一种水性涂料恒温研磨细化装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水性涂料恒温研磨细化装置及使用方法，涉及水性涂料研磨领域，本发明专利技术包括研磨箱以及安装在其底部的支撑架，还包括有：转动下料机构，用于对所需研磨的水性涂料进行转动落下，所述转动下料机构位于研磨箱的内部

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料恒温研磨细化装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及水性涂料研磨
，尤其涉及一种水性涂料恒温研磨细化装置及使用方法
。

技术介绍

[0002]水性涂料是一种使用水作为稀释剂的涂料，相比传统的溶剂型涂料，它具有更低的挥发性有机化合物含量，更环保，水性涂料在室内和室外装饰涂料中广泛使用，可以用于墙面
、
天花板
、
木材
、
金属等各种表面的涂装，它具有干燥快
、
无毒无味
、
易清洗等优点，而且在施工过程中不会产生刺激性气味和有害物质释放，对人体健康和环境友好，水性涂料的发展也是涂料行业朝着更可持续发展的方向迈进的一种体现
。
[0003]水性涂料在进行研磨时，因研磨辊的持续研磨，依据摩擦力的作用，会使研磨辊外壁的温度升高，产生相应的热量，相应的在研磨辊对水性涂料进行研磨时，温度会传递至研磨后的水性涂料上，而水性涂料遇热易发生变色现象，在水性涂料研磨后进行涂层使用时，会导致涂层颜色不均匀或与预期的颜色不符，从而影响涂层的外观质量，同时变色后的涂料覆盖力较弱，使得需要更多的涂料来达到所需的遮盖效果，增加了资源的消耗，为此，提出一种水性涂料恒温研磨细化装置及使用方法
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决在研磨辊对水性涂料进行研磨时，温度会传递至研磨后的水性涂料上，而水性涂料遇热易发生变色现象，会导致涂料进行涂层的颜色不均匀或与预期的颜色不符，从而影响涂层的外观质量的缺点，而提出的一种水性涂料恒温研磨细化装置及使用方法
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水性涂料恒温研磨细化装置，包括研磨箱以及安装在其底部的支撑架，还包括有：
[0007]转动下料机构，用于对所需研磨的水性涂料进行转动落下，所述转动下料机构位于研磨箱的内部；
[0008]研磨冷却机构，用于降低在研磨时，水性涂料的温度，所述研磨冷却机构位于转动下料机构上；
[0009]出剂清理机构，用于将粘连在研磨箱内壁底部的水性涂料进行清理，并对研磨时的水性涂料添加辅助剂，所述出剂清理机构位于研磨冷却机构上
。
[0010]优选地，所述转动下料机构包括有安装在研磨箱外壁顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离伺服电机的一端转动延伸至研磨箱的内部，所述转动轴的外侧壁位于研磨箱的内部固定连接有转动箱，所述转动箱的顶部连接有多个下料管，所述研磨箱的外壁顶部开设有圆形槽
。
[0011]优选地，所述伺服电机通过螺栓固定安装在研磨箱的外壁顶部，所述圆形槽的内
部开设有下料口，所述下料管顶部与圆形槽的位置为对应贴合设置，且所述下料管的顶部与下料口的位置为对应连通设置，所述下料管与转动箱的内部为连通设置，所述转动箱的外侧壁与研磨箱的内侧壁为滑动贴合设置，所述转动箱的底部开设有多个下料孔
。
[0012]优选地，所述研磨冷却机构包括有固定安装在转动轴外壁的转动块，所述转动块的外侧壁固定连接有多个固定横杆，所述固定横杆的外侧壁转动连接有内部空心设置的研磨辊，所述固定横杆的外侧壁位于研磨辊的内部固定连接有多个转动板，所述转动板远离固定横杆的一端固定连接有转动磁块，所述研磨辊的外壁镶嵌有安装磁块
。
[0013]优选地，所述转动板上开设有多个流动孔，所述转动磁块与安装磁块为对应异极相吸设置，所述研磨辊的外侧壁与研磨箱的内壁底部为滑动贴合设置
。
[0014]优选地，所述研磨冷却机构还包括有挤气套筒和进气腔，所述挤气套筒的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有挤压杆，且所述挤压杆远离挤压板的一端滑动延伸至挤气套筒的外部，所述挤气套筒远离挤压杆的一侧安装有进气管
。
[0015]优选地，所述进气管与挤气套筒的内部为连通设置，所述挤压板的外侧壁与挤气套筒的内部为滑动贴合设置，所述挤气套筒的一端开设有滑动槽，所述挤压杆通过滑动槽滑动延伸至挤气套筒的外部，所述进气管远离挤气套筒的一端连接在进气腔的内部，所述挤气套筒与进气腔的内部通过进气管进行连通，所述移动挡板位于进气腔的位置开设有多个出气孔，所述出气孔与研磨辊的外壁为对应设置
。
[0016]优选地，所述出剂清理机构包括有通过固定板安装与固定横杆固定安装的移动挡板，所述移动挡板的内部开设有储剂腔，所述移动挡板位于储剂腔的内壁一侧开设有方形滑槽，所述方形滑槽的内部固定连接有限位横杆，所述方形滑槽的内壁一侧连接有复位弹簧，所述限位横杆的外侧壁滑动连接有限位块，所述限位块的一侧固定安装有滑动磁块，所述挤压杆远离挤压板的一端与滑动磁块的一侧固定连接
。
[0017]优选地，所述限位块的外侧壁与方形滑槽的内侧壁为滑动贴合设置，所述移动挡板与研磨辊的外壁均开设有进剂孔，所述进气腔开设在移动挡板的内部，所述移动挡板位于进气腔的位置开设有出气孔，且所述出气孔与研磨辊的外壁为对应设置，所述滑动磁块与安装磁块为对应异极相吸设置，所述移动挡板上位于滑动磁块的下方开设有出剂孔，所述滑动磁块的一侧与储剂腔的内侧壁为滑动贴合设置，所述移动挡板的底端和一侧分别连接有移动刷和清理刷，所述清理刷与研磨辊的外壁为滑动贴合设置，所述移动刷的底端与研磨箱的内壁底部为滑动贴合设置
。
[0018]一种水性涂料恒温研磨细化装置的细化使用方法，包括有：
[0019]S1
：工作人员在对水性涂料进行研磨使用时，工作人员将所需研磨的水性涂料添加进圆形槽的内部，然后打开伺服电机，使伺服电机进行工作；
[0020]S2
：伺服电机工作时，带动转动轴进行转动，使圆形槽内部的水性涂料通过下料口进入到下料管的内部，然后进入到转动箱内部的水性涂料转动通过其底部的多个下料孔流至研磨箱的内部，相应的对水性涂料进行研磨；
[0021]S3
：转动轴进行转动时，带动转动块进行转动，相应的带动其外壁的多个固定横杆进行转动，从而带动研磨辊在研磨箱的内部进行转动，使研磨辊进行转动；
[0022]S4
：在安装磁块转动至滑动磁块的位置时，使滑动磁块进行滑动，带动挤压杆依据挤压板的作用，向挤气套筒的内部进行挤气，可对研磨辊的外壁进行吹气冷却；
[0023]S5
：在安装磁块转动至滑动磁块的位置时，随着安装磁块的转动，使滑动磁块与出剂孔进行滑动脱离，使储剂腔内部的辅助剂通过出剂孔进行流出，使辅助剂流至研磨箱的内部，使其与研磨后的水性涂料进行混合使用；
[0024]S6
：而随着转动块和固定横杆进行转动时，使移动挡板进行转动，使其底部的移动刷对研磨箱的内壁底部进行转动清理
。
[0025]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0026]本专利技术提出的一种水性涂料恒温研磨细化装置及使用方法，通过研磨冷却机构和出剂清理机构之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水性涂料恒温研磨细化装置，包括研磨箱
(1)
以及安装在其底部的支撑架
(2)
，其特征在于，还包括有：转动下料机构，用于对所需研磨的水性涂料进行转动落下，所述转动下料机构位于研磨箱
(1)
的内部；研磨冷却机构，用于降低在研磨时，水性涂料的温度，所述研磨冷却机构位于转动下料机构上；出剂清理机构，用于将粘连在研磨箱
(1)
内壁底部的水性涂料进行清理，并对研磨时的水性涂料添加辅助剂，所述出剂清理机构位于研磨冷却机构上
。2.
根据权利要求1所述的一种水性涂料恒温研磨细化装置，其特征在于，所述转动下料机构包括有安装在研磨箱
(1)
外壁顶部的伺服电机
(3)
，所述伺服电机
(3)
的输出端固定连接有转动轴
(302)
，所述转动轴
(302)
远离伺服电机
(3)
的一端转动延伸至研磨箱
(1)
的内部，所述转动轴
(302)
的外侧壁位于研磨箱
(1)
的内部固定连接有转动箱
(303)
，所述转动箱
(303)
的顶部连接有多个下料管
(304)
，所述研磨箱
(1)
的外壁顶部开设有圆形槽
(301)。3.
根据权利要求2所述的一种水性涂料恒温研磨细化装置，其特征在于，所述伺服电机
(3)
通过螺栓固定安装在研磨箱
(1)
的外壁顶部，所述圆形槽
(301)
的内部开设有下料口，所述下料管
(304)
顶部与圆形槽
(301)
的位置为对应贴合设置，且所述下料管
(304)
的顶部与下料口的位置为对应连通设置，所述下料管
(304)
与转动箱
(303)
的内部为连通设置，所述转动箱
(303)
的外侧壁与研磨箱
(1)
的内侧壁为滑动贴合设置，所述转动箱
(303)
的底部开设有多个下料孔
。4.
根据权利要求2所述的一种水性涂料恒温研磨细化装置，其特征在于，所述研磨冷却机构包括有固定安装在转动轴
(302)
外壁的转动块
(4)
，所述转动块
(4)
的外侧壁固定连接有多个固定横杆
(401)
，所述固定横杆
(401)
的外侧壁转动连接有内部空心设置的研磨辊
(402)
，所述固定横杆
(401)
的外侧壁位于研磨辊
(402)
的内部固定连接有多个转动板
(403)
，所述转动板
(403)
远离固定横杆
(401)
的一端固定连接有转动磁块
(404)
，所述研磨辊
(402)
的外壁镶嵌有安装磁块
(405)。5.
根据权利要求4所述的一种水性涂料恒温研磨细化装置，其特征在于，所述转动板
(403)
上开设有多个流动孔，所述转动磁块
(404)
与安装磁块
(405)
为对应异极相吸设置，所述研磨辊
(402)
的外侧壁与研磨箱
(1)
的内壁底部为滑动贴合设置
。6.
根据权利要求4所述的一种水性涂料恒温研磨细化装置，其特征在于，所述研磨冷却机构还包括有挤气套筒
(407)
和进气腔
(4010)
，所述挤气套筒
(407)
的内部滑动连接有挤压板
(408)
，所述挤压板
(408)
的一侧固定连接有挤压杆
(406)
，且所述挤压杆
(406)
远离挤压板
(408)
的一端滑动延伸至挤气套筒
(407)
的外部，所述挤气套筒
(407)
远离挤压杆
(406)
的一侧安装有进气管
(409)。7.
根据权利要求6所述的一种水性涂料恒温研磨细化装置，其特征在于，所述进气管
(409)
与挤气套筒
(407)
的内部为连通设置，所述挤压板
(408)
的外侧壁与挤气套筒
(407)
的内部为滑动贴合设置，所述挤气套筒
(407)
的一端开设有滑动槽，所述挤压杆
(406)
通过滑动槽滑动延伸至挤气套筒
(407)
的外部，所述进气管
(409)
远离挤气套筒
(407)
的一端连接在进气腔
(4010)
的内部，所述挤气套筒
(407)
与进气腔<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄，陈锦茂，
申请(专利权)人：广州翔铭环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：