一种废气脱硝处理装置制造方法及图纸

技术编号:39792136 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-22 02:28
本实用新型专利技术公开了一种废气脱硝处理装置,包括脱硝过滤柜,所述脱硝过滤柜内安装有密封过滤组件,所述脱硝过滤柜的一侧上端连通有废气输入管,所述脱硝过滤柜另一侧下端连通有废气连通管,所述废气连通管远离脱硝过滤柜的一端连通有脱硝外筒;本实用新型专利技术通过增加了脱硝内筒和脱硝外筒的设计,使用时在脱硝外筒内添加脱硝反应液,而后将经过密封过滤组件初步过滤后的废气引入脱硝外筒,通过脱硝外筒与脱硝内筒之间的脱硝反应液进行精细的脱硝处理,而后脱硝后的废气经过脱硝内筒排出,完成废气脱硝处理操作,使得废气可以进行不同的脱硝处理程序,进行精细的脱硝处理,保证了脱硝的处理效果,提高了本装置的废气脱硝质量

【技术实现步骤摘要】
一种废气脱硝处理装置


[0001]本技术涉及脱硝设备
,具体为一种废气脱硝处理装置


技术介绍

[0002]随着工业化的快速发展,在生产的同时不可避免地产生大量的工业废气,这些废气通过不同的途径被吸入呼吸道进入人的体内,危害人的健康,而且会对环境造成严重的污染,所以工业废气需要进行脱硝处理才能进行排放

[0003]经检索,中国专利文件申请号为
CN202122436710.7
,该技术公开了一种废气脱硝处理装置,包括本体

开设于本体一侧的插槽

设于插槽内的过滤网以及用于快速拆装过滤网的更换部件,所述更换部件包括开设于插槽一侧的滑槽

开设于滑槽一侧的第一凹槽

设于第一凹槽内的滑杆

设于滑杆一端的移动板

设于移动板与本体之间的第一弹簧

设于滑杆另一端的第一卡扣块

设于过滤网一侧的第二卡扣块以及用于提高对过滤网的固定效果的锁扣部件,该技术通过设置本体

插槽

过滤网

滑槽

第一凹槽

滑杆

移动板

第一弹簧,解决了现有的废气脱硝处理装置在对废气进行大颗粒灰尘过滤时,容易导致过滤网堵塞,现有的过滤网多采用螺丝固定,在需要更换时,效率较低,给使用者带来了不便的问题

[0004]但该装置还存在以下缺陷:
[0005]该装置在实际使用中,只能通过过滤网对大颗粒灰尘进行过滤,当废气中需要过滤的灰尘较小时,该装置的脱硝处理将不能够满足实际需要的过滤效果,经过该装置过滤后仍然需要进一步的精细脱硝处理,因此我们需要提出一种废气脱硝处理装置来解决以上出现的问题


技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种废气脱硝处理装置,增加了脱硝内筒和脱硝外筒,使用时在脱硝外筒内添加脱硝反应液,而后将经过密封过滤组件初步过滤后的废气引入脱硝外筒,通过脱硝外筒与脱硝内筒之间的脱硝反应液进行精细的脱硝处理,而后脱硝后的废气经过脱硝内筒排出,完成废气脱硝处理操作,使得废气可以进行不同的脱硝处理程序,进行精细的脱硝处理,保证了脱硝的处理效果,提高了本装置的废气脱硝质量,以解决上述
技术介绍
中提出的问题

[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废气脱硝处理装置,包括脱硝过滤柜,所述脱硝过滤柜内安装有密封过滤组件,所述脱硝过滤柜的一侧上端连通有废气输入管,所述脱硝过滤柜另一侧下端连通有废气连通管,所述废气连通管远离脱硝过滤柜的一端连通有脱硝外筒,所述脱硝外筒上固定有脱硝内筒,所述脱硝内筒的下端呈开放性设置,所述脱硝内筒的上端伸出脱硝外筒,所述脱硝内筒的内部空间与脱硝外筒的内部空间相连通,所述脱硝外筒内设置有脱硝反应液

[0008]优选的,所述脱硝反应液的水平高度高于脱硝内筒下端开口的水平高度,且所述
脱硝反应液的体积小于脱硝内筒的内部容积,所述废气连通管与脱硝外筒的连通处高于脱硝反应液的水平面高度

[0009]优选的,所述脱硝内筒的上端连通有废气输出管,所述脱硝内筒的侧壁上端连通有带有阀门的反应液入料管,所述反应液入料管位于脱硝外筒的上方,所述脱硝内筒上安装有搅拌组件

[0010]优选的,所述搅拌组件包括搅拌电机,所述搅拌电机的机座固定在脱硝内筒的上端,所述搅拌电机的输出轴穿过脱硝内筒连接有转杆

[0011]优选的,所述转杆上固定有转环,所述转环的侧壁上固定有多根连接杆,所述连接杆远离转环的一端固定有搅拌板,所述搅拌板呈倾斜设置

[0012]优选的,所述脱硝过滤柜上开设有缺口,所述缺口位于废气输入管下方,所述脱硝过滤柜内安装有两块导向板,所述导向板上开设有
T
形滑槽,所述密封过滤组件包括脱硝过滤网,所述脱硝过滤网的两侧分别固定有一块
T
形滑块,所述脱硝过滤网通过
T
形滑块滑动连接在
T
形滑槽上

[0013]优选的,所述脱硝过滤网的外侧固定有推板,所述推板的侧壁上固定有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈的外侧密封连接在缺口的内壁上,所述推板的外侧固定有拉把

[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术通过增加了脱硝内筒和脱硝外筒的设计,使用时在脱硝外筒内添加脱硝反应液,而后将经过密封过滤组件初步过滤后的废气引入脱硝外筒,通过脱硝外筒与脱硝内筒之间的脱硝反应液进行精细的脱硝处理,而后脱硝后的废气经过脱硝内筒排出,完成废气脱硝处理操作,使得废气可以进行不同的脱硝处理程序,进行精细的脱硝处理,保证了脱硝的处理效果,提高了本装置的废气脱硝质量

附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术脱硝外筒和脱硝内筒的剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术密封过滤组件的结构示意图

[0019]图中:
100、
脱硝过滤柜;
110、
废气输入管;
120、
缺口;
130、
导向板;
200、
密封过滤组件;
201、
脱硝过滤网;
202、T
形滑块;
203、
推板;
204、
橡胶密封圈;
205、
拉把;
300、
废气连通管;
400、
脱硝外筒;
410、
脱硝反应液;
500、
脱硝内筒;
510、
反应液入料管;
520、
废气输出管;
600、
搅拌组件;
601、
搅拌电机;
602、
转杆;
603、
转环;
604、
连接杆;
605、
搅拌板

具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围

[0021]请参阅图1‑3,本技术提供一种技术方案:一种废气脱硝处理装置,包括脱硝过滤柜
100
,脱硝过滤柜
100
内安装有密封过滤组件
200
,脱硝本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种废气脱硝处理装置,包括脱硝过滤柜(
100
),其特征在于:所述脱硝过滤柜(
100
)内安装有密封过滤组件(
200
),所述脱硝过滤柜(
100
)的一侧上端连通有废气输入管(
110
),所述脱硝过滤柜(
100
)另一侧下端连通有废气连通管(
300
),所述废气连通管(
300
)远离脱硝过滤柜(
100
)的一端连通有脱硝外筒(
400
),所述脱硝外筒(
400
)上固定有脱硝内筒(
500
),所述脱硝内筒(
500
)的下端呈开放性设置,所述脱硝内筒(
500
)的上端伸出脱硝外筒(
400
),所述脱硝内筒(
500
)的内部空间与脱硝外筒(
400
)的内部空间相连通,所述脱硝外筒(
400
)内设置有脱硝反应液(
410

。2.
根据权利要求1所述的一种废气脱硝处理装置,其特征在于:所述脱硝反应液(
410
)的水平高度高于脱硝内筒(
500
)下端开口的水平高度,且所述脱硝反应液(
410
)的体积小于脱硝内筒(
500
)的内部容积,所述废气连通管(
300
)与脱硝外筒(
400
)的连通处高于脱硝反应液(
410
)的水平面高度
。3.
根据权利要求2所述的一种废气脱硝处理装置,其特征在于:所述脱硝内筒(
500
)的上端连通有废气输出管(
520
),所述脱硝内筒(
500
)的侧壁上端连通有带有阀门的反应液入料管(
510
),所述反应液入料管(
510
)位于脱硝外筒(
400
)的上方,所述脱硝内筒(
500
)上安装有搅拌组件(
600

。4.
根据权利要求3所述的一种废气脱硝处理装置,其特征在于:所述搅拌组件(
600
...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁红梅袁文涛
申请(专利权)人:辽宁蓝海川流流体控制设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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