一种水墨柔印绿色印刷工艺用的供料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水墨柔印绿色印刷工艺用的供料设备，包括用于存放油墨的箱体，所述箱体的内部设置有搅拌组件，利用所述搅拌组在对箱体内的油墨搅拌的同时，可以将黏附在所述箱体内壁上的油墨刮下

【技术实现步骤摘要】
一种水墨柔印绿色印刷工艺用的供料设备


[0001]本技术涉及印刷工业设备
，具体为一种水墨柔印绿色印刷工艺用的供料设备
。

技术介绍

[0002]水墨柔印绿色印刷工艺，其使用的是水性油墨，最大的优点是印刷过程中不存在有机物挥发的问题，无环境污染，符合绿色印刷工艺的环保理念
。
水墨柔印常见于标签
、
票据
、
食品
、
书籍以及药品包装等领域，其还具有水性油墨气味清香
、
印刷图文色彩还原度高以及附着性好等其他特点
。
[0003]现有技术中，公开号为“CN217649145U”的公开了一种水墨柔印绿色印刷工艺用的供料设备，通过将油墨箱体单元分为上下分体，保证供料设备内部结构方便拆装
、
清洗和维修，并且搅拌柱单元的旋转动作相对稳定，不易偏斜
、
晃动，整个油墨供料操作更加稳定
、
高效，解决了现有的水墨柔印绿色印刷工艺用的供料设备中不方便对油墨箱体进行拆装清洗，同时搅拌轴在油墨箱体内搅拌不稳定的问题
。
[0004]但现有技术仍存在较大不足，如：
[0005]在水墨柔印绿色印刷工艺用的供料设备中，由于柔性水墨长期静止不动容易发生沉降的现象，从而造成柔性水墨的浓度不均匀的现象，所以会采用搅拌轴对箱体内的水墨进行搅拌，但是在搅拌的过程中一些长时间沉淀在箱体内底部的水墨无法流动起来，并且一些黏附在箱体内壁上的水墨也无法受到离心力的作用从而脱落，这样就会导致水墨的浪费
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种水墨柔印绿色印刷工艺用的供料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种水墨柔印绿色印刷工艺用的供料设备，包括用于存放油墨的箱体，所述箱体的内部设置有搅拌组件，利用所述搅拌组在对箱体内的油墨搅拌的同时，可以将黏附在所述箱体内壁上的油墨刮下；
[0009]所述箱体通过转动组件安装有两个竖板，所述竖板上设置有晃动组件，利用所述晃动组件可以带动所述箱体晃动，可以使所述箱体内底部无法搅拌的油墨流动
。
[0010]优选的，所述搅拌组件包括电机，所述电机安装在箱体的上端面，所述电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有网格板，所述搅拌轴上通过连接杆固定安装有第一刮杆，所述第一刮杆的下端固定安装有第二刮杆，利用所述电机带动搅拌轴转动，利用所述搅拌轴可以带动网格板转动，在所述搅拌轴转动的同时，可以通过连接杆带动第一刮杆与第二刮杆转动，可以将黏附在所述箱体内壁上的油墨刮下
。
[0011]优选的，所述转动组件包括升降块，所述升降块通过升降槽滑动安装在竖板的内
侧端面上，所述升降块的侧端面转动安装有转轴，所述升降块上滑动安装有限位杆，所述限位杆的外侧设置有压簧，所述限位杆的顶端固定安装在升降槽的内顶部，所述限位杆的低端固定安装在升降块的内底部，所述压簧的低端固定安装在升降块的上端面，所述压簧的顶端固定安装在升降槽的内顶部，利用所述升降块可以使箱体在升降时的稳定性
。
[0012]优选的，所述晃动组件包括固定板与定位板，所述固定板固定安装在箱体的下端面，所述定位板固定安装在竖板的内侧端面上，所述固定板的下端面固定安装在弧形板，所述弧形板的下端面设置有第一齿块，所述定位板上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有滑板，所述滑板上设置有第二齿块，利用所述液压缸带动滑板在定位板上滑动，通过第二齿块与第一齿块啮合传动，可以带动所述弧形板转动，利用所述弧形板可以使箱体利用转轴发生转动
。
[0013]优选的，所述箱体的内底部开设有下料口，所述箱体的上端面且处于电机的外侧设置有进料口
。
[0014]优选的，所述滑板的下端面固定安装在滑块，所述滑块通过滑槽与定位板滑动安装
。
[0015]优选的，两个所述竖板的下端面固定安装有稳固板
。
[0016]优选的，所述稳固板上开设有定位孔，所述定位孔的数量为多个
。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.
通过第一刮杆与第二刮杆的设置，利用搅拌轴上的网格板可以将箱体内的油墨打散，在搅拌轴转动的同时可以带动第一刮杆与第二刮杆转动，利用第一刮杆与第二刮杆可以将黏附在箱体内壁上的油墨刮下；
[0019]2.
通过转动组件与滑动组件的设置，利用滑动组件可以通过转动组件带动箱体进行转动，通过箱体的来回转动可以带动箱体晃动，利用箱体的晃动从而可以带动箱体内底部的油墨流动，从而可以提高油墨在箱体内的搅拌效果
。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视图；
[0022]图3为本技术中箱体的剖视图；
[0023]图4为本技术中第一刮杆与第二刮杆的结构示意图；
[0024]图5为本技术中第一齿块与第二齿块啮合传动的结构示意图；
[0025]图6为本技术中升降块的结构示意图
。
[0026]图中：
1、
箱体；
2、
电机；
3、
搅拌轴；
4、
网格板；
5、
连接杆；
6、
第一刮杆；
7、
第二刮杆；
8、
升降块；
9、
转轴；
10、
限位杆；
11、
压簧；
12、
固定板；
13、
弧形板；
14、
第一齿块；
15、
定位板；
16、
液压缸；
17、
滑板；
18、
第二齿块；
19、
竖板；
20、
下料口；
21、
稳固板；
22、
定位孔；
23、
滑块
。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0028]请参阅图1‑6，本技术提供一种技术方案：
[0029]实施例一：
[0030]一种水墨柔印绿色印刷工艺用的供料设备，包括用于存放油墨的箱体1，箱体1的内底部开设有下料口
20
，箱体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水墨柔印绿色印刷工艺用的供料设备，包括用于存放油墨的箱体
(1)
，其特征在于：所述箱体
(1)
的内部设置有搅拌组件，利用所述搅拌组在对箱体
(1)
内的油墨搅拌的同时，可以将黏附在所述箱体
(1)
内壁上的油墨刮下；所述箱体
(1)
通过转动组件安装有两个竖板
(19)
，所述竖板
(19)
上设置有晃动组件，利用所述晃动组件可以带动所述箱体
(1)
晃动，可以使所述箱体
(1)
内底部无法搅拌的油墨流动
。2.
根据权利要求1所述的一种水墨柔印绿色印刷工艺用的供料设备，其特征在于：所述搅拌组件包括电机
(2)
，所述电机
(2)
安装在箱体
(1)
的上端面，所述电机
(2)
的输出端固定安装有搅拌轴
(3)
，所述搅拌轴
(3)
上固定安装有网格板
(4)
，所述搅拌轴
(3)
上通过连接杆
(5)
固定安装有第一刮杆
(6)
，所述第一刮杆
(6)
的下端固定安装有第二刮杆
(7)
，利用所述电机
(2)
带动搅拌轴
(3)
转动，利用所述搅拌轴
(3)
可以带动网格板
(4)
转动，在所述搅拌轴
(3)
转动的同时，可以通过连接杆
(5)
带动第一刮杆
(6)
与第二刮杆
(7)
转动，可以将黏附在所述箱体
(1)
内壁上的油墨刮下
。3.
根据权利要求1所述的一种水墨柔印绿色印刷工艺用的供料设备，其特征在于：所述转动组件包括升降块
(8)
，所述升降块
(8)
通过升降槽滑动安装在竖板
(19)
的内侧端面上，所述升降块
(8)
的侧端面转动安装有转轴
(9)
，所述升降块
(8)
上滑动安装有限位杆
(10)
，所述限位杆
(10)
的外侧设置有压簧
(11)
，所述限位杆
(10)
的顶端固定安装在升降槽的内顶部，所述限位杆
(10)
的低端固定安装在升降块
(8)
的内底部，所述压簧
(11)
的低端固定安装在升降块
(8)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娜，张伟，丁羊银，张小欢，
申请(专利权)人：扬州金艺商务印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：