一种金属零件表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属零件表面打磨装置，包括第一底座，所述第一底座顶面一侧固定连接有第二底座，所述第二底座顶面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有中心轴一，所述中心轴一的表面固定连接有第一滚筒，所述第一滚筒的一侧设有转轮装置，所述第一滚筒的上方设有压靠装置，本实用新型专利技术涉及机械零件加工技术领域，本实用新型专利技术的目的在于解决采用人工的方式打磨效率低难以实现大批量生产而且容易出现品控不稳定的问题

【技术实现步骤摘要】
一种金属零件表面打磨装置


[0001]本技术涉及机械零件加工
，具体为一种金属零件表面打磨装置
。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度
。
传统的管状金属零件外表面打磨采用人工的方式，过于依赖操作者的专业技能和经验，不仅打磨效率低难以实现大批量生产而且容易出现品控不稳定等问题
。
[0003]鉴于此，我们提出一种金属零件表面打磨装置
。

技术实现思路

[0004]为此，本技术的目的是提供一种金属零件表面打磨装置，以解决现有技术中的上述问题
。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]根据本技术的第一个方面，一种金属零件表面打磨装置，包括第一底座，所述第一底座顶面一侧固定连接有第二底座，所述第二底座顶面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有中心轴一，所述中心轴一的表面固定连接有第一滚筒，所述第一滚筒的一侧设有转轮装置，所述转轮装置能够将金属零件进行旋转，所述第一滚筒的上方设有压靠装置，所述压靠装置能够将不同直径尺寸的金属零件压靠在第一滚筒的表面，所述转轮装置包括第二滚筒，所述第二滚筒中间插入连接有中心轴二，所述第二滚筒的前侧设有第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在中心轴二的一端表面，所述压靠装置包括
L
型支架以及顶杆，所述/>L
型支架的一端固定连接在第一底座的顶面一侧，所述
L
型支架的另一端设有第一开孔，所述顶杆插入连接在
L
型支架一端设有的第一开孔内
。
[0007]进一步地，所述中心轴二的两端均设有第一耳环，两个所述第一耳环的内侧均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承均插入连接在中心轴二的两端
。
[0008]进一步地，所述顶杆的一端固定连接有限位块，所述顶杆的另一端固定连接有固定架，所述固定架插入连接有转轮，所述顶杆的表面套接有弹簧，所述弹簧设置在限位块与固定架之间
。
[0009]进一步地，所述固定架正面设有第二开孔，所述第二开孔贯穿固定架正面并延伸至固定架的另一面，所述转轮与固定架通过螺栓插入连接，所述螺栓贯穿第二开孔与转轮，所述螺栓的另一端螺纹连接有螺帽
。
[0010]进一步地，所述中心轴的一端固定连接有第二齿轮，所述中心轴的另一端插入连接有第二轴承，所述第二轴承固定安装在第二耳环的内侧，所述第二耳环固定安装在第一底座的顶面，所述第二齿轮与第一齿轮通过皮带传动连接
。
[0011]本技术具有如下优点：金属零件表面打磨装置采用精密磨轮，能够对零件表
面进行高效而精准的打磨，打磨效果更加均匀
、
细致，打磨装置能够保证打磨过程的可重复性和一致性，在提高产品质量
、
降低人工和提高生产效率方面具有明显优势
。
附图说明
[0012]图1为本技术一种金属零件表面打磨装置的使用场景图；
[0013]图2为本技术一种金属零件表面打磨装置的正侧立体图；
[0014]图3为本技术一种金属零件表面打磨装置的后侧立体图；
[0015]图4为本技术一种金属零件表面打磨装置的转动装置拆解图；
[0016]图5为本技术一种金属零件表面打磨装置的打磨装置拆解图；
[0017]图6为本技术一种金属零件表面打磨装置的压靠装置拆解图
。
[0018]图中
:1、
第一底座，
2、
第二底座，
21、
电机，
22、
中心轴一，
23、
第一滚筒，
24、
第二齿轮，
25、
第二轴承，
26、
第二耳环，
31、
第二滚筒，
32、
中心轴二，
33、
第一齿轮，
34、
第一耳环，
35、
第一轴承，
41、L
型支架，
42、
顶杆，
43、
限位块，
44、
固定架，
45、
转轮，
46、
弹簧，
47、
第二开孔，
48、
螺栓，
49、
螺帽，
5、
皮带
。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]实施例1[0021]如图1‑
图6所示，本技术第一方面实施例中的一种金属零件表面打磨装置，包括第一底座1，所述第一底座1顶面一侧固定连接有第二底座2，所述第二底座2顶面固定连接有电机
21
，所述电机
21
输出端固定连接有中心轴一
22
，所述中心轴一
22
的表面固定连接有第一滚筒
23
，所述第一滚筒
23
的一侧设有转轮装置，所述转轮装置能够将金属零件进行旋转，所述第一滚筒
23
的上方设有压靠装置，所述压靠装置能够将不同直径尺寸的金属零件压靠在第一滚筒
23
的表面；
[0022]在上述实施例中，需要说明的是，第一滚筒
23
表面为磨砂材质，所述第一滚筒
23
能够根据不同打磨需求进行更换不同粗细的磨轮，转轮装置能够将金属零件进行旋转使第一滚筒
23
打磨更加均匀，压靠装置能够适应不同尺寸零件加工的需求，而且能够将零件压靠在第一滚筒
23
与转轮装置的表面；
[0023]上述实施例达到的技术效果为：通过压靠装置能够将零件压靠在第一滚筒
23
与转轮装置的表面防止零件意外脱落，通过转轮装置能够将零件在打磨过程中表面打磨更加均匀
。
[0024]实施例2[0025]如图1‑
图5所示，本技术第一方面实施例中的一种金属零件表面打磨装置，包括实施例1的全部内容，此外，所述转轮装置包括第二滚筒
31
，所述第二滚筒
31
中间插入连接有中心轴二
32
，所述第二滚筒
31
的前侧设有第一齿轮
33
，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属零件表面打磨装置，包括第一底座
(1)
，所述第一底座
(1)
顶面一侧固定连接有第二底座
(2)
，所述第二底座
(2)
顶面固定连接有电机
(21)
，所述电机
(21)
输出端固定连接有中心轴一
(22)
，所述中心轴一
(22)
的表面固定连接有第一滚筒
(23)
，其特征在于，所述第一滚筒
(23)
的一侧设有转轮装置，所述转轮装置能够将金属零件进行旋转，所述第一滚筒
(23)
的上方设有压靠装置，所述压靠装置能够将不同直径尺寸的金属零件压靠在第一滚筒
(23)
的表面，所述转轮装置包括第二滚筒
(31)
，所述第二滚筒
(31)
中间插入连接有中心轴二
(32)
，所述第二滚筒
(31)
的前侧设有第一齿轮
(33)
，所述第一齿轮
(33)
固定连接在中心轴二
(32)
的一端表面，所述压靠装置包括
L
型支架
(41)
以及顶杆
(42)
，所述
L
型支架
(41)
的一端固定连接在第一底座
(1)
的顶面一侧，所述
L
型支架
(41)
的另一端设有第一开孔，所述顶杆
(42)
插入连接在
L
型支架
(41)
一端设有的第一开孔内
。2.
根据权利要求1所述的一种金属零件表面打磨装置，其特征在于，所述中心轴二
(32)
的两端均设有第一耳环
(34)
，两个所述第一耳环
(34)
的内侧均固定安装有第一轴承
(35)
，两个所述第一轴承
(35)
均插入连接在中...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文才，张琴，张永胜，
申请(专利权)人：苏州仕航电动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：