机柜加工焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了机柜加工焊接设备，包括

【技术实现步骤摘要】
机柜加工焊接设备


[0001]本技术涉及机柜加工相关
，尤其涉及机柜加工焊接设备
。

技术介绍

[0002]机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳
。
机柜一般配置门
、
可拆或不可拆的侧板和背板，而其在加工过程中就需要进行相应的焊接工作；
[0003]机柜在加工的过程中往往需要使用加工焊接设备将待焊接的机柜进行焊接固定，为了避免在对待焊接机柜壳体进行焊接时发生位置移动，需要通过夹持固定装置对其进行夹持固定，而现有的夹持固定装置在使用时，最常见的夹持方式一般采用转动转块，带动螺杆转动，进而带动夹持板对待焊接的机柜壳体进行夹持，同时，在对待焊接机柜进行焊接时，一般采用手持焊枪对其进行焊接，不仅操作繁琐，费时费力，而且不利于提高其焊接效率；
[0004]因此，需要设置一种机柜加工焊接设备以解决上述存在的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供机柜加工焊接设备，以解决上述技术问题
。
[0006]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0007]机柜加工焊接设备，包括
U
形板，所述
U
形板的内底面上固设有两对对称的固定块，两对所述固定块之间设置有移动板，所述移动板上开设有一对对称的螺纹孔，每个所述螺纹孔内皆螺纹连接有输送螺杆，每个所述输送螺杆的两端分别与对应的两个固定块转动连接，且每个所述输送螺杆的右端皆贯穿对应的位于右侧的固定块并固设有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮与
U
形板之间设置有输送机构；
[0008]所述移动板的顶面设置有固定夹持机构，所述固定夹持机构用于对待焊接的机柜壳体进行夹持固定，所述
U
形板的顶面设置有焊接调节机构，所述焊接调节机构用于对待焊接的机柜壳体进行焊接作业
。
[0009]进一步的，所述移动板位于
U
形板内并与
U
形板位于同一水平线上
。
[0010]进一步的，所述输送机构包括输送电机，所述输送电机贯穿固设在
U
形板的右侧面上，所述输送电机的动力输出端上固设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与两个第二皮带轮之间设置有驱动皮带并通过驱动皮带传动连接
。
[0011]进一步的，所述固定夹持机构包括两个
L
形板，每个所述
L
形板皆与移动板的顶面固接，两个所述
L
形板之间设置有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸与移动板的顶面固定连接，所述第一伸缩缸的伸缩端端部固设有连板，所述连板的一侧固设在有齿条板，所述齿条板的一侧啮合连接有啮合齿轮
,
所述啮合齿轮的中部固设有转轴，所述转轴的顶端固设有配合板，所述转轴的底端与移动板的顶面转动连接；
[0012]两个所述
L
形板之间设置有两个连接板，两个所述连接板相背离的一侧面上皆固设有一对对称的矩形滑杆，每个所述矩形滑杆远离对应的连接板的一端皆贯穿对应的
L
形
板并固设有夹持块
。
[0013]进一步的，每个所述矩形滑杆上皆套设有弹簧，每个所述弹簧皆位于对应的连接板与
L
形板之间
。
[0014]进一步的，所述焊接调节机构包括
U
形配合板，所述
U
形配合板与
U
形板的顶面固接，所述
U
形配合板的顶面贯穿固设有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的伸缩端端部固设有升降板，所述升降板上固定安装有两个调节电机，每个所述调节电机的动力输出端上皆固设有调节板，每个所述调节板上皆固定安装有焊接头
。
[0015]进一步的，所述第二伸缩缸的两侧皆设置有滑杆，每个所述滑杆皆贯穿
U
形配合板并与
U
形配合板滑动连接，每个所述滑杆的一侧皆开设有与调节电机相配合的圆形通孔
。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、
本技术通过固定夹持机构的设置，便于带动每个矩形滑杆分别沿着对应
L
形板滑动移动，进而便于带动每个夹持块移动，从而便于带动夹持块对不同大小规格待焊接的机柜壳体进行快速的固定夹持；
[0018]2、
本技术通过输送机构的设置，便于将夹持固定后的待焊接机柜壳体自动化输送至焊接调节机构位置处，便于对其进行焊接作业，不仅操作简单，而且利于提高其焊接效率；
[0019]3、
本技术通过焊接调节机构的设置，便于对焊接头进行高度与角度调节，利于对机柜壳体进行焊接时，增加其机柜加工焊接的灵活性
。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构三维连接示意图；
[0021]图2为本技术的整体结构三维连接示意图；
[0022]图3为本技术
U
形板
、
移动板及输送机构处的三维连接示意图；
[0023]图4为本技术移动板和固定夹持机构处的三维连接示意图；
[0024]图5为本技术焊接调节机构处的三维连接示意图；
[0025]图6为本技术图4的
A
处放大示意图；
[0026]附图标记：
1、U
形板；
2、
固定块；
3、
输送电机；
4、
第一皮带轮；
5、
驱动皮带；
6、
第二皮带轮；
7、
输送螺杆；
8、
移动板；
9、
固定夹持机构；
901、
齿条板；
902、
配合板；
903、
第一伸缩缸；
904、
矩形滑杆；
905、L
形板；
906、
夹持块；
907、
弹簧；
908、
连接板；
10、
焊接调节机构；
1011、
第二伸缩缸；
1012、
滑杆；
1013、U
形配合板；
1014、
调节电机；
1015、
调节板；
1016、
焊接头
。
具体实施方式
[0027]为了使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部
。
基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围
。
[0028]下面结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
机柜加工焊接设备，包括
U
形板
(1)
，其特征在于：所述
U
形板
(1)
的内底面上固设有两对对称的固定块
(2)
，两对所述固定块
(2)
之间设置有移动板
(8)
，所述移动板
(8)
上开设有一对对称的螺纹孔，每个所述螺纹孔内皆螺纹连接有输送螺杆
(7)
，每个所述输送螺杆
(7)
的两端分别与对应的两个固定块
(2)
转动连接，且每个所述输送螺杆
(7)
的右端皆贯穿对应的位于右侧的固定块
(2)
并固设有第二皮带轮
(6)
，两个所述第二皮带轮
(6)
与
U
形板
(1)
之间设置有输送机构；所述移动板
(8)
的顶面设置有固定夹持机构
(9)
，所述固定夹持机构
(9)
用于对待焊接的机柜壳体进行夹持固定，所述
U
形板
(1)
的顶面设置有焊接调节机构
(10)
，所述焊接调节机构
(10)
用于对待焊接的机柜壳体进行焊接作业
。2.
根据权利要求1所述的机柜加工焊接设备，其特征在于：所述移动板
(8)
位于
U
形板
(1)
内并与
U
形板
(1)
位于同一水平线上
。3.
根据权利要求1所述的机柜加工焊接设备，其特征在于：所述输送机构包括输送电机
(3)
，所述输送电机
(3)
贯穿固设在
U
形板
(1)
的右侧面上，所述输送电机
(3)
的动力输出端上固设有第一皮带轮
(4)
，所述第一皮带轮
(4)
与两个第二皮带轮
(6)
之间设置有驱动皮带
(5)
并通过驱动皮带
(5)
传动连接
。4.
根据权利要求1所述的机柜加工焊接设备，其特征在于：所述固定夹持机构
(9)
包括两个
L
形板
(905)
，每个所述
L
形板
(905)
皆与移动板
(8)
的顶面固接，两个所述
L
形板
(905)
之间设置有第一伸缩缸
(903)
，所述第一伸缩缸
(903)
与移动板
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛树江，
申请(专利权)人：芜湖海春机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：