本申请涉及一种气溶胶生成装置及气溶胶生成系统。气溶胶生成装置包括壳体及设置于壳体内的：容纳件、加热组件及开关，容纳件用于容纳气溶胶生成制品；加热组件部分伸入容纳件，用于加热气溶胶生成制品；开关位于容纳件下方并与加热组件电连接，用于导通或断开加热组件的接电；其中，容纳件可在第一位置与第二位置之间移动，在容纳件位于第一位置的情况下，加热组件的接电关断；在容纳件位于第二位置的情况下，容纳件触发开关，使加热组件的接电导通以进行发热。以进行发热。以进行发热。
【技术实现步骤摘要】
气溶胶生成装置及气溶胶生成系统
[0001]本专利技术涉及气溶胶生成器具
，更具体而言，涉及一种气溶胶生成装置及气溶胶生成系统。
技术介绍
[0002]加热不燃烧的溶胶生成装置能够加热插入的气溶胶生成制品，且加热温度能够在不燃烧气溶胶生成制品的基础上使气溶胶生成制品产生气溶胶。市面上的气溶胶生成装置往往是在壳体外部设置机械开关启动器具启动加热，需要手动按压操作，容易误触导致误启动或误关闭。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对气溶胶生成装置手动按压开关容易误触的问题，提供一种气溶胶生成装置及气溶胶生成系统。
[0004]一种气溶胶生成装置，包括壳体及设置于所述壳体内的：容纳件、加热组件及开关，所述容纳件用于容纳气溶胶生成制品；所述加热组件部分伸入所述容纳件，用于加热所述气溶胶生成制品；所述开关位于所述容纳件下方并与所述加热组件电连接，用于导通或断开所述加热组件的接电；其中，所述容纳件可在第一位置与第二位置之间移动，在所述容纳件位于所述第一位置的情况下，所述加热组件的接电关断；在所述容纳件位于所述第二位置的情况下，所述容纳件触发所述开关，使所述加热组件的接电导通以进行发热。
[0005]在某些实施方式中，所述气溶胶生成装置还包括复位件，所述复位件与所述容纳件连接，在所述气溶胶生成制品插入所述容纳件的情况下，所述气溶胶生成制品带动所述容纳件从第一位置移动至第二位置；在所述气溶胶生成制品移出所述容纳件的情况下，所述复位件带动所述容纳件从所述第二位置复位至所述第一位置。
[0006]在某些实施方式中，在所述容纳件位于所述第二位置的情况下，所述加热组件部分伸入所述气溶胶生成制品，所述复位件对所述容纳件的支撑力小于所述气溶胶生成制品的重力、所述气溶胶生成制品与所述加热组件之间的摩擦力及所述气溶胶生成制品与所述容纳件之间的摩擦力之和。
[0007]在某些实施方式中，所述气溶胶生成装置还包括收容于所述壳体内的支架组件，所述加热组件安装于所述支架组件，所述支架组件包括按压件，所述按压件位于所述开关上方，所述容纳件的底部设有凸起部，在所述容纳件位于所述第二位置的情况下，所述凸起部挤压所述按压件以压动所述开关使所述开关被触发。
[0008]在某些实施方式中，所述容纳件的底部设有开孔，所述加热组件包括发热针及底座，所述底座安装于所述支架组件，所述发热针安装于所述底座，所述发热针穿过所述开孔伸入所述容纳件内，在气溶胶生成制品插入所述容纳件的情况下，所述发热针伸入所述气溶胶生成制品。
[0009]在某些实施方式中，所述支架组件还包括支撑件，所述底座安装于所述支撑件，所
述支撑件设有穿孔，所述按压件的第一端位于所述开关上方，所述按压件的第二端穿设于所述穿孔内。
[0010]在某些实施方式中，所述气溶胶生成装置还包括密封件，所述密封件套设于所述按压件并与所述穿孔过盈配合。
[0011]在某些实施方式中，所述气溶胶生成装置还包括上盖，所述上盖与所述支架组件连接，所述上盖内设有滑道，所述容纳件和所述复位件收容于所述滑道内，所述容纳件能够相对所述滑道滑动。
[0012]在某些实施方式中，所述容纳件的顶部设有安装部，所述滑道的内侧壁设有安装台，所述复位件套设于所述容纳件，所述复位件的一端与所述安装部连接，另一端与所述安装台连接，在所述气溶胶生成制品插入所述容纳件的情况下所述复位件受压而发生形变，在所述气溶胶生成制品移出所述容纳件的情况下所述复位件恢复形变并支撑所述容纳件保持在所述第一位置。
[0013]一种气溶胶生成系统。所述气溶胶生成系统包括上述任意一项实施例中的气溶胶生成装置及气溶胶生成制品。所述气溶胶生成制品能够插入所述气溶胶生成装置的容纳件，以被加热而生成气溶胶。
[0014]上述气溶胶生成装置和气溶胶生成系统中，控制加热组件发热的开关收容于壳体内，在需要加热气溶胶生成制品时，将气溶胶生成制品插入容纳件即可推动容纳件移动至第二位置触发开关启动加热，一方面能够防止开关被误触导致空载加热，另一方面气溶胶生成装置随着气溶胶生成制品的插入自动启动，操作简便。
附图说明
[0015]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本技术一实施例中的气溶胶生成装置的组合状态的截面示意图；
[0017]图2为本技术一实施例中的气溶胶生成装置的立体拆分示意图；
[0018]图3为本技术一实施例中的气溶胶生成系统的组合状态的截面示意图；
[0019]图4为本技术一实施例中的气溶胶生成系统的支架组件的立体结构示意图；
[0020]图5为图4的IV区域的放大图；
[0021]图6为本技术一实施例中的气溶胶生成系统的容纳件的立体结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括壳体及设置于所述壳体内的：容纳件，所述容纳件用于容纳气溶胶生成制品；加热组件，所述加热组件部分伸入所述容纳件，用于加热所述气溶胶生成制品；及开关，所述开关位于所述容纳件下方并与所述加热组件电连接，用于导通或断开所述加热组件的接电；其中，所述容纳件可在第一位置与第二位置之间移动，在所述容纳件位于所述第一位置的情况下，所述加热组件的接电关断；在所述容纳件位于所述第二位置的情况下，所述容纳件触发所述开关，使所述加热组件的接电导通以进行发热。2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置还包括复位件，所述复位件与所述容纳件连接，在所述气溶胶生成制品插入所述容纳件的情况下，所述气溶胶生成制品带动所述容纳件从第一位置移动至第二位置；在所述气溶胶生成制品移出所述容纳件的情况下，所述复位件带动所述容纳件从所述第二位置复位至所述第一位置。3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，在所述容纳件位于所述第二位置的情况下，所述加热组件部分伸入所述气溶胶生成制品，所述复位件对所述容纳件的支撑力小于所述气溶胶生成制品的重力、所述气溶胶生成制品与所述加热组件之间的摩擦力及所述气溶胶生成制品与所述容纳件之间的摩擦力之和。4.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置还包括收容于所述壳体内的支架组件，所述加热组件安装于所述支架组件，所述支架组件包括按压件，所述按压件位于所述开关上方，所述容纳件的底部设有凸起部，在所述容纳件位于所述第二位置的情况下，所述凸起部挤压所述按压件以压动所述开关使所述开关被触发。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁腾腾，廖焱程，卢国勇，
申请(专利权)人：深圳麦时科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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