一种主轴盖板防护结构制造技术

本申请提供了一种主轴盖板防护结构，属于离心机技术领域。包括主轴和设于其外侧的转鼓底，所述主轴和所述转鼓底上共同设有密封机构，所述密封机构包括主轴盖板和位于其外圈的主轴盖板防水圈，所述主轴盖板通过主轴盖板紧固件实现与所述主轴的固定，且所述主轴盖板防水圈固定于所述转鼓底，所述主轴盖板防水圈上卡接有覆盖于所述主轴盖板上表面的密封盖板，所述主轴盖板上周侧设有挤压于所述密封盖板内周侧的O型密封圈。本申请通过密封机构和主轴及转鼓的配合，保证了主轴不会被外界液体或者气体侵蚀，保证了主轴使用的稳定性。保证了主轴使用的稳定性。保证了主轴使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴盖板防护结构


[0001]本申请涉及离心机领域，具体而言，涉及一种主轴盖板防护结构。

技术介绍

[0002]主轴作为离心机的重要部件，当离心机分离物料时，若物料具有较强的腐蚀性，则易使得主轴受到腐蚀，减弱主轴的强度、硬度，缩短主轴的工作寿命。
[0003]对此，相关技术中提出了如下两种解决方案：
[0004]方案1：如图2所示，盖板b采用螺栓(a、c)连接在主轴100的上端，且压在转鼓底200的上端，在盖板b下周侧上嵌有抵紧转鼓底200上端的O型圈一d，可以减少外界水和气从转鼓底200和盖板b之间的缝隙处进入污染主轴100，在螺栓(a、c)安装时通常会配设弹垫或平垫，而弹垫或平垫本身不具备密封性能，因此螺栓(a、c)部位有漏水或者漏气的可能。
[0005]方案2：如图3所示，盖型螺母e螺纹安装在主轴100上端，盖型螺母e由于面积大，锁紧困难，其与转鼓200之间的压力小，本身就存在漏气的风险，另外，盖型螺母e和转鼓底200接触位置设有O型圈二f，O型圈二f具有弹性，容易阻挡盖型螺母e自锁,在运动或者振动的时候，盖型螺母e有退牙的可能，从而造成漏水或者漏气。
[0006]显然，上述两个方案均不能够更好的防止主轴进水或者进气。

技术实现思路

[0007]为了弥补以上不足，本申请提供了一种主轴盖板防护结构，通过多重阻挡的形式来密封主轴，旨在改善防止主轴进水或者进气的问题。
[0008]本申请实施例提供了一种主轴盖板防护结构，包括主轴和设于其外侧的转鼓底，所述主轴和所述转鼓底上共同设有密封机构，其中；
[0009]所述密封机构包括主轴盖板和位于其外圈的主轴盖板防水圈，所述主轴盖板通过主轴盖板紧固件实现与所述主轴的固定，且所述主轴盖板防水圈固定于所述转鼓底，所述主轴盖板防水圈上卡接有覆盖于所述主轴盖板上表面的密封盖板，所述主轴盖板上周侧设有挤压于所述密封盖板内周侧的O型密封圈。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述主轴盖板与所述主轴同轴设计，且所述主轴盖板的直径小于所述转鼓底上端面的直径。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述主轴盖板防水圈底圈与所述转鼓底上端外沿采用焊接的方式固定。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述主轴盖板紧固件为螺栓，所述主轴盖板中心处开通有沉头孔，所述主轴中心处开设有螺孔，所述主轴盖板紧固件贯穿沉头孔后拧紧于螺孔。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述主轴盖板防水圈与所述密封盖板的接触部位均设有相互配合的卡接结构，并通过卡接结构配合锁紧。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述O型密封圈具体位于所述主轴盖板与所述主轴盖板防水圈的交接处，所述主轴盖板与所述主轴盖板防水圈上均设有与所述O型密封圈相适
配的环状凹槽部。
[0015]有益效果：
[0016]①
.本申请通过密封机构和主轴及转鼓的配合，利用主轴盖板防水圈可防止外部水或者气从转鼓底和主轴盖板间隙处进入污染主轴；利用卡接在主轴盖板防水圈外部的密封盖板可形成第二重防护，减少主轴盖板紧固件处漏水或者漏气的状况；利用O型密封圈的挤压作用形成第三重防护，保证了主轴不会被外界液体或者气体侵蚀，保证了主轴使用的稳定性。
[0017]②
.本申请屏蔽了主轴盖板紧固件结构外漏，即主轴盖板紧固件被密封盖板遮蔽，从而减少了清洁死角，保证了设备的洁净度。
[0018]③
.大大降低了人工更换的频率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本申请实施方式提供的主轴盖板防护结构结构示意图；
[0021]图2为
技术介绍
中所指出的方案1的结构示意图；
[0022]图3为
技术介绍
中所指出的方案2的结构示意图。
[0023]图中：100
‑
主轴；200
‑
转鼓底；300
‑
密封机构；310
‑
主轴盖板；320
‑
主轴盖板防水圈；330
‑
主轴盖板紧固件；340
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密封盖板；350
‑
O型密封圈；a、c
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螺栓；b
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盖板；d
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O型圈一；e
‑
盖型螺母；f
‑
O型圈二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1，本申请提供一种主轴盖板防护结构，包括主轴100和设于其外侧的转鼓底200，主轴100和转鼓底200上共同设有密封机构300，密封机构300用于防止主轴100进水和进气，保证主轴100的使用寿命，其中；
[0027]密封机构300包括主轴盖板310和位于其外圈的主轴盖板防水圈320，主轴盖板310通过主轴盖板紧固件330实现与主轴100的固定，且主轴盖板防水圈320固定于转鼓底200，采用主轴盖板防水圈320形成第一重防护，减少外部水或气从转鼓底200与主轴盖板310之间的间隙处进入污染主轴100，主轴盖板防水圈320上卡接有覆盖于主轴盖板310上表面的密封盖板340，密封盖板340本身就可对主轴盖板紧固件330安装处进行防护，此为第二重防护，主轴盖板310上周侧设有挤压于密封盖板340内周侧的O型密封圈350，O型密封圈350对密封盖板340产生反向作用力，促使密封盖板340与主轴盖板310和主轴盖板防水圈320的密闭更加紧密，构成第三重防护。
[0028]主轴盖板310与主轴100同轴设计，且主轴盖板310的直径小于转鼓底200上端面的
直径，如此方便预留出主轴盖板防水圈320与转鼓底200上端固定的位置。
[0029]主轴盖板防水圈320底圈与转鼓底200上端外沿采用焊接的方式固定，焊接的方式将其二者固定，保证了主轴盖板防水圈320做为密封保护结构的有效作用。
[0030]主轴盖板紧固件330为螺栓，进一步的可以为一字型螺栓或者十字型螺栓，以便旋拧固定，主轴盖板310中心处开通有沉头孔，减少螺栓头部外凸对上部密封盖板340安装的影响，主轴100中心处开设有螺孔，主轴盖板紧固件330贯穿沉头孔后拧紧于螺孔。
[0031]主轴盖板防水圈320与密封盖板340的接触部位均设有相互配合的卡接结构，并通过卡接结构配合锁紧。
[0032]需要说明的是，主轴盖板防水圈320为金属材质，其外壁的卡接结构可设计为与其一体成型的多道环状凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴盖板防护结构，包括主轴(100)和设于其外侧的转鼓底(200)，其特征在于，所述主轴(100)和所述转鼓底(200)上共同设有密封机构(300)，其中：所述密封机构(300)包括主轴盖板(310)和位于其外圈的主轴盖板防水圈(320)，所述主轴盖板(310)通过主轴盖板紧固件(330)实现与所述主轴(100)的固定，且所述主轴盖板防水圈(320)固定于所述转鼓底(200)，所述主轴盖板防水圈(320)上卡接有覆盖于所述主轴盖板(310)上表面的密封盖板(340)，所述主轴盖板(310)上周侧设有挤压于所述密封盖板(340)内周侧的O型密封圈(350)。2.根据权利要求1所述的一种主轴盖板防护结构，其特征在于，所述主轴盖板(310)与所述主轴(100)同轴设计，且所述主轴盖板(310)的直径小于所述转鼓底(200)上端面的直径。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁正，
申请(专利权)人：江苏丁氏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：