本实用新型专利技术涉及一种搅拌桨，包括搅拌轴以及固定设置在搅拌轴上的搅拌部，所述搅拌部包括与搅拌轴固定相连的安装座，以及设置在安装座上的耐磨部，所述搅拌轴为柱状，所述安装座与搅拌轴一体成型，所述安装座成对设置在搅拌轴的径向两端，且搅拌轴上设置有若干对安装座，所述搅拌轴以及安装座的外层均附有一层氮化硅涂层，用以将搅拌轴与待搅拌物料隔离，耐磨部通过螺栓固定在安装座上，以增加搅拌部的耐磨度。耐磨度。耐磨度。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌桨
[0001]本技术涉及肥料搅拌
，尤其涉及一种搅拌桨。
技术介绍
[0002]搅拌桨是搅拌器中的重要部件，搅拌桨一般通过转轴带动桨叶进行搅拌，在工作过程中桨叶磨损是搅拌桨中最为严重的部位，尤其是在高温环境下搅拌具有腐蚀性的物料，例如废料。现有的搅拌桨虽然通过过在搅拌桨表面设有涂层，但是涂层厚度相对有限，在工业化生产应用中不能满足高强度的使用要求，即在使用过程中，涂层很快会被物料摩擦掉，进而导致搅拌桨内部的主体部分裸露直接与物料接触，容易被氧化、腐蚀，因此申请人通过在桨叶表面固定设置耐磨砖，作为桨叶直接对物料进行搅拌，耐磨砖耐磨性、抗氧化性相对较强，而且耐磨砖厚度较厚，段时间内不会因为搅拌过程中磨损而造成内部固定架裸露。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种搅拌桨。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：构造一种搅拌桨，包括搅拌轴以及固定设置在搅拌轴上的搅拌部，所述搅拌部包括与搅拌轴固定相连的安装座，以及设置在安装座上的耐磨部，所述搅拌轴为柱状，所述安装座与搅拌轴一体成型，所述安装座成对设置在搅拌轴的径向两端，且搅拌轴上设置有若干对安装座，所述搅拌轴以及安装座的外层均附有一层氮化硅涂层，用以将搅拌轴与待搅拌物料隔离，耐磨部通过螺栓固定在安装座上，以增加搅拌部的耐磨度。
[0005]为了提高搅拌轴的耐磨、耐腐蚀性，并减低搅拌轴的重量，所述搅拌轴采用玻璃钢制成，搅拌轴的顶部设有螺纹，通过该螺纹可以与搅拌器安装连接。
[0006]为了提高桨叶的耐磨性能，在安装座上安装耐磨砖作为桨叶，即耐磨部为耐磨砖，所述耐磨砖包括第一砖块和第二砖块，所述第一砖块与第二砖块上均有凹陷的容纳腔，其中第一砖块上的容纳腔的边缘设有凸起，第二砖块上的容纳腔的边缘设有与第一砖块上凸起相匹配的卡槽，第一砖块与第二砖块扣合时或者设置于安装座上时，所述凸起卡合在所述卡槽内，使得两块砖可以稳固的卡合固定在安装座上。
[0007]进一步，所述耐磨砖由氮化硅制成，氮化硅材料具有耐磨、耐高温、抗氧化、耐酸耐碱、抗腐蚀能力等优点。
[0008]为了根据实际情况确定搅拌桨叶数量，安装座至少为一组，例如在搅拌轴自底部向上间隔设置有一对、两对、三对或者更多对搅拌桨叶，具体数量可以根据搅拌器以及搅拌物料的实际需要进行设置，所述安装座呈片状，所述安装座的形状以及大小与容纳腔的形状与大小相同，安装座上设有用于安装固定耐磨部的固定孔。
[0009]为了提高搅拌效率，所述安装座与水平方向呈倾斜设置，使得搅拌时，耐磨砖迎着物料的两个面分别对搅拌物料施加不同方向的力，以提高搅拌效率。
[0010]进一步，所述第一砖块和第二砖块的容纳腔底部设有若干个安装定位槽，所述第一砖块和第二砖块设有贯穿的通孔，所述通孔与安装座上的安装孔相匹配。
[0011]进一步，所述安装座上固定设有与安装定位槽相匹配的定位凸块。
[0012]需要说明的是，安装定位槽以及定位凸起，方便操作者将砖块与安装座的对接安装，同时定位凸起卡合在安装定位槽内也使得耐磨砖与安装安装座更加稳固。
[0013]本技术的有益效果在于：在桨叶表面固定设置耐磨砖，作为桨叶直接对物料进行搅拌，耐磨砖耐磨性、抗氧化性相对较强，而且耐磨砖厚度较厚，段时间内不会因为搅拌过程中磨损而造成内部固定架裸露。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0015]图1为本技术较佳实施例的整体立体图。
[0016]图2为本技术较佳实施例中隐藏第二砖块的立体图。
[0017]图3为本技术较佳实施例中隐藏第一砖块的立体图。
[0018]图4为本技术中的搅拌轴以及安装座的立体图。
[0019]图5为本技术中的第一砖块的立体图。
[0020]图6为本技术中的第二砖块的立体图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]本技术较佳实施例的一种搅拌桨，如图1
‑
6所示，包括搅拌轴100以及固定设置在搅拌轴100上的搅拌部，搅拌部包括与搅拌轴100固定相连的安装座200，以及设置在安装座200上的耐磨部300，搅拌轴100为柱状，例如圆柱状或正多棱柱，优选为圆柱状，圆柱状的搅拌轴100转动时阻力较小，物料对转轴的磨损也较小，安装座200与搅拌轴100一体成型，一体成型使得安装座200与搅拌轴100连接更加牢固，同时也能减轻后期组装工序，所述安装座200成对的设置在搅拌轴100的径向两端，且搅拌轴100上设置有若干对安装座200，所述搅拌轴100以及安装座200的外层均附有一层氮化硅涂层，用以将搅拌轴100与待搅拌物料隔离，耐磨部300通过螺栓固定在安装座200上，以增加搅拌部300的耐磨度。
[0023]为了提高搅拌轴100的耐磨、耐腐蚀性，并减低搅拌轴的重量，所述搅拌轴100采用玻璃钢制成，搅拌轴100的顶部设有螺纹101，通过该螺纹101可以与搅拌器安装连接。
[0024]为了提高桨叶的耐磨性能，如图1、图2、图3、图5以及图6所示，在安装座200上安装耐磨砖作为桨叶，即耐磨部300为耐磨砖，所述耐磨砖包括第一砖块301和第二砖块302，所述第一砖块301与第二砖块302上均有凹陷的容纳腔303，其中第一砖块301上的容纳腔303
的边缘设有凸起301a，第二砖块302上的容纳腔303的边缘设有与第一砖块301上的凸起301a相匹配的卡槽302a，第一砖块301与第二砖块302扣合时或者设置于安装座200上时，所述凸起301a卡合在所述卡槽302a内，使得两块砖可以稳固的卡合固定在安装座200上。
[0025]进一步，所述耐磨砖由氮化硅制成，氮化硅材料具有耐磨、耐高温、抗氧化、耐酸耐碱、抗腐蚀能力等优点。
[0026]为了根据实际情况确定搅拌桨叶数量，安装座200至少为一组，例如,设置在搅拌轴100自底部向上设置有一对、两对、三对或者更多对安装座200，具体数量可以根据搅拌器以及搅拌物料的实际需要进行设置，所述安装座200呈片状，所述安装座200的形状以及大小与容纳腔的形状与大小相同，安装座200上设有用于安装固定耐磨部的固定孔202。
[0027]为了提高搅拌效率，所述安装座200与水平方向呈倾斜设置，使得搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌桨，包括搅拌轴以及固定设置在搅拌轴上的搅拌部，其特征在于：所述搅拌部包括与搅拌轴固定相连的安装座，以及设置在安装座上的耐磨部，所述搅拌轴为柱状，所述安装座与搅拌轴一体成型，所述安装座成对设置在搅拌轴的径向两端，且搅拌轴上设置有若干对安装座，所述搅拌轴以及安装座的外层均附有一层氮化硅涂层，用以将搅拌轴与待搅拌物料隔离，耐磨部通过螺栓固定在安装座上，以增加搅拌部的耐磨度。2.根据权利要求1所述的一种搅拌桨，其特征在于：所述耐磨部为耐磨砖，所述耐磨砖包括第一砖块和第二砖块，所述第一砖块与第二砖块上均有凹陷的容纳腔，其中第一砖块上的容纳腔的边缘设有凸起，第二砖块上的容纳腔的边缘设有与第一砖块上凸起相匹配的卡槽，第一砖块与第二砖块设置于安装座上时，所述凸起卡合在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李广友，董凤伟，李舒同，公涵，
申请(专利权)人：山东法螺帝机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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