一种气溶胶生成装置及其雾化组件制造方法及图纸

本申请涉及气溶胶生成设备技术领域，提供了一种气溶胶生成装置及其雾化组件，雾化组件包括：外管，外管包括沿外管的周向分布的多个管体，多个管体拼合连接形成安装腔；导液件，导液件容置于安装腔中，导液件具有雾化腔；发热件，发热件容置于雾化腔中

【技术实现步骤摘要】
一种气溶胶生成装置及其雾化组件


[0001]本申请涉及气溶胶生成设备
，尤其涉及的是一种气溶胶生成装置及其雾化组件
。

技术介绍

[0002]气溶胶生成装置是一种通过雾化芯加热雾化气溶胶生成介质，产生气溶胶的电子雾化装置
。
通过电池驱动雾化芯加热，输出热量，用以雾化发热丝周围气溶胶生成介质，产生的气溶胶供用户使用
。
目前气溶胶生成装置中通常采用全包结构或一体棉储油结构的雾化芯，生产过程组装难度大，效率低
。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种气溶胶生成装置及其雾化组件，旨在解决目前气溶胶生成装置中通常采用全包结构或一体棉储油结构的雾化芯，生产过程组装难度大，效率低的问题
。
[0004]本申请解决技术问题所采用的一技术方案如下：一种气溶胶生成装置的雾化组件，包括：
[0005]外管，所述外管包括沿所述外管的周向分布的多个管体，多个所述管体拼合连接形成安装腔；
[0006]导液件，所述导液件容置于所述安装腔中，所述导液件具有雾化腔；
[0007]发热件，所述发热件容置于所述雾化腔中
。
[0008]可选地，相接的两个所述管体中，一个所述管体具有第一连接结构，另一个所述管体具有第二连接结构，所述第一连接结构连接所述第二连接结构
。
[0009]可选地，每个所述管体包括第一侧部和第二侧部，一个所述管体的所述第一侧部与另一个所述管体的所述第二侧部相接；相接的两个所述管体中，所述第一连接结构设置于一个所述管体的所述第一侧部以及所述第二侧部上，所述第二连接结构设置于另一个所述管体的所述第一侧部以及所述第二侧部上
。
[0010]可选地，所述外管包括第一管体和第二管体，所述第一管体与所述第二管体拼合连接形成所述安装腔；所述第一连接结构设置于所述第一管体的所述第一侧部以及所述第二侧部上，所述第二连接结构设置于所述第二管体的所述第一侧部以及所述第二侧部上
。
[0011]可选地，每个所述管体包括第一侧部和第二侧部，一个所述管体的所述第一侧部与另一个所述管体的所述第二侧部相接；所述第一连接结构和所述第二连接结构分别设置于同一个所述管体的所述第一侧部和所述第二侧部上
。
[0012]可选地，所述第一连接结构包括焊接筋，所述第二连接结构包括焊接槽，所述焊接筋设置于所述焊接槽中；所述焊接槽的深度小于所述焊接筋的高度
。
[0013]可选地，所述导液件包括多个导液体，多个所述导液体与多个所述管体一一对应设置；每个所述导液体固定于对应的所述管体中，多个所述导液体拼合连接形成所述雾化
腔
。
[0014]可选地，每个所述管体连接相邻所述管体的侧面开设有定位卡口；所述导液体包括主体部及自所述主体部的两端延伸形成的两个延伸部，所述主体部贴合于所述管体位于所述安装腔的一侧，两个所述延伸部分别卡持于对应的所述定位卡口中
。
[0015]可选地，多个所述管体之间通过超声波焊接拼合固定
。
[0016]本申请解决技术问题所采用的又一技术方案如下：一种气溶胶生成装置，包括如上所述的雾化组件
。
[0017]与现有技术相比，本申请提供了一种气溶胶生成装置及其雾化组件，雾化组件包括外管
、
导液件和发热件，外管由多个管体拼合连接而成，多个管体沿外管的周向分布，并围成安装腔，安装腔的两端相连通，用于安装导液件，导液件用于吸附气溶胶生成介质，发热件电连接电源，加热雾化气溶胶生成介质，产生气溶胶；外管采用拆分式结构，由多个管体拼合连接形成，有利于生产组装过程中准确安装导液件和发热件，确保导液件
、
发热件组装到位，有利于保障导液件
、
发热件的工作效果，有利于降低外管
、
导液件
、
发热件的组装难度，提升生产组装效率，易于自动化生产，进而有利于提升出雾量和口感，提升用户使用体验
。
附图说明
[0018]图1是本申请中提供的雾化组件的立体结构示意图；
[0019]图2是本申请中提供的雾化组件的立体爆炸结构示意图；
[0020]图3是本申请中提供的雾化组件另一视角的立体爆炸结构示意图；
[0021]图4是本申请中提供的雾化组件变形结构的立体爆炸结构示意图；
[0022]图5是本申请中提供的雾化组件变形结构的右视示意图；
[0023]图6是本申请图5中
A
部放大示意图；
[0024]附图标记说明：
[0025]10、
雾化组件；
11、
外管；
12、
导液件；
13、
发热件；
111、
管体；
112、
安装腔；
113、
过液孔；
114、
第一连接结构；
115、
第二连接结构；
116、
第一侧部；
117、
第二侧部；
118、
第一管体；
119、
第二管体；
1111、
定位卡口；
1141、
焊接筋；
1142、
基部；
1143、
锥尖部；
1144、
定位槽；
1151、
焊接槽；
1152、
定位柱；
121、
雾化腔；
122、
导液体；
1221、
主体部；
1222、
延伸部；
131、
发热网；
132、
引脚
。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制
。
[0027]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对
重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本申请的描述中，除非另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种气溶胶生成装置的雾化组件，其特征在于，包括：外管，所述外管包括沿所述外管的周向分布的多个管体，多个所述管体拼合连接形成安装腔；导液件，所述导液件容置于所述安装腔中，所述导液件具有雾化腔；发热件，所述发热件容置于所述雾化腔中
。2.
根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，相接的两个所述管体中，一个所述管体具有第一连接结构，另一个所述管体具有第二连接结构，所述第一连接结构连接所述第二连接结构
。3.
根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，每个所述管体包括第一侧部和第二侧部，一个所述管体的所述第一侧部与另一个所述管体的所述第二侧部相接；相接的两个所述管体中，所述第一连接结构设置于一个所述管体的所述第一侧部以及所述第二侧部上，所述第二连接结构设置于另一个所述管体的所述第一侧部以及所述第二侧部上
。4.
根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，所述外管包括第一管体和第二管体，所述第一管体与所述第二管体拼合连接形成所述安装腔；所述第一连接结构设置于所述第一管体的所述第一侧部以及所述第二侧部上，所述第二连接结构设置于所述第二管体的所述第一侧部以及所述第二侧部上
。5.
根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，每个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧，梁峻榕，
申请(专利权)人：深圳美众联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：