一种马达端盖高效焊接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及马达端盖焊接装置技术领域，公开了一种马达端盖高效焊接机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有放置板，所述转杆的外侧中上部固定连接有多个空心杆，所述空心杆的顶部设置有多个限位孔，所述空心杆的内部滑动连接有活动杆

【技术实现步骤摘要】
一种马达端盖高效焊接机构


[0001]本技术涉及马达端盖焊接装置
，尤其涉及一种马达端盖高效焊接机构
。

技术介绍

[0002]马达端盖是安装在马达机壳后面的一个后盖，马达端盖因为其自身的优点被广泛应用，在对马达端盖的焊接工作中需要通过焊接机构将马达外环和端面焊接在一起
。
[0003]目前市场上现有的大部分焊接机构是通过工作人员手持马达端盖然后通过焊接机构进行打磨，由于需要不断调整马达端盖的焊接位置，容易对人手部造成安全隐患，从而降低了工作人员工作的安全性，不能满足使用者的需求，并且现有的焊接机构在长时间工作后需要对焊接头进行更换，而更换焊接头较为麻烦，从而降低了工作人员的工作效率，给工作人员带来了工作负担
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种马达端盖高效焊接机构
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种马达端盖高效焊接机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有放置板，所述转杆的外侧中上部固定连接有多个空心杆，所述空心杆的顶部设置有多个限位孔，所述空心杆的内部滑动连接有活动杆，所述空心杆的内部一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端分别与对应的活动杆的一端固定连接，所述活动杆的顶部设置有第一孔洞，所述第一孔洞的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有限位杆
。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台的顶部左侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出端贯穿活动板并固定连接有圆盘，所述圆盘的底部设置有多个凹槽，所述凹槽的内部一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有弧形夹板
。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述工作台的顶部右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有平板，所述平板的左侧中部设置有第二孔洞，所述第二孔洞的内部设置有焊接头，所述焊接头的外壁右侧固定连接有多个滑块，所述第二孔洞的内侧中部设置有环形滑槽，所述第二孔洞的内壁设置有多个方形滑槽，所述平板的左侧设置有开口槽，所述开口槽的内部转动连接有转轴，所述转轴的左侧固定连接有棘爪，所述焊接头的外侧固定连接有棘轮
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述放置板的顶部设置有端面，所述圆盘的底端中部设置有外环，所述弧形夹板的一侧设置有橡胶垫
。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述电动滑轨的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与伺服电机
、
电动滑轨
、
伺服马达和伸缩杆电性连接
。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]多个所述限位杆分别与对应的限位孔卡合
。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述棘轮与棘爪啮合连接
。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、
本技术中，按压限位杆，第一弹簧会通过自身的弹力势能将活动杆弹出，当移动到限位孔时，第二弹簧会通过自身的弹力势能将限位杆弹出，可以固定夹持不同大小的端面，通过第三弹簧和弧形夹板相配合，可以对不同大小的外环固定夹持，不需要工作人员手持端面和外环然后通过焊接头进行打磨，从而提高了工作人员工作的安全性，能够满足使用者的需求
。
[0020]2、
本技术中，通过棘轮和棘爪的配合可以解除对焊接头的限位，此时通过方形滑槽和环形滑槽的配合可以将焊接头取下，拆卸更换焊接头较为简单，从而提高了工作人员的工作效率，减少了工作人员的工作负担
。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种马达端盖高效焊接机构的正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种马达端盖高效焊接机构的结构拆分图；
[0023]图3为本技术提出的一种马达端盖高效焊接机构的局部结构拆分图；
[0024]图4为本技术提出的一种马达端盖高效焊接机构的局部结构展示图；
[0025]图5为本技术提出的一种马达端盖高效焊接机构的
A
处放大图
。
[0026]图例说明：
[0027]1、
工作台；
2、
伺服电机；
3、
转杆；
4、
放置板；
5、
第一弹簧；
6、
活动杆；
7、
第一孔洞；
8、
第二弹簧；
9、
限位杆；
10、
限位孔；
11、
电动滑轨；
12、
活动板；
13、
伺服马达；
14、
圆盘；
15、
凹槽；
16、
第三弹簧；
17、
弧形夹板；
18、
橡胶垫；
19、
外环；
20、
固定板；
21、
伸缩杆；
22、
平板；
23、
第二孔洞；
24、
焊接头；
25、
滑块；
26、
环形滑槽；
27、
方形滑槽；
28、
开口槽；
29、
转轴；
30、
棘爪；
31、
棘轮；
32、
端面；
33、
控制器；
34、
空心杆
。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0029]参照图1‑5，本技术提供的一种实施例：一种马达端盖高效焊接机构，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有转杆3，启动
伺服电机2可以带动转杆3转动，转杆3转动可以带动放置板4转动，方便调节马达端盖的焊接位置，转杆3的外侧固定连接有放置板4，用来放置端面
32
，转杆3的外侧中上部固定连接有多个空心杆
34
，空心杆
34
的顶部设置有多个限位孔
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种马达端盖高效焊接机构，包括工作台
(1)
，其特征在于：所述工作台
(1)
的顶部固定连接有伺服电机
(2)
，所述伺服电机
(2)
的输出端固定连接有转杆
(3)
，所述转杆
(3)
的外侧固定连接有放置板
(4)
，所述转杆
(3)
的外侧中上部固定连接有多个空心杆
(34)
，所述空心杆
(34)
的顶部设置有多个限位孔
(10)
，所述空心杆
(34)
的内部滑动连接有活动杆
(6)
，所述空心杆
(34)
的内部一侧固定连接有第一弹簧
(5)
，所述第一弹簧
(5)
的一端分别与对应的活动杆
(6)
的一端固定连接，所述活动杆
(6)
的顶部设置有第一孔洞
(7)
，所述第一孔洞
(7)
的内部固定连接有第二弹簧
(8)
，所述第二弹簧
(8)
的顶端固定连接有限位杆
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种马达端盖高效焊接机构，其特征在于：所述工作台
(1)
的顶部左侧固定连接有电动滑轨
(11)
，所述电动滑轨
(11)
的内部滑动连接有活动板
(12)
，所述活动板
(12)
的顶部固定连接有伺服马达
(13)
，所述伺服马达
(13)
的输出端贯穿活动板
(12)
并固定连接有圆盘
(14)
，所述圆盘
(14)
的底部设置有多个凹槽
(15)
，所述凹槽
(15)
的内部一侧固定连接有第三弹簧
(16)
，所述第三弹簧
(16)
的一端固定连接有弧形夹板
(17)。3.
根据权利要求1所述的一种马达端盖高效焊接机构，其特征在于：所述工作台
(1)
的顶部右侧固定连接有固定板
(20)
，所述固定板
...

【专利技术属性】
技术研发人员：前卫荣，周亦媛，前景荣，前人龙，
申请(专利权)人：嘉善荣德金属制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：