一种自动化数控焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控焊接技术领域，特别是涉及一种自动化数控焊接装置，包括焊接基座，焊接基座的侧端部设置有控制组件，焊接基座的上端部固定安装有电磁板，位于电磁板一侧的焊接基座的上端部转动安装有转动盘一，转动盘一的上端部固定安装有承载柱

【技术实现步骤摘要】
一种自动化数控焊接装置


[0001]本技术涉及数控焊接
，特别是涉及一种自动化数控焊接装置
。

技术介绍

[0002]对于机械的的生产的过程中，需要对零件进行简单的焊接，都是采用人工的方式进行焊接，工作效率低，劳动强度大，且不具备一定调节的效果，然而随着自动控制技术和计算机技术的发展，数控焊接已得到越来越广泛的应用，它不仅提高了焊接质量
。
而且为多品种
、
小批量的生产规模提供柔性制造的可能性，增强产品的竞争力，现有的数控焊接自动化装置，焊机可调节角度有限，适用范围小，造成推广难度增加，且不能满足生产需求，为此提出一种自动化数控焊接装置
。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自动化数控焊接装置
。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动化数控焊接装置，包括焊接基座，所述焊接基座的侧端部设置有控制组件，所述焊接基座的上端部固定安装有电磁板，位于电磁板一侧的所述焊接基座的上端部转动安装有转动盘一，所述转动盘一的上端部固定安装有承载柱
.
所述承载柱的侧端部固定安装有两个支撑块一，两个所述支撑块一之间转动安装有同一个液压杆一，所述承载柱的上端部转动安装于机械臂一，所述机械臂一的侧端部固定安装有两个支撑块二，所述液压杆一的伸缩杆转动安装在两个支撑块二之间的侧端部，远离支撑块二一侧的所述机械臂一的上端部固定安装有两个支撑块三，两个所述支撑块三之间转动安装有液压杆二
。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，远离支撑块三一侧的所述机械臂一的侧端部转动安装有机械臂二，所述机械臂二的侧端部固定安装有两个支撑块四，所述液压杆二的伸缩杆转动安装在两个支撑块四之间的侧端部
。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述机械臂二的下端部转动安装有转动盘二，所述转动盘二的下端部固定安装有承载块，所述承载块的侧端部固定安装有焊机组件，位于焊机组件一侧的所述承载块的侧端部固定安装有打磨组件
。
[0007]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0008]1、
操控控制组件调节液压杆一和液压杆二，液压杆一的伸缩杆调节机械臂一的前后距离，液压杆二的伸缩杆调节机械臂二与焊接产品的间距，当焊机组件到达指定焊接位置时，停止调节液压杆一和液压杆二，然后对产品进行焊接，通过将自动化数控焊接装置的焊机组件设计为多点式可调节，使得在焊接过程中，可以对焊机组件进行多方位的操控，从而使焊接更加精确，以满足产品生产需求，有效的提高了自动化数控焊接装置的适用性
。
[0009]2、
当打磨组件到达指定焊接位置时，停止调节液压杆一和液压杆二，然后对产品进行打磨抛光，通过将自动化数控焊接装置的焊机组件和打磨组件设计为可转换，使得焊接完成后，将打磨组件转换至焊机组件的位置，然后使用和焊机组件同一个控制程序控制
打磨组件对产品进行打磨，以便于后期对产品的使用，从而有效的提高了自动化数控焊接装置的实用性
。
附图说明
[0010]图1为本技术装置整体的结构示意图；
[0011]图2为本技术电磁板的结构示意图；
[0012]图3为本技术机械臂一的结构示意图；
[0013]图4为本技术承载块的结构示意图
。
[0014]其中：
1、
焊接基座；
11、
控制组件；
12、
电磁板；
13、
转动盘一；
2、
承载柱；
21、
支撑块一；
22、
液压杆一；
23、
支撑块二；
24、
机械臂一；
25、
支撑块三；
26、
液压杆二；
27、
支撑块四；
28、
机械臂二；
29、
转动盘二；
3、
承载块；
31、
焊机组件；
32、
打磨组件
。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部
。
基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围
。
下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料
、
试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到
。
[0016]实施例
:
如图
1、
图
2、
图3和图4所示，一种自动化数控焊接装置，包括焊接基座1，焊接基座1的侧端部设置有控制组件
11
，启动控制组件
11
，操纵控制组件
11
控制电磁板
12
，电磁板
12
启动产生电磁吸力对焊接产品进行固定，然后转动转动盘一
13
，转动盘一
13
受力带动承载柱
2,
承载柱2受力带动机械臂一
24,
机械臂一
24
受力带动机械臂二
28,
机械臂二
28
受力带动承载块
3,
承载块3受力带动焊机组件
31
，当焊机组件
31
转动到焊接点方向一致时，停止转动转动盘一
13
，然后操控控制组件
11
调节液压杆一
22
和液压杆二
26
，液压杆一
22
的伸缩杆调节机械臂一
24
的前后距离，液压杆二
26
的伸缩杆调节机械臂二
28
与焊接产品的间距，当焊机组件
31
到达指定焊接位置时，停止调节液压杆一
22
和液压杆二
26
，然后对产品进行焊接，焊接基座1的上端部固定安装有电磁板
12
，位于电磁板
12
一侧的焊接基座1的上端部转动安装有转动盘一
13
，转动盘一
13
的上端部固定安装有承载柱
2.
承载柱2的侧端部固定安装有两个支撑块一
21
，两个支撑块一
21
之间转动安装有同一个液压杆一
22
，承载柱2的上端部转动安装于机械臂一
24
，机械臂一
24
的侧端部固定安装有两个支撑块二...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动化数控焊接装置，包括焊接基座
(1)
，其特征在于，所述焊接基座
(1)
的侧端部设置有控制组件
(11)
，所述焊接基座
(1)
的上端部固定安装有电磁板
(12)
，位于电磁板
(12)
一侧的所述焊接基座
(1)
的上端部转动安装有转动盘一
(13)
，所述转动盘一
(13)
的上端部固定安装有承载柱
(2).
所述承载柱
(2)
的侧端部固定安装有两个支撑块一
(21)
，两个所述支撑块一
(21)
之间转动安装有同一个液压杆一
(22)
，所述承载柱
(2)
的上端部转动安装于机械臂一
(24)
，所述机械臂一
(24)
的侧端部固定安装有两个支撑块二
(23)
，所述液压杆一
(22)
的伸缩杆转动安装在两个支撑块二
(23)
之间的侧端部，远离支撑块二
(23)
一侧的所述机械臂一
(24)
的上端部固定安装有两个支撑块三
(25)
，...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦金宝，蒋学胜，占大钦，
申请(专利权)人：浙江中益管道有限公司，
类型：新型
国别省市：