一种锂电池极耳焊接机械手臂制造技术

本实用新型专利技术属于锂电池焊接装置领域，具体的说是一种锂电池极耳焊接机械手臂，包括底板；所述底板顶端固接有传送带；通过启动旋转电机带动圆盘和转盘转动，转盘在进行转动时，可使转盘外壁的放置槽一同移动，并将传送板内的极耳被传送进行放置槽内，使极耳随着转盘转动，圆盘在转动时可带动一侧的长杆进行转动，可使长杆伸进传输块内壁的插槽内，并抵到挡块，随后停止旋转电机的转动，可使放置槽内的极耳紧贴在托板内的锂电池一侧，随后可通过液压缸来将焊机向下方进行推动，将极耳与锂电池进焊接处理，而在进行焊接后，可通过传送带来将传输块和托板进行传输，解决了手动放置极耳易造成焊接效率低的问题

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极耳焊接机械手臂


[0001]本技术涉及锂电池焊接装置领域，具体是一种锂电池极耳焊接机械手臂
。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料
、
使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，而锂电池的极耳是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，在对极耳进行焊接时，需要使用到焊接手臂
。
[0003]锂电池的极耳焊接手臂包括焊接架
、
液压缸和焊接器，在需要对锂电池极耳进行焊接时，可将极耳放置在需要锂电池需要焊接的地方，随后使液压缸推动焊接器向下方移动，并对极耳进行焊接处理
。
[0004]现有技术中，在需要对锂电池的极耳进行焊接操作时，通槽是通过操作人员手动将极耳放置在锂电池上，再通过机械手臂来对锂电池极耳进行焊接处理，而人工手动操作会使焊接操作步骤增多，易影响焊接的效率；因此，针对上述问题提出一种锂电池极耳焊接机械手臂
。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种锂电池极耳焊接机械手臂
。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种锂电池极耳焊接机械手臂，包括底板；所述底板顶端固接有传送带，所述底板顶端设置有焊接组件；
[0007]所述焊接组件包括支撑臂，所述支撑臂固接在底板的一侧，所述支撑臂一侧底部固接有液压缸，所述液压缸底部固接有焊机，所述传送带顶端固接有传输块，所述传输块顶端固接有托板，所述传输块内壁开设有插槽，所述传输块内壁固接有挡块，所述底板顶端固接有旋转电机，所述旋转电机输出端固接有圆盘，所述圆盘顶端固接有转盘，所述圆盘一侧固接有长杆，所述转盘一侧开设有放置槽，所述长杆和放置槽均设置有所组，并呈圆周分布，一组所述长杆插接在传输块的内壁，所述底板顶端固接有支柱，所述支柱顶端固接有传送板，所述传送板设置在转盘的一侧
。
[0008]优选的，所述放置槽内壁固接有垫片，所述垫片材质为橡胶，所述垫片形状与放置槽一致，所述垫片数量与放置槽数量一致
。
[0009]优选的，所述传送板顶端开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有滚筒，所述滚筒设置有若干组，并呈平行分布于凹槽的内壁
。
[0010]优选的，所述传送板一侧固接有挡板，所述挡板形状为弧形，所述挡板设置在转盘的外壁，所述挡板靠近传输块的一侧开设有开口
。
[0011]优选的，所述焊机一侧固接有侧板，所述托板一侧的高度大于另一侧的高度，所述
侧板设置在托板的顶端
。
[0012]优选的，所述底板顶端固接有收纳盒，所述收纳盒设置在传送带一侧的底部
。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.
本技术通过启动旋转电机带动圆盘和转盘转动，转盘在进行转动时，可使转盘外壁的放置槽一同移动，并将传送板内的极耳被传送进行放置槽内，使极耳随着转盘转动，圆盘在转动时可带动一侧的长杆进行转动，可使长杆伸进传输块内壁的插槽内，并抵到挡块，随后停止旋转电机的转动，使放置槽暴露在传输块的一侧，可使放置槽内的极耳紧贴在托板内的锂电池一侧，随后可通过液压缸来将焊机向下方进行推动，并通过焊机来将极耳与锂电池进行焊接处理，而在进行焊接后，可通过传送带来将传输块和托板进行传输，解决了手动放置极耳易造成焊接效率低的问题
。
[0015]2.
本技术通过在传送板的一侧设置弧形的挡板，可便于通过挡板来为转盘的外壁进行限位，从而可防止极耳在传送的过程中发生掉落，并通过一侧设置的开口，可便于将极耳通过开口与锂电池的一侧进行接触焊接，通过在放置槽的内壁设置橡胶材质的垫片，可在极耳被传送进行放置槽内时，便于通过垫片来为极耳通过保护
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的转盘结构示意图；
[0019]图3为本技术的焊机结构示意图；
[0020]图4为本技术的托板结构示意图；
[0021]图5为本技术的传送板结构示意图
。
[0022]图中：
1、
底板；
2、
传送带；
3、
支撑臂；
4、
液压缸；
5、
焊机；
6、
传输块；
7、
托板；
8、
插槽；
9、
挡块；
10、
旋转电机；
11、
圆盘；
12、
转盘；
13、
长杆；
14、
放置槽；
15、
垫片；
16、
支柱；
17、
传送板；
18、
滚筒；
19、
挡板；
20、
侧板；
21、
收纳盒
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑
图5所示，一种锂电池极耳焊接机械手臂，包括底板1；所述底板1顶端固接有传送带2，所述底板1顶端设置有焊接组件；
[0025]所述焊接组件包括支撑臂3，所述支撑臂3固接在底板1的一侧，所述支撑臂3一侧底部固接有液压缸4，所述液压缸4底部固接有焊机5，所述传送带2顶端固接有传输块6，所述传输块6顶端固接有托板7，所述传输块6内壁开设有插槽8，所述传输块6内壁固接有挡块
9
，所述底板1顶端固接有旋转电机
10
，所述旋转电机
10
输出端固接有圆盘
11
，所述圆盘
11
顶端固接有转盘
12
，所述圆盘
11
一侧固接有长杆
13
，所述转盘
12
一侧开设有放置槽
14
，所述长杆
13
和放置槽
14
均设置有所组，并呈圆周分布，一组所述长杆
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂电池极耳焊接机械手臂，包括底板
(1)
；所述底板
(1)
顶端固接有传送带
(2)
，所述底板
(1)
顶端设置有焊接组件，其特征在于；所述焊接组件包括支撑臂
(3)
，所述支撑臂
(3)
固接在底板
(1)
的一侧，所述支撑臂
(3)
一侧底部固接有液压缸
(4)
，所述液压缸
(4)
底部固接有焊机
(5)
，所述传送带
(2)
顶端固接有传输块
(6)
，所述传输块
(6)
顶端固接有托板
(7)
，所述传输块
(6)
内壁开设有插槽
(8)
，所述传输块
(6)
内壁固接有挡块
(9)
，所述底板
(1)
顶端固接有旋转电机
(10)
，所述旋转电机
(10)
输出端固接有圆盘
(11)
，所述圆盘
(11)
顶端固接有转盘
(12)
，所述圆盘
(11)
一侧固接有长杆
(13)
，所述转盘
(12)
一侧开设有放置槽
(14)
，所述长杆
(13)
和放置槽
(14)
均设置有所组，并呈圆周分布，一组所述长杆
(13)
插接在传输块
(6)
的内壁，所述底板
(1)
顶端固接有支柱
(16)
，所述支柱
(16)
顶端固接有传送板
(17)
，所述传送板
(17)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊颇，林俊仰，郑继朝，李汝林，周木娘，
申请(专利权)人：汕尾天贸新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：