本实用新型专利技术属于印刷机设备技术领域，具体涉及一种热转印膜印刷机中具有搅拌功能的颜料箱，包括：箱体、油墨槽、回流管、搅拌轴和油墨输送泵，所述箱体内水平设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个叶片，所述搅拌轴的两端均贯穿伸出所述箱体的侧壁，所述搅拌轴的一端连接有驱动电机，所述箱体的侧壁上设置有注料口，所述箱体的上方设置有所述油墨槽，所述油墨槽为上方开口的壳体状结构，所述油墨槽的上方转动设置有印刷辊，所述油墨槽的内竖直设置有回流管，所述回流管的下端贯穿伸出所述油墨槽的底部且与所述箱体相连通，所述回流管的上端位于所述油墨槽内腔中，所述箱体的侧壁上安装有油墨输送泵。油墨输送泵。油墨输送泵。
【技术实现步骤摘要】
一种热转印膜印刷机中具有搅拌功能的颜料箱
[0001]本技术属于印刷机设备
，具体涉及一种热转印膜印刷机中具有搅拌功能的颜料箱。
技术介绍
[0002]在热转印膜印刷机的印刷工作中，如果印刷时间较长，颜料箱中的油墨易出颜料沉淀、颜料分散不稳定的现象，从而影响印刷成品的质量；为了解决上述问题，目前市场上的印刷机大都在颜料箱中放置一个搅墨棒进行搅拌，但搅拌效果较差，同时，为了防止油墨产生沉淀、黏结，现有的印刷机的油墨于油墨槽和油箱之间循环，一般会在油墨槽底部设有回流孔，但若油墨泵损坏不工作时，油墨槽中的油墨会从回流孔流走，导致油墨槽中没有油墨，若油墨泵损坏导致流量增大时，且因回流孔直径固定、回流的流量不变，油墨会从油墨槽上溢出。
技术实现思路
[0003]本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种热转印膜印刷机中具有搅拌功能的颜料箱。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种热转印膜印刷机中具有搅拌功能的颜料箱，包括：箱体、油墨槽、回流管、搅拌轴和油墨输送泵，所述箱体内水平设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个叶片，所述搅拌轴的两端均贯穿伸出所述箱体的侧壁，所述搅拌轴的一端连接有驱动电机，所述箱体的侧壁上设置有注料口，所述注料口用于向箱体中添加油墨等原材料，所述箱体的上方设置有所述油墨槽，所述油墨槽为上方开口的壳体状结构，所述油墨槽的上方转动设置有印刷辊，所述油墨槽的内竖直设置有回流管，所述回流管的下端贯穿伸出所述油墨槽的底部且与所述箱体相连通，所述回流管的上端位于所述油墨槽内腔中，所述回流管的上端低于所述油墨槽的上端，当油墨槽中的油墨液面超过回流管的上端时，油墨会由回流管流入到箱体中，所述箱体的侧壁上安装有油墨输送泵，所述油墨输送泵用于将箱体中的油墨输送至油墨槽中。
[0006]所述油墨输送泵通过输送管分别与油墨槽和箱体相连接。
[0007]所述叶片为螺旋叶片状结构，多个叶片沿搅拌轴的螺旋线方向依次分布，所述螺旋线以搅拌轴的中点为起点，朝向搅拌轴一端的方向左旋，朝向搅拌轴另一端的方向右旋，搅拌轴上设置有双旋向的叶片，与单旋向的叶片相比，双旋向的叶片可以提高搅拌效果，使油墨搅拌的更均匀。
[0008]所述回流管为所述印刷辊避让，回流管设置于印刷辊的一侧，防止回流管干涉印刷辊转动。
[0009]所述油墨槽的上端设有与所述印刷辊相配合的刮板。
[0010]所述回流管的内部设置有过滤网，过滤网可将油墨中的杂质进行过滤。
[0011]所述输送管与所述油墨槽的底部相连接，当输送管向油墨槽注入油墨时，可带动油墨槽内的油墨流动。
[0012]本技术的工作原理如下：
[0013]印刷时，开启驱动电机，驱动电机带动搅拌轴旋转，进而对箱体中的油墨进行搅拌；开启油墨输送泵，所述油墨输送泵将箱体中的油墨输送至油墨槽中，当油墨槽中的油墨过多，即油墨的液面超过回流管的上端时，油墨由回流管流入到箱体中，油墨液面与回流管的上端面共面，进而实现油墨于油墨槽和箱体间循环。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0015]一、本技术搅拌轴上设置有双旋向的叶片，与单旋向的叶片相比，双旋向的叶片可以提高搅拌效果，使油墨搅拌的更均匀；
[0016]二、本技术设置有回流管，油墨液面与回流管的上端面共面，当油墨泵损坏不工作，油墨槽中的油墨不会进入回流管中，当油墨泵损坏导致流量增大时，油墨槽中的油墨会由回流管流入到箱体中，工作人员可根据实际情况设置回流管的内径，以保证油墨泵损坏导致流量增大时，油墨槽中的油墨可快速从回流管流走，不会导致油墨液面过高，从油墨槽上溢出。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术油墨槽的俯视图。
[0020]图中：1为箱体，2为油墨槽，3为回流管，4为搅拌轴，41为叶片，42为驱动电机，5为油墨输送泵，51为输送管，6为油墨，7为印刷辊，8为刮板。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例做进一步的说明。
[0022]一种热转印膜印刷机中具有搅拌功能的颜料箱，包括：箱体（1）、油墨槽（2）、回流管（3）、搅拌轴（4）和油墨输送泵（5），所述箱体（1）内水平设置有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）上设置有多个叶片（41），所述搅拌轴（4）的两端均贯穿伸出所述箱体（1）的侧壁，所述搅拌轴（4）的一端连接有驱动电机（42），所述箱体（1）的侧壁上设置有注料口，所述箱体（1）的上方设置有所述油墨槽（2），所述油墨槽（2）为上方开口的壳体状结构，所述油墨槽（2）的上方转动设置有印刷辊（7），所述油墨槽（2）的上端设有与所述印刷辊（7）相配合的刮板（8），所述油墨槽（2）的内竖直设置有回流管（3），所述回流管（3）的下端贯穿伸出所述油墨槽（2）的底部且与所述箱体（1）相连通，所述回流管（3）的上端位于所述油墨槽（2）内腔中，所述回流管（3）的内部设置有过滤网，所述箱体（1）的侧壁上安装有油墨输送泵（5）。
[0023]所述油墨输送泵（5）通过输送管（51）分别与油墨槽（2）和箱体（1）相连接。
[0024]所述叶片（41）为螺旋叶片状结构，多个叶片（41）沿搅拌轴（4）的螺旋线方向依次分布，所述螺旋线以搅拌轴（4）的中点为起点，朝向搅拌轴（4）一端的方向左旋，朝向搅拌轴（4）另一端的方向右旋。
[0025]所述回流管（3）为所述印刷辊（7）避让。
[0026]所述输送管（51）与所述油墨槽（2）的底部相连接。
[0027]上述实施方式仅示例性说明本技术的原理及其效果，而非用于限制本技术。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热转印膜印刷机中具有搅拌功能的颜料箱，其特征在于，包括：箱体（1）、油墨槽（2）、回流管（3）、搅拌轴（4）和油墨输送泵（5），所述箱体（1）内水平设置有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）上设置有多个叶片（41），所述搅拌轴（4）的两端均贯穿伸出所述箱体（1）的侧壁，所述搅拌轴（4）的一端连接有驱动电机（42），所述箱体（1）的侧壁上设置有注料口，所述箱体（1）的上方设置有所述油墨槽（2），所述油墨槽（2）为上方开口的壳体状结构，所述油墨槽（2）的上方转动设置有印刷辊（7），所述油墨槽（2）的内竖直设置有回流管（3），所述回流管（3）的下端贯穿伸出所述油墨槽（2）的底部且与所述箱体（1）相连通，所述回流管（3）的上端位于所述油墨槽（2）内腔中，所述箱体（1）的侧壁上安装有油墨输送泵（5）。2.根据权利要求1所述的一种热转印膜印刷机中具有搅拌功能的颜料箱，其特征在于，所述油墨输送泵（5）通过输送管（51）分...
【专利技术属性】
技术研发人员：皮小娜，丁浩，樊晓鹏，郭锐，朱美玲，樊爱平，
申请(专利权)人：夏县三泰印刷包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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