一种充氮系统技术方案

本申请提供了一种充氮系统，属于充氮技术领域。该充氮系统包括基础组件和布氮组件。所述基础组件包括注氮部和封闭部，所述封闭部设置在所述注氮部上，所述布氮组件包括调节部和控制部，使用时，PLC集成单元可以控制氮气阀的开关，充氮调节阀用来控制氮气的流量大小，来达到离心机系统内部氮气均匀的分布的目的，通过在离心机盖子、设备死角以及离心机贯通的部分气体不易到达的部位设置第一充氮连接管，避免充入超量的氮气，该充氮系统将充氮监测、流量、流速、控制、分流集合在一个系统内，保证了充氮的有效性和充氮的实时性的同时，也避免了氮气的浪费，充氮效果好，给使用者带来更好的使用体验。使用体验。使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种充氮系统


[0001]本申请涉及充氮
，具体而言，涉及一种充氮系统。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，目前的离心机上的充氮口常常不是设置在离心机贯通气体不易到达的部位，要使氮气到达气体不易到达的部分，需要充入超量的氮气，如此造成氮气浪费的同时，也导致充氮效果差，给使用者带来不好的使用体验。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种充氮系统，旨在改善目前的离心机上的充氮口常常不是设置在离心机贯通气体不易到达的部位，要使氮气到达气体不易到达的部分，需要充入超量的氮气的问题。
[0004]本申请是这样实现的：
[0005]本申请提供一种充氮系统，包括基础组件和布氮组件。
[0006]所述基础组件包括注氮部和封闭部，所述封闭部设置在所述注氮部上。
[0007]所述布氮组件包括调节部和控制部，所述调节部设置在所述注氮部上，所述控制部设置在所述调节部上。
[0008]在本申请的一种实施例中，所述注氮部包括离心机、氮气源总管路和氮气源支管路，所述氮气源支管路设置在所述离心机和所述氮气源总管路之间，所述氮气源总管路上设置有氮气阀。
[0009]在本申请的一种实施例中，所述注氮部还包括第一充氮连接管，所述第一充氮连接管设置在所述离心机上，所述氮气源支管路的一端设置在所述第一充氮连接管的上端上。
[0010]在本申请的一种实施例中，所述注氮部还包括导液管，所述导液管的一端设置在所述离心机上。
[0011]在本申请的一种实施例中，所述封闭部包括液封罐和第二充氮连接管，所述导液管的另一端设置在所述液封罐上，所述第二充氮连接管设置在所述液封罐上，所述氮气源总管路的一端设置在所述第二充氮连接管上。
[0012]在本申请的一种实施例中，所述调节部包括充氮监测装置、氮气流量计、充氮调节阀和压力表，所述充氮监测装置、所述氮气流量计、所述充氮调节阀和所述压力表均设置在所述氮气源总管路上。
[0013]在本申请的一种实施例中，所述控制部包括PLC集成单元，所述充氮监测装置、所
述氮气流量计、所述充氮调节阀、所述压力表和所述氮气阀均与所述PLC集成单元电性连接在一起。
[0014]在本申请的一种实施例中，所述控制部还包括电缆，所述PLC集成单元通过不同的所述电缆分别与所述充氮监测装置、所述氮气流量计、所述充氮调节阀、所述压力表和所述氮气阀连接在一起。
[0015]本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的一种充氮系统，使用时，通过充氮监测装置可以用来控制充填气体为需要使用的氮气，并且证明气体的纯度，氮气流量计可以知道氮气的流向以及氮气流量的大小，PLC集成单元可以控制氮气阀的开关，充氮调节阀用来控制氮气的流量大小，来达到离心机系统内部氮气均匀的分布的目的，通过在离心机盖子、设备死角以及离心机贯通的部分气体不易到达的部位设置第一充氮连接管，避免充入超量的氮气，该充氮系统将充氮监测、流量、流速、控制、分流集合在一个系统内，保证了充氮的有效性和充氮的实时性的同时，也避免了氮气的浪费，充氮效果好，给使用者带来更好的使用体验。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本申请实施方式提供的一种充氮系统的结构示意图；
[0018]图2为本申请实施方式提供的基础组件的结构示意图；
[0019]图3为本申请实施方式提供的封闭部的结构示意图；
[0020]图4为本申请实施方式提供的布氮组件的结构示意图。
[0021]图中：100
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基础组件；110
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注氮部；111
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离心机；112
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氮气源总管路；113
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氮气源支管路；114
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第一充氮连接管；115
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导液管；120
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封闭部；121
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液封罐；122
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第二充氮连接管；200
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布氮组件；210
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调节部；211
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充氮监测装置；212
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氮气流量计；213
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充氮调节阀；214
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压力表；220
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控制部；221
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电缆；222
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PLC集成单元。
具体实施方式
[0022]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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图4，本申请提供一种技术方案：一种充氮系统，包括基础组件100和布氮组件200。
[0025]布氮组件200设置在基础组件100上，通过充氮监测装置211可以用来控制充填气体为需要使用的氮气，并且证明气体的纯度，氮气流量计212可以知道氮气的流向以及氮气
流量的大小，PLC集成单元222可以控制氮气阀的开关，充氮调节阀213用来控制氮气的流量大小，来达到离心机111系统内部氮气均匀的分布的目的，通过在离心机111盖子、设备死角以及离心机111贯通的部分气体不易到达的部位设置第一充氮连接管114，避免充入超量的氮气，该充氮系统将充氮监测、流量、流速、控制、分流集合在一个系统内，保证了充氮的有效性和充氮的实时性的同时，也避免了氮气的浪费，充氮效果好，给使用者带来更好的使用体验。
[0026]请参阅图1
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图3，基础组件100包括注氮部110和封闭部120，注氮部110包括离心机111、氮气源总管路112和氮气源支管路113，氮气源支管路113设置在离心机111和氮气源总管路112之间，氮气源总管路112上设置有氮气阀，氮气源支管路113的设置便于把氮气注入到离心机111内，注氮部110还包括第一充氮连接管114，第一充氮连接管114设置在离心机111上，氮气源支管路113的一端设置在第一充氮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充氮系统，其特征在于，包括基础组件(100)，所述基础组件(100)包括注氮部(110)和封闭部(120)，所述封闭部(120)设置在所述注氮部(110)上；布氮组件(200)，所述布氮组件(200)包括调节部(210)和控制部(220)，所述调节部(210)设置在所述注氮部(110)上，所述控制部(220)设置在所述调节部(210)上。2.根据权利要求1所述的一种充氮系统，其特征在于，所述注氮部(110)包括离心机(111)、氮气源总管路(112)和氮气源支管路(113)，所述氮气源支管路(113)设置在所述离心机(111)和所述氮气源总管路(112)之间，所述氮气源总管路(112)上设置有氮气阀。3.根据权利要求2所述的一种充氮系统，其特征在于，所述注氮部(110)还包括第一充氮连接管(114)，所述第一充氮连接管(114)设置在所述离心机(111)上，所述氮气源支管路(113)的一端设置在所述第一充氮连接管(114)的上端上。4.根据权利要求2所述的一种充氮系统，其特征在于，所述注氮部(110)还包括导液管(115)，所述导液管(115)的一端设置在所述离心机(111)上。5.根据权利要求4所述的一种充氮系统，其特征在于，所述封闭部(120)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁正，
申请(专利权)人：江苏丁氏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：