。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述的移动座的底面上固定设置有导向块，移动板的顶面上开设有导向槽，导向块滑动设置在相对应的导向槽内；通过导向块和导向槽的配合滑动对移动座的运动进行限位和导向。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述的连续上料组件包含：
[0015]储料管，所述的储料管垂直固定设置在安装架的顶面上，储料管底部的侧壁上活动嵌设有推料板，推料板的外侧壁上固定设置有一号电动推杆，一号电动推杆通过支架固定设置在安装架的顶面上；所述的一号电动推杆与外部电源连接；
[0016]上料管，所述的上料管固定连通设置在储料管下端的一侧，上料管的底部与安装架上开设的通孔相连通设置；
[0017]二号电动推杆，所述的二号电动推杆通过支架固定设置在储料管的侧壁上，二号电动推杆的下端固定连接有挤压板，挤压板活动设置在上料管上侧的开口端上；所述的二号电动推杆与外部电源连接。
[0018]通过上述技术方案设计，储料管内的连接套掉落到储料管的最下侧，一号电动推杆伸长，推料板将连接套推送到上料管的内部，然后打开二号电动推杆，二号电动推杆伸长，挤压板将连接套推送装配到金刚钻的钻杆上。
[0019]作为本技术的进一步改进，所述的工位移动组件包含：
[0020]一号轴座，所述的一号轴座为两个，且分别固定设置在支撑条的顶面上，一号轴座一侧的支撑条上固定设置有二号轴座；一号轴座上通过转轴和轴承旋转连接有一号传动条；两个二号轴座中部的转轴后端通过同步轮传动组件连接；其中一号二号轴座的后侧壁上通过电机支架固定设置有驱动电机，驱动电机与该二号轴座中部的转轴固定连接；所述的驱动电机与外部电源连接；
[0021]“Y”形传动架，所述的“Y”形传动架的一端通过转轴和轴承与一号传动条的另一端旋转连接；“Y”形传动架的另一端通过转轴和轴承旋转连接有二号传动条，二号传动条的另一端通过转轴和轴承与二号轴座旋转连接；
[0022]三号轴座，所述的三号轴座为两个，且均固定设置在拨动架的底面上，“Y”形传动架的上端通过转轴和轴承与三号轴座旋转连接；拨动架上的竖杆活动插设在相邻的移动板之间；
[0023]通过上述技术方案设计，打开驱动电机，驱动电机带动其中一个二号传动条转动，由于同步轮传动组件的传动作用，左右两侧的二号传动条进行同步转动，二号传动条通过“Y”形传动架以及一号传动条带动拨动架进行往复旋转转动；拨动条上的竖杆间歇性插设在相邻移动板之间，带动移动板向一侧等间距移动，进而方便对宝塔钻的工位进行等间距移动。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种宝塔钻快速装配设备，能够对宝塔钻的钻杆以及连接套进行快速装配，流水线式的自动加工方式，提高了装配的效率，实用性更强，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图。
[0026]图2是本技术的后视图。
[0027]图3是本技术的连续上料组件的内部结构示意图。
[0028]图4是本技术的移动块的结构示意图。
[0029]图5是本技术的工位移动组件的结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]机架1、滑轨副2、安装架3、支撑条4、宝塔钻夹持组件5、移动板5
‑
1、固定板5
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2、定位座5
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3、移动座5
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4、夹持槽5
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5、回位弹簧5
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6、橡胶条6、导向块7、导向槽8、连续上料组件9、储料管9
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1、推料板9
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2、一号电动推杆9
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3、上料管9
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4、二号电动推杆9
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5、挤压板9
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6、工
位移动组件10、一号轴座10
‑
1、二号轴座10
‑
2、一号传动条10
‑
3、驱动电机10
‑
4、”Y”形传动架10
‑
5、二号传动条10
‑
6、三号轴座10
‑
7、拨动架10
‑
8。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例1：
[0034]参看如图1
‑
5所示，本实施例它包含机架1、滑轨副2、安装架3和支撑条4，机架1顶面的两侧对称通过螺栓固定有滑轨副2，机架1的上侧固定架设有安装架3，机架1下侧的中部通过螺栓固定有支撑条4；
[0035]它还包含：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宝塔钻快速装配设备，它包含机架(1)、滑轨副(2)、安装架(3)和支撑条(4)，机架(1)顶面的两侧对称固定设置有滑轨副(2)，机架(1)的上侧固定架设有安装架(3)，机架(1)下侧的中部固定设置有支撑条(4)；其特征在于,它还包含：宝塔钻夹持组件(5)，所述的宝塔钻夹持组件(5)为数个，且分别等间距滑动设置在滑轨副(2)上；所述的宝塔钻夹持组件(5)包含：移动板(5
‑
1)，所述的移动板(5
‑
1)固定设置在滑轨副(2)内的滑块顶面上，移动板(5
‑
1)顶面的一侧固定设置有固定板(5
‑
2)；定位座(5
‑
3)，所述的定位座(5
‑
3)固定设置在移动板(5
‑
1)的顶面上；移动座(5
‑
4)，所述的移动座(5
‑
4)活动设置在移动板(5
‑
1)的顶面上，且移动座(5
‑
4)和定位座(5
‑
3)之间相配合开设有夹持槽(5
‑
5)；移动座(5
‑
4)与固定板(5
‑
2)之间通过数个回位弹簧(5
‑
6)固定连接；连续上料组件(9)，所述的连续上料组件(9)设置在安装架(3)的顶面上，且连续上料组件(9)与宝塔钻夹持组件(5)相配合设置；工位移动组件(10)，所述的工位移动组件(10)设置在机架(1)下侧的支撑条(4)上。2.根据权利要求1所述的一种宝塔钻快速装配设备，其特征在于：所述的夹持槽(5
‑
5)的内侧壁上固定设置有橡胶条(6)。3.根据权利要求1所述的一种宝塔钻快速装配设备，其特征在于：所述的移动座(5
‑
4)的底面上固定设置有导向块(7)，移动板(5
‑
1)的顶面上开设有导向槽(8)，导向块(7)滑动设置在相对应的导向槽(8)内。4.根据权利要求1所述的一种宝塔钻快速装配设备，其特征在于：所述的连续上料组件(9)包含：储料管(9
‑
1)，所述的储料管(9
‑
1)垂直固定设置在安装架(3)的顶面上，储料管(9
‑
1)底部的侧壁上活动嵌设有推料板(9
‑
2)，推料板(9
‑
2)的外侧壁上固定设置有一号电动推杆(9
‑
3)，一号电动推杆(9
‑
3)通过支架固定设置在安装架(3)的顶面上；所述的一号电动推杆(9
‑
3)与外部电源连接；上料管(9
‑
4)，所述的上料管(9<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫军，
申请(专利权)人：江苏力策工具有限公司，
类型：新型
国别省市：