一种适用凹印机喷印二维码连接底油设备制造技术

技术编号:39207617 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-27 09:54
本实用新型专利技术公开了一种适用凹印机喷印二维码连接底油设备,涉及凹印机技术领域,包括外壳,所述外壳的内部设有油墨推动机构,油墨推动机构包括伺服电机,伺服电机固定连接于外壳的上表面,伺服电机的输出转轴贯穿外壳并延伸至外壳的内部,外壳的内底壁固定连接有轴承一,转动柱的底端与轴承一的内圈固定连接。它能够伺服电机带动转动柱转动,转动柱带动推动板转动,推动板推动弧形板转动,弧形板将外壳底部的沉淀的油墨刮起,之后转动柱带动活动板转动,活动板带动转动杆转动,转动杆带动推动杆转动,对弧形板刮起的油墨进行混合,使其整体能够有效的对沉淀的油墨进行混合,避免油墨沉淀结块,影响凹印机的正常喷印作业。影响凹印机的正常喷印作业。影响凹印机的正常喷印作业。

【技术实现步骤摘要】
一种适用凹印机喷印二维码连接底油设备


[0001]本技术涉及凹印机
,具体是一种适用凹印机喷印二维码连接底油设备。

技术介绍

[0002]凹印机是一种印刷设备,可以应用变频器,两级牵引中间是印刷单元,对套色精度要求非常高,需要高稳定性张力调节,主电机及两级牵引需要采用带张力反馈的闭环控制。
[0003]对于凹印机在喷印二维码的过程中所使用到的油墨多放置于底油设备的内部,对于凹印机长时间不使用,内部油墨容易发生沉淀结块,结块会堵塞凹印机的喷头,影响凹印机的正常使用;为此,我们提供了一种适用凹印机喷印二维码连接底油设备解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种适用凹印机喷印二维码连接底油设备,能够有效的对底油装置内部的油墨进行推动,避免油墨沉淀结块。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用凹印机喷印二维码连接底油设备,包括外壳,所述外壳的内部设有油墨推动机构,油墨推动机构包括伺服电机,伺服电机固定连接于外壳的上表面,伺服电机的输出转轴贯穿外壳并延伸至外壳的内部,外壳的内底壁固定连接有轴承一,转动柱的底端与轴承一的内圈固定连接,伺服电机的输出转轴固定连接有转动柱,转动柱的外表面固定连接有两个相对称的活动板,每个活动板的底面均固定连接有转动杆,每个转动杆的表面均固定连接有推动杆。
[0006]转动柱的外表面固定连接有两个相对称的搅拌杆,转动柱的外表面固定连接有推动板,两个推动板相互远离的一侧面均固定连接有弧形板。
[0007]进一步的,所述外壳的上表面固定镶嵌有轴承二,伺服电机的输出转轴贯穿轴承二并延伸至外壳的内部,且轴承二的内圈与伺服电机输出转轴的外表面固定连接。
[0008]进一步的,所述外壳的上表面固定连通有进墨管,外壳外表面的下部固定连通有出墨管。
[0009]进一步的,所述外壳的外表面固定连接有固定环,固定环的外表面固定连接有两个相对称的支撑板,每个支撑板的上表面均开设有螺孔。
[0010]进一步的,所述伺服电机的外表面固定连接有两个相对称的稳定板,每个稳定板的底面均固定连接有稳定杆,每个稳定杆的底端均与外壳的上表面固定连接。
[0011]进一步的,所述外壳的外表面固定连接有操作指示板,操作指示板呈弧形状。
[0012]进一步的,两个所述弧形板的底面均与外壳的上表面相接触。
[0013]与现有技术相比,该适用凹印机喷印二维码连接底油设备具备如下有益效果:
[0014]1、本技术通过伺服电机带动转动柱转动,转动柱带动推动板转动,推动板推动弧形板转动,弧形板将外壳底部的沉淀的油墨刮起,之后转动柱带动活动板转动,活动板带动转动杆转动,转动杆带动推动杆转动,对弧形板刮起的油墨进行混合,使其整体能够有
效的对沉淀的油墨进行混合,避免油墨沉淀结块,影响凹印机的正常喷印作业。
[0015]2、本技术通过轴承二能够有效的降低伺服电机与外壳之间的摩擦力,避免长时间使用导致伺服电机的输出转轴发生磨损,固定环和支撑板便于将底油装置与凹印机进行连接,便于本底油设备的安装,通过稳定杆和稳定板能够有效的保证伺服电机在使用过程中的稳定性,避免伺服电机发生晃动,通过操作指示板能够有效的提醒工作人员按照正确的操作方法进行操作,避免操作不当。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图;
[0017]图2为本技术正视剖视图;
[0018]图3为本技术外壳剖视图;
[0019]图4为本技术外壳剖视仰视图。
[0020]图中:1、外壳;2、油墨推动机构;201、伺服电机;202、转动柱;203、搅拌杆;204、推动板;205、弧形板;206、轴承一;207、推动杆;208、转动杆;209、活动板;2010、轴承二;3、操作指示板;4、螺孔;5、进墨管;6、稳定板;7、稳定杆;8、固定环;9、支撑板;10、出墨管。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0022]如
技术介绍
中所描述的,油墨容易发生沉淀结块,结块会堵塞凹印机的喷头,影响凹印机的正常使用,为此本实施例提供了一种适用凹印机喷印二维码连接底油设备,该装置能够有效的对底油装置内部的油墨进行推动,避免油墨沉淀结块。
[0023]实施例1:
[0024]参见图1到图4,本实施方式提出了一种适用凹印机喷印二维码连接底油设备,包括外壳1,外壳1的内部设有油墨推动机构2,油墨推动机构2包括伺服电机201,伺服电机201固定连接于外壳1的上表面,伺服电机201的输出转轴贯穿外壳1并延伸至外壳1的内部,外壳1的内底壁固定连接有轴承一206,转动柱202的底端与轴承一206的内圈固定连接,伺服电机201的输出转轴固定连接有转动柱202,转动柱202的外表面固定连接有两个相对称的活动板209,每个活动板209的底面均固定连接有转动杆208,每个转动杆208的表面均固定连接有推动杆207。
[0025]转动柱202的外表面固定连接有两个相对称的搅拌杆203,转动柱202的外表面固定连接有推动板204,两个推动板204相互远离的一侧面均固定连接有弧形板205。
[0026]伺服电机201带动转动柱202转动,转动柱202带动推动板204转动,推动板204推动弧形板205转动,弧形板205将外壳1底部的沉淀的油墨刮起,之后转动柱202带动活动板209转动,活动板209带动转动杆208转动,转动杆208带动推动杆207转动,对弧形板205刮起的油墨进行混合,使其整体能够有效的对沉淀的油墨进行混合,避免油墨沉淀结块,影响凹印机的正常喷印作业。
[0027]实施例2:
[0028]下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
[0029]参见图1,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,外壳1的上表面固定镶嵌有轴承二2010,伺服电机201的输出转轴贯穿轴承二2010并延伸至外壳1的内部,且轴承二2010的内圈与伺服电机201输出转轴的外表面固定连接,能够有效的降低伺服电机201与外壳1之间的摩擦力,避免长时间使用导致伺服电机201的输出转轴发生磨损。
[0030]外壳1的上表面固定连通有进墨管5,外壳1外表面的下部固定连通有出墨管10,便于油墨的输出与输入,便于使用。
[0031]外壳1的外表面固定连接有固定环8,固定环8的外表面固定连接有两个相对称的支撑板9,每个支撑板9的上表面均开设有螺孔4,便于将底油装置与凹印机进行连接,便于本底油设备的安装。
[0032]实施例3:
[0033]下面结合具体的工作方式对实施例1或2中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
[0034]参见图1,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用凹印机喷印二维码连接底油设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部设有油墨推动机构(2),油墨推动机构(2)包括伺服电机(201),伺服电机(201)固定连接于外壳(1)的上表面,伺服电机(201)的输出转轴贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的内部,外壳(1)的内底壁固定连接有轴承一(206),转动柱(202)的底端与轴承一(206)的内圈固定连接,伺服电机(201)的输出转轴固定连接有转动柱(202),转动柱(202)的外表面固定连接有两个相对称的活动板(209),每个活动板(209)的底面均固定连接有转动杆(208),每个转动杆(208)的表面均固定连接有推动杆(207);转动柱(202)的外表面固定连接有两个相对称的搅拌杆(203),转动柱(202)的外表面固定连接有推动板(204),两个推动板(204)相互远离的一侧面均固定连接有弧形板(205)。2.根据权利要求1所述的一种适用凹印机喷印二维码连接底油设备,其特征在于:所述外壳(1)的上表面固定镶嵌有轴承二(2010),伺服电机(201)的输出转轴贯穿轴承二(2010)并延伸至外壳(1)的内部,且轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐宁龙王晨光施建江袁建明吴官良
申请(专利权)人:浙江爱迪尔包装股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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