一种便于润滑的机床滑台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于润滑的机床滑台，包括:滑台本体，入油孔，所述入油孔设置于台面的内部，所述入油孔的内壁安装有密封活塞，所述台面的内壁安装有储油槽，所述密封盒的内壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有连接杆，所述连接杆的外壁安装有密封板，所述储油槽的内壁设有出油孔，所述台面的内壁安装有管道。本实用新型专利技术通过安装有润滑装置，将密封活塞从入油孔中移出向储油槽的内部增添润滑油，滑台本体处于工作状态，电动伸缩杆工作带动连接杆移动带动密封板向下移动，密封板不对出油孔密封，使得润滑油进入到管道中，使得管道中的润滑油滴落涂抹在限位杆的外部，进而减小限位杆与限位槽之间的摩擦。进而减小限位杆与限位槽之间的摩擦。进而减小限位杆与限位槽之间的摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种便于润滑的机床滑台


[0001]本技术涉及滑台
，具体为一种便于润滑的机床滑台。

技术介绍

[0002]机床在对物料或工件进行加工时，需要使用滑台，将物料或工件放置于滑台上进而滑台将其物料或工件运送至机床内部进行加工，滑台简单就是做直线来回往返运动的传动件，也称为直线模组，广泛应用于自动化机床领域市场中。
[0003]专利文件CN205719540U公开了移动滑台，保护的权项“包括第一滑动装置和第二滑动装置，第一滑动装置设置第一滑动平台和齿轮，齿轮通过中心轴固定在机架上，第一滑动平台设置齿条，齿条和齿轮啮合，第二滑动装置设置第二滑动平台，第二滑动平台设置丝杠螺母副，丝杠螺母副包括丝杠和螺母，螺母固定在第二滑动平台上，丝杠固定在机架上，通过在第一滑动平台设置齿条和齿轮啮合，将齿轮的转动转化成齿条的直线运动，丝杠的转动转化成螺母的直线运动，方便控制固定有齿条的第一滑动平台和固定有螺母的第二滑动平台的直线运动的距离，能够解决现有的滑台依靠人工推动，运动精度低的问题”。
[0004]然而上述公开文献的移动滑台主要考虑解决现有的滑台依靠人工推动，运动精度低的问题，不便于对滑台上的限位杆外部进行涂抹润滑油的问题，因滑台上的限位杆在限位槽中长时间移动，会导致限位杆与限位槽之间的摩擦增大会加大限位杆与限位槽之间的磨损，会影响滑台的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于润滑的机床滑台，以解决上述
技术介绍
中提出的方便对滑台上的限位杆外部涂抹润滑油的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于润滑的机床滑台，包括:
[0007]滑台本体，所述滑台本体的外壁安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外壁环绕安装有滑块，所述滑块的外壁环绕安装有台面，所述台面的内壁设有限位槽；
[0008]入油孔，所述入油孔设置于台面的内部，所述入油孔的内壁安装有密封活塞，所述台面的内壁安装有储油槽，所述储油槽的内壁安装有密封盒，所述密封盒的内壁安装有电动伸缩杆，所述密封盒的内壁设有孔洞，所述孔洞的内壁安装有密封圈，所述电动伸缩杆的输出端安装有连接杆，且连接杆位于密封盒的外部，所述连接杆的外壁安装有密封板，所述储油槽的内壁设有出油孔，所述台面的内壁安装有管道，所述限位槽的内壁设有槽孔，且管道的一端位于槽孔的内部。
[0009]优选的，所述滑台本体的顶部安装有限位杆，且限位杆位于限位槽的内部，且限位杆与限位槽为活动连接。
[0010]优选的，所述台面的外壁设有滑槽，所述滑槽的内壁安装有滑杆，所述滑杆的外壁
环绕安装有滑板，所述滑板的外壁安装有移动板。
[0011]优选的，所述台面的外壁安装有马达，所述移动板的内壁设有螺纹槽。
[0012]优选的，所述马达的输出端安装有螺纹轴，且螺纹轴位于螺纹槽的内部。
[0013]优选的，所述移动板的外壁安装有连接柱。
[0014]优选的，所述连接柱的外壁安装有夹板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过安装有润滑装置，方便对限位杆的外部涂抹润滑液，限位杆在限位槽中长时间移动，会导致限位杆与限位槽之间的摩擦增大会加大限位杆与限位槽之间的磨损，会影响滑台本体的使用寿命，故需要定期并方便的对限位杆的外部涂抹润滑油，以达到减小限位杆与限位槽之间的摩擦，此时密封板对出油孔进行密封，将密封活塞从入油孔中移出，通过入油孔向储油槽的内部增添润滑油，当需要对限位杆的外部涂抹润滑油时，滑台本体处于工作状态，电动伸缩杆工作带动连接杆移动，电动伸缩杆的输出端在孔洞中移动，密封圈对孔洞进行密封，防止润滑油进入到密封盒中而导致电动伸缩杆的损坏，进而连接杆移动带动密封板向下移动，密封板不对出油孔密封，使得润滑油通过出油孔进入到管道中，进而管道位于槽孔中，使得管道中的润滑油滴落涂抹在限位杆的外部，进而减小限位杆与限位槽之间的摩擦，防止限位杆在限位槽中长时间移动，导致限位杆与限位槽之间的摩擦增大而加大限位杆与限位槽之间的磨损，其影响滑台本体的使用寿命；
[0017]2.本技术通过安装有夹持装置，对台面上的物料或工件进行夹持，台面用于运输物料或工件所用，因物料和工件有大有小，而物料或工件在台面上运输，可能因台面移动频率过快，可能会导致台面上的物料或工件从台面上掉落的情况，故需要对台面上的不同大小的物料或工件进行夹持，马达工作带动螺纹轴在螺纹槽中转动，进而使得移动板通过滑板在滑杆上移动而移动，移动板移动使得连接柱移动，使得夹板移动至物料或工件的外部并贴合后，马达停止转动，进而两块夹板对物料或工件进行夹持，防止台面上的物料或工件掉落的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的限位杆部分结构示意图；
[0021]图4为本技术的储油槽部分结构示意图；
[0022]图5为本技术的密封盒部分结构示意图；
[0023]图6为本技术的夹板部分结构示意图。
[0024]图中：1、滑台本体；2、电机；3、螺纹丝杆；4、滑块；5、台面；6、限位杆；7、限位槽；8、入油孔；9、密封活塞；10、储油槽；11、密封盒；12、电动伸缩杆；13、孔洞；14、密封圈；15、连接杆；16、密封板；17、出油孔；18、管道；19、槽孔；20、滑槽；21、滑杆；22、滑板；23、马达；24、移动板；25、螺纹槽；26、螺纹轴；27、连接柱；28、夹板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于润滑的机床滑台，其特征在于，包括:滑台本体(1)，所述滑台本体(1)的外壁安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端安装有螺纹丝杆(3)，所述螺纹丝杆(3)的外壁环绕安装有滑块(4)，所述滑块(4)的外壁环绕安装有台面(5)，所述台面(5)的内壁设有限位槽(7)；入油孔(8)，所述入油孔(8)设置于台面(5)的内部，所述入油孔(8)的内壁安装有密封活塞(9)，所述台面(5)的内壁安装有储油槽(10)，所述储油槽(10)的内壁安装有密封盒(11)，所述密封盒(11)的内壁安装有电动伸缩杆(12)，所述密封盒(11)的内壁设有孔洞(13)，所述孔洞(13)的内壁安装有密封圈(14)，所述电动伸缩杆(12)的输出端安装有连接杆(15)，且连接杆(15)位于密封盒(11)的外部，所述连接杆(15)的外壁安装有密封板(16)，所述储油槽(10)的内壁设有出油孔(17)，所述台面(5)的内壁安装有管道(18)，所述限位槽(7)的内壁设有槽孔(19)，且管道(18)的一端位于槽孔(19)的内部。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾兵，董根群，蔡春晨，
申请(专利权)人：盐城市骏华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：