一种自带加热功能的乳胶漆搅拌设备制造技术

技术编号:38038190 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-30 11:04
本实用新型专利技术公开了一种自带加热功能的乳胶漆搅拌设备,涉及搅拌设备技术领域,包括:搅拌桶,所述搅拌桶的顶部固定安装有桶盖,所述桶盖顶部的一端贯通安装有入料口,所述桶盖顶部的中心处开设有顶槽,所述顶槽的内部设置有搅拌装置,所述搅拌桶的底部设置有支撑装置,所述搅拌桶内表面的底部设置有加热装置。本实用新型专利技术中,通过入料口起到往搅拌桶的内部入料的作用,通过启动旋转电机,旋转电机的输出端会带动其表面固定安装的延长杆进行转动,延长杆会带动其表面固定安装的桨叶进行转动,桨叶的材质为不锈钢,通过不锈钢起到了耐腐蚀的作用,延长叶的材质均为硅胶,通过在桨叶的表面安装了延长叶起到了可以延长搅拌面积的作用。安装了延长叶起到了可以延长搅拌面积的作用。安装了延长叶起到了可以延长搅拌面积的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种自带加热功能的乳胶漆搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备
,尤其涉及一种自带加热功能的乳胶漆搅拌设备。

技术介绍

[0002]乳胶漆是乳胶涂料的俗称,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料,乳胶漆是水分散性涂料,在乳胶漆进行使用之前,通常都会用搅拌机对其进行搅拌,以便使乳胶漆内的各种成分能混合均匀。
[0003]但是现有技术中,搅拌设备通常采用电机加桨叶这种单一结构,但是部分设备因为桨叶叶片较短使得搅拌机内部的液体无法充分搅拌,大大的降低了工作效率和设备的实用性;部分的搅拌设备功能单一,而乳胶漆在使用之前需要进行搅拌以便防止内部有沉淀,对乳胶漆进行搅拌时在较冷的温度下乳胶内部的各种成分不易融合,搅拌时比较耗时耗力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自带加热功能的乳胶漆搅拌设备,包括:搅拌桶,所述搅拌桶的顶部固定安装有桶盖,所述桶盖顶部的一端贯通安装有入料口,所述桶盖顶部的中心处开设有顶槽,所述顶槽的内部设置有搅拌装置,所述搅拌桶的底部设置有支撑装置,所述搅拌桶内表面的底部设置有加热装置,所述搅拌桶的内部贯通安装出料口,所述出料口的表面固定套设有密封圈。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述支撑装置包括两个支撑腿,两个所述支撑腿的顶部固定安装在搅拌桶表面的两端,两个所述支撑腿的底部固定安装有支撑板,所述支撑板的底部开设有多个防滑槽。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是:通过支撑腿起到固定搅拌桶的作用,通过支撑板起到固定支撑腿的作用,通过防滑槽起到防滑的作用。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述搅拌装置包括旋转电机,所述旋转电机的表面固定嵌设在顶槽的内部,所述旋转电机的输出轴固定连接有延长杆,所述延长杆表面的两侧均固定安装有多个桨叶,多个所述桨叶的一端均固定安装有延长叶,多个所述延长叶的材质均为硅胶。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是:通过旋转电机起到固定延长杆的作用,从而达到当旋转电机启动时,延长杆也同步运动的作用。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述加热装置包括隔热片,所述隔热片的顶部固定安装有加热管。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是:通过隔热片起到了隔热的作用,通过加热管起到了加热的作用。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述加热管的顶部固定安装有绝缘板,所述绝缘板的顶部固定安装有导热板,所述导热板的侧面固定嵌设搅拌桶的内部。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是:通过在隔热片的表面固定安装有加热管起到了加热的作用,加热管的开关通过其对应的电流开关进行控制。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述隔热片的底部固定安装在搅拌桶内表面的底部。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是:通过起到了对的固定作用。
[0016]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0017]1、本技术,当使用者在使用这种自带加热功能的乳胶漆搅拌设备时,通过入料口起到往搅拌桶的内部入料的作用,通过启动旋转电机,旋转电机的输出端会带动其表面固定安装的延长杆进行转动,延长杆会带动其表面固定安装的桨叶进行转动,桨叶的材质为不锈钢,通过不锈钢起到了耐腐蚀的作用,延长叶的材质均为硅胶,通过在桨叶的表面安装了延长叶起到了可以延长搅拌面积的作用,通过延长叶的材质为硅胶,起到了当硅胶刷触碰到搅拌桶的内壁,仍然不影响搅拌装置的运行且硅胶材质柔软有弹性不会因摩擦到搅拌桶的内壁对搅拌桶造成损伤,通过这种装置避免了在使用传统的自带加热功能的乳胶漆搅拌设备时,部分的搅拌设备通常采用电机加桨叶这种单一结构,但是部分设备因为桨叶叶片较短使得搅拌机内部的液体无法充分搅拌,大大的降低了工作效率和设备的实用性,通过这种装置就可以充分的使搅拌桶内部的乳胶得到搅拌,提高了工作效率。
[0018]2、本技术,当使用者在使用这种自带加热功能的乳胶漆搅拌设备时,通过在搅拌桶内表面的底部安装了隔热片,起到了隔热的作用,通过在隔热片的表面固定安装有加热管起到了加热的作用,加热管的开关通过其对应的电流开关进行控制,通过绝缘板起到了绝缘的作用,通过导热板起到了导热的作用,导热板的表面涂覆有绝缘涂层起到了保护加热装置的作用,当这种搅拌设备在工作时需用密封塞堵住出料口,完成工作后可通过出料口进行乳胶的收集,通过这种装置避免了工作人员在使用传统的乳胶漆搅拌设备时,部分的搅拌设备功能单一,而乳胶漆在使用之前需要进行搅拌以便防止内部有沉淀,对乳胶漆进行搅拌时在较冷的温度下乳胶漆内部的各种成分不易融合,搅拌时比较耗时耗力,通过这种加热装置,就可以对搅拌桶内部的乳胶和水进行加热,加热后乳胶易化开,使搅拌工作更加方便,提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种自带加热功能的乳胶漆搅拌设备的全面图;
[0020]图2为本技术提出的一种自带加热功能的乳胶漆搅拌设备的内部图;
[0021]图3为本技术提出的一种自带加热功能的乳胶漆搅拌设备的加热装置层图;
[0022]图4为本技术提出的一种自带加热功能的乳胶漆搅拌设备的加热装置俯视图。
[0023]图例说明:
[0024]1、搅拌桶;101、入料口;102、桶盖;103、顶槽;104、密封圈;105、出料口;2、支撑装置;201、支撑腿;202、支撑板;203、防滑槽;3、搅拌装置;301、旋转电机;302、延长杆;303、桨叶;304、延长叶;4、加热装置;401、隔热片;402、加热管;403、绝缘板;404、导热板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种自带加热功能的乳胶漆搅拌设备,包括:搅拌桶1,搅拌桶1的顶部固定安装有桶盖102,桶盖102顶部的一端贯通安装有入料口101,桶盖102顶部的中心处开设有顶槽103,顶槽103的内部设置有搅拌装置3,搅拌桶1的底部设置有支撑装置2,搅拌桶1内表面的底部设置有加热装置4,搅拌桶1的内部贯通安装出料口105,出料口105的表面固定套设有密封圈104。
[0027]如图1

4所示,支撑装置2包括两个支撑腿201,两个支撑腿201的顶部固定安装在搅拌桶1表面的两端,两个支撑腿201的底部固定安装有支撑板202,支撑板202的底部开设有多个防滑槽203,通过支撑腿201起到固定搅拌桶1的作用,通过支撑板202起到固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带加热功能的乳胶漆搅拌设备,其特征在于,包括:搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)的顶部固定安装有桶盖(102),所述桶盖(102)顶部的一端贯通安装有入料口(101),所述桶盖(102)顶部的中心处开设有顶槽(103),所述顶槽(103)的内部设置有搅拌装置(3),所述搅拌桶(1)的底部设置有支撑装置(2),所述搅拌桶(1)内表面的底部设置有加热装置(4),所述搅拌桶(1)的内部贯通安装有出料口(105),所述出料口(105)的表面固定套设有密封圈(104)。2.根据权利要求1所述的一种自带加热功能的乳胶漆搅拌设备,其特征在于:所述支撑装置(2)包括两个支撑腿(201),两个所述支撑腿(201)的顶部固定安装在搅拌桶(1)表面的两端,两个所述支撑腿(201)的底部固定安装有支撑板(202),所述支撑板(202)的底部开设有多个防滑槽(203)。3.根据权利要求1所述的一种自带加热功能的乳胶漆搅拌设备,其特征在于:所述搅拌装置(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李茂江郭彦兵黄花明
申请(专利权)人:甘肃赛德丽漆业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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