一种除油剂搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种除油剂搅拌设备，包括壳体和搅拌机构，所述壳体内部形成有供除油剂储存的空腔，所述壳体上分别设置有与所述空腔连通的进液口和出液口；所述搅拌机构包括驱动轴

【技术实现步骤摘要】
一种除油剂搅拌设备


[0001]本技术涉及除油剂加工设备领域，具体而言，涉及一种除油剂搅拌设备
。

技术介绍

[0002]除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用“乳化”、“皂化”原理而研制的新型工业除油剂，除油剂在使用或者封装成瓶之前，通常需要使用搅拌设备将其搅拌均匀，使得一种除油剂高效搅拌设备成为除油剂加工过程中必不可少的设备之一
。
[0003]目前，现有的除油剂搅拌设备，例如申请号
CN215996311U
的一种除油剂高效搅拌设备，该除油剂高效搅拌设备，包括底座
、
外壳
、
搅拌仓，所述外壳位于底座的上表面右侧，所述搅拌仓贴合安装在外壳的左侧，所述搅拌仓的顶板处贯穿且转动连接有搅拌杆，所述外壳的内壁左侧固定连接有限位滑杆柱共两个，两个所述限位滑杆柱的右侧同时滑动连接有传动组件，所述外壳的内部设置有控速组件，所述外壳的内壁右侧中部嵌固安装有辅助限位装置；上述的对比文件使用的搅拌设备搅拌效果一般，且搅拌叶片的耐磨性也并不突出，限制了搅拌设备的使用寿命和使用效果
。

技术实现思路

[0004]基于此，为了解决现有的除油剂搅拌设备的搅拌叶片耐磨性不好的问题，本技术提供了一种除油剂搅拌设备，其具体技术方案如下：
[0005]一种除油剂搅拌设备，包括壳体和搅拌机构，所述壳体内部形成有供除油剂储存的空腔，所述壳体上分别设置有与所述空腔连通的进液口和出液口；所述搅拌机构包括驱动轴
、
连接件以及固定于所述连接件上的搅拌片，所述驱动轴旋转装配于所述壳体上，所述连接件位于所述空腔内部并安装于所述驱动轴上，所述搅拌片从下至上依次由基层
、
结构胶层和耐磨层堆叠组成
。
[0006]上述除油剂搅拌设备
,
通过设置有空腔，便于除油剂的储存和收集，有利于后续对除油剂的搅拌操作；通过设置有进液口和出液口，实现除油剂在空腔内的导通，在除油剂进行搅拌时能及时补充溶液，在除油剂搅拌完成后能完成出液；通过设置有驱动轴，驱动轴在壳体上的旋转能够带动搅拌片在空腔内的旋转，从而实现对空腔内部储存的除油剂的搅拌操作；通过设置有结构胶层，能够增加搅拌叶上层的弹性和韧性，以对抗高冲击环境，提高搅拌叶的韧性和抗冲击性；同时，结构胶层的设置，有利于耐磨层与基层之间的结合，使得结合强度高，可在受冲击过程中吸收能量，防止耐磨层脱落，适用于振动
、
冲击较强的工况条件，解决了现有的除油剂搅拌设备的搅拌叶片耐磨性不好的问题
。
[0007]进一步地，除油剂搅拌设备还包括安装架，所述安装架上设置有连接座以及位于所述连接座一侧的固定座，所述壳体架设于所述连接座上，所述驱动轴的一端穿过所述壳体并与所述连接座转动连接
。
[0008]进一步地，除油剂搅拌设备还包括用于控制所述驱动轴旋转状态的驱动装置，所
述驱动装置安装于所述固定座上
。
[0009]进一步地，所述出液口处插接有密封盖，所述安装架上还设置有用于控制所述密封盖密封状态的控制装置
。
[0010]进一步地，所述控制装置包括手柄
、
控制杆以及间隔设置于所述控制并上的多个抵接块，所述控制杆旋转安装于所述安装座底部，所述手柄与所述控制杆连接并用于驱动所述控制柄的旋转，多个所述抵接块均与所述密封盖连接
。
[0011]进一步地，所述抵接块包括插接部
、
中间部和抵接部，所述插接部插接于所述控制杆上，所述中间部连接于所述插接部与所述抵接部之间，所述抵接部与所述密封盖固定连接；所述插接部
、
所述中间部与所述抵接部为一体成型
。
[0012]进一步地，所述连接件的数量与所述搅拌片的数量均为多个，且两者一一对应；所述连接件包括锁紧块
、
连接杆和安装块，所述锁紧块套设于所述驱动轴上，所述连接杆的一端插接于所述锁紧块上，所述安装块通过螺杆螺纹固定于所述连接杆的另一端上，所述搅拌片与所述安装块可拆卸连接
。
[0013]进一步地，所述耐磨层固定在所述结构胶层上，所述耐磨层采用陶瓷材料制成
。
[0014]进一步地，所述搅拌片还包括丝网层
,
所述丝网层设置于所述基层与所述结构胶层之间
。
[0015]进一步地，所述基层采用低碳钢制成，所述丝网层采用铁丝网制成，该铁丝网铺设在所述基层上，所述结构胶层采用树脂胶制成
。
附图说明
[0016]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术
。
图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上
。
在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分
。
[0017]图1是本技术一实施例所述的除油剂搅拌设备的结构示意图；
[0018]图2是本技术一实施例所述的除油剂搅拌设备的部分结构示意图之一；
[0019]图3是本技术一实施例所述的除油剂搅拌设备的部分结构示意图之二；
[0020]图4是本技术一实施例所述的除油剂搅拌设备的搅拌片的剖视结构示意图
。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、
壳体；
2、
进液口；
3、
出液口；
31、
密封盖；
4、
驱动轴；
5、
连接件；
51、
锁紧块；
52、
连接杆；
53、
安装块；
6、
搅拌片；
61、
基层；
62、
结构胶层；
63、
耐磨层；
64、
丝网层；
7、
安装架；
71、
连接座；
72、
固定座；
8、
驱动装置；
9、
控制装置；
91、
手柄；
92、
控制杆；
93、
抵接块
。
具体实施方式
[0023]为了使得本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围
。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件
。
当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件
。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、
“
右”以及类似的表述只是为了说明的目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种除油剂搅拌设备，其特征在于，包括壳体和搅拌机构，所述壳体内部形成有供除油剂储存的空腔，所述壳体上分别设置有与所述空腔连通的进液口和出液口；所述搅拌机构包括驱动轴
、
连接件以及固定于所述连接件上的搅拌片，所述驱动轴旋转装配于所述壳体上，所述连接件位于所述空腔内部并安装于所述驱动轴上，所述搅拌片从下至上依次由基层
、
结构胶层和耐磨层堆叠组成
。2.
根据权利要求1所述的除油剂搅拌设备，其特征在于，还包括安装架，所述安装架上设置有连接座以及位于所述连接座一侧的固定座，所述壳体架设于所述连接座上，所述驱动轴的一端穿过所述壳体并与所述连接座转动连接
。3.
根据权利要求2所述的除油剂搅拌设备，其特征在于，还包括用于控制所述驱动轴旋转状态的驱动装置，所述驱动装置安装于所述固定座上
。4.
根据权利要求2所述的除油剂搅拌设备，其特征在于，所述出液口处插接有密封盖，所述安装架上还设置有用于控制所述密封盖密封状态的控制装置
。5.
根据权利要求4所述的除油剂搅拌设备，其特征在于，所述控制装置包括手柄
、
控制杆以及间隔设置于所述控制并上的多个抵接块，所述控制杆旋转安装于所述安装座底部，所述手柄与所述控制杆连接并用于驱动所述控制柄的旋转，多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李珏君，
申请(专利权)人：佛山市骏虎表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：