一种废旧碳纤维分解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废旧碳纤维分解装置，包括碳纤维粉碎机，所述碳纤维粉碎机的一侧设置有进料台，所述碳纤维粉碎机内安装有粉碎辊，所述支柱的顶部焊接有顶台，所述顶台的下方设置有铺平爪的位移机构，所述顶台的上方设置有驱动位移机构的驱动电机；本实用新型专利技术通过设置两个能够水平上下移动的铺平爪，模拟人工将编织物拉扯开，并使用脱料板对拉扯开后的编织物压平，该方式使人工将编织物放置在未启动的传送带上方时，编织物能够自动拉扯开，在上料传送带较宽，不便于手动对编织物铺平的状态下，也能够完成编织物自动铺平，便于降低编织物纠缠后的高度，避免编织物进入粉碎辊前与设备纠缠

【技术实现步骤摘要】
一种废旧碳纤维分解装置


[0001]本技术涉及碳纤维分解
，具体为一种废旧碳纤维分解装置
。

技术介绍

[0002]废旧碳纤维制品在回收利用时，需要将内部纤维分解出，目前分解方法为使用粉碎机将碳纤维制品裁片打碎后，将打碎后的混合物放入密封反应釜中，升温至
260
‑
340
摄氏度后，将固体放入丙酮中超声清洗后干燥，获得碳纤维
。
[0003]在中国专利
CN217549902U
中公开了一种碳纤维编织物边角料粉碎回收设备，涉及碳纤维回收

。
包括粉碎箱
,
所述粉碎箱下表面对称设置有支撑架，所述粉碎箱内部对称设置有粉碎轴，所述粉碎箱一侧设置有第一齿轮箱，该碳纤维编织物边角料粉碎回收设备，通过设置了第一电机，第一电机启动带动粉碎轴旋转，通过粉碎轴和粉碎齿的旋转对编织物边角料进行粉碎处理，设置了粉碎组件，通过第二电机带动第二粉碎轴和第二粉碎齿进行旋转对编织物进行二次粉碎，保证粉碎的质量，从而对粉碎后的编织物进行收集回收处理，一定程度解决了现有的碳纤维编织物加工时边角料多直接废弃，造成实用性不佳，且直接废弃容易对环境造成污染的问题，提高实用性
。
[0004]该装置通过设置二次粉碎装置进行旋转对编织物进行二次粉碎，在粉碎前编织物需要手动上料，或使用传送带上料，为避免编织物与设备纠缠，需要人工将编织物放置在传送带上铺平，使编织物扁平进入粉碎辊，上料不够方便
。

技术实现思路
/>[0005]本技术的目的在于提供一种废旧碳纤维分解装置，以解决
技术介绍
中提到的现有技术中的碳纤维分解用粉碎机，对于编织物碳纤维上料不够方便的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧碳纤维分解装置，包括碳纤维粉碎机，所述碳纤维粉碎机的一侧设置有进料台，所述进料台的上表面安装有传送带，所述碳纤维粉碎机内安装有粉碎辊，所述进料台的上表面固定有支柱，所述支柱的顶部焊接有顶台，所述顶台的下方设置有便于碳纤维铺平的铺平爪以及便于铺平爪脱料的铺平脱料机构，所述顶台的下方设置有铺平爪的位移机构，所述顶台的上方设置有驱动位移机构的驱动电机
。
[0007]所述铺平脱料机构包括移动块，所述移动块的下表面固定有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有固定板，所述铺平爪固定在固定板的底部，所述铺平爪包括拨料杆，所述拨料杆设置有若干个，若干所述拨料杆呈线性排列设置，所述拨料杆位于传送带的上方
。
[0008]所述铺平脱料机构还包括脱料板，所述拨料杆贯穿脱料板且与脱料板滑动连接，所述固定板的上方安装有气缸，所述脱料板的上方固定有冂形连接杆，所述气缸的伸缩端与冂形连接杆固定连接
。
[0009]优选的，所述移动块与液压缸均设置有两组，两组所述液压缸分别位于顶台的两端，所述固定板的外部固定有护板
。
[0010]优选的，所述脱料板的四个拐角均固定有导向杆，四个所述导向杆贯穿固定板且与固定板滑动连接
。
[0011]优选的，所述位移机构包括螺杆和固定框，所述固定框固定在顶台的下表面，所述移动块滑动连接在固定框内，所述螺杆贯穿移动块且与移动块螺纹连接，所述螺杆的两端与固定框转动连接
。
[0012]优选的，所述驱动电机的输出端与螺杆的一端均安装有同步轮，两组所述同步轮通过同步带传动连接
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置两个能够水平上下移动的铺平爪，模拟人工将编织物拉扯开，并使用脱料板对拉扯开后的编织物压平，该方式使人工将编织物放置在未启动的传送带上方时，编织物能够自动拉扯开，在上料传送带较宽，不便于手动对编织物铺平的状态下，也能够完成编织物自动铺平，便于降低编织物纠缠后的高度，避免编织物进入粉碎辊前与设备纠缠
。
附图说明
[0015]图1是本技术的轴测图；
[0016]图2是本技术铺平脱料机构的结构示意图；
[0017]图3是本技术位移机构的结构示意图
。
[0018]图中：
1、
碳纤维粉碎机；
2、
进料台；
3、
传送带；
4、
粉碎辊；
5、
支柱；
6、
顶台；
7、
铺平爪；
8、
铺平脱料机构；
10、
驱动电机；
801、
移动块；
802、
液压缸；
803、
固定板；
804、
拨料杆；
805、
护板；
806、
脱料板；
807、
气缸；
808、
冂形连接杆；
809、
导向杆；
11、
螺杆；
12、
固定框；
13、
同步轮
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种废旧碳纤维分解装置，包括碳纤维粉碎机1，碳纤维粉碎机1的一侧设置有进料台2，进料台2的上表面安装有传送带3，碳纤维粉碎机1内安装有粉碎辊4，进料台2的上表面固定有支柱5，支柱5的顶部焊接有顶台6，顶台6的下方设置有便于碳纤维铺平的铺平爪7以及便于铺平爪7脱料的铺平脱料机构8，顶台6的下方设置有铺平爪7的位移机构，顶台6的上方设置有驱动位移机构的驱动电机
10。
[0021]通过设置位移机构，使两个铺平爪7能够水平移动，针对待处理物为编织品的废旧碳纤维，铺平爪7能够将纠缠在一起的编织物撕拉开，方便铺平
。
[0022]铺平脱料机构8包括移动块
801
，移动块
801
的下表面固定有液压缸
802
，液压缸
802
的伸缩端固定有固定板
803
，铺平爪7固定在固定板
803
的底部，铺平爪7包括拨料杆
804
，拨料杆
804
设置有若干个，若干拨料杆
804
呈线性排列设置，拨料杆
804
位于传送带3的上方
。
[0023]铺平脱料机构8还包括脱料板
806
，拨料杆
804
贯穿脱料板
806<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种废旧碳纤维分解装置，其特征在于：包括碳纤维粉碎机
(1)
，所述碳纤维粉碎机
(1)
的一侧设置有进料台
(2)
，所述进料台
(2)
的上表面安装有传送带
(3)
，所述碳纤维粉碎机
(1)
内安装有粉碎辊
(4)
，所述进料台
(2)
的上表面固定有支柱
(5)
，所述支柱
(5)
的顶部焊接有顶台
(6)
，所述顶台
(6)
的下方设置有便于碳纤维铺平的铺平爪
(7)
以及便于铺平爪
(7)
脱料的铺平脱料机构
(8)
，所述顶台
(6)
的下方设置有铺平爪
(7)
的位移机构，所述顶台
(6)
的上方设置有驱动的驱动电机
(10)
；所述铺平脱料机构
(8)
包括移动块
(801)
，所述移动块
(801)
的下表面固定有液压缸
(802)
，所述液压缸
(802)
的伸缩端固定有固定板
(803)
，所述铺平爪
(7)
固定在固定板
(803)
的底部，所述铺平爪
(7)
包括拨料杆
(804)
，所述拨料杆
(804)
设置有若干个，若干所述拨料杆
(804)
呈线性排列设置，所述拨料杆
(804)
位于传送带
(3)
的上方；所述铺平脱料机构
(8)
还包括脱料板
(806)
，所述拨料杆
(804)
贯穿脱料板
(806)
且与脱料板
(806)
滑动连接，所述固定板

【专利技术属性】
技术研发人员：梁红梅，袁文涛，
申请(专利权)人：辽宁蓝海川流流体控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：