环境污染气体闭气隔离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了环境污染气体闭气隔离装置，属于环保技术领域，包括密封的隔离筒及设置在隔离筒内底壁与外部之间的进气管，所述隔离筒的内壁连接有相适配的滤网板，所述隔离筒的顶部连通有带控制阀的排气管，以及，还包括安装在所述隔离筒内顶壁与底部之间的搅拌件；本实用新型专利技术通过搅拌件和喷淋件的结合使用，可以使隔离筒内存储的处理液和污染气体充分混合，增大两者的接触面积，并将处理液形成细小的颗粒喷淋在污染气体中，有效地提高了该装置对气体的净化效果，同时，设计清理件，则是为了用于去除堆积在滤网板表面的灰尘

【技术实现步骤摘要】
环境污染气体闭气隔离装置


[0001]本技术涉及环保
，尤其涉及环境污染气体闭气隔离装置
。

技术介绍

[0002]近年来，随着工业化和城市化的发展，大量的污染物排放导致环境质量严重恶化
。
其中，空气污染问题日益突出，不仅危害着人类的健康和生命安全，同时也极大地威胁着生态环境的持续发展，所以需要对环境污染气体进行治理
。
[0003]而传统的环境污染气体在进行治理时，通常是将污染气体导入一个密封的壳体中进行隔离净化，如现有技术中，中国专利授权号为
CN213823868U
的专利，公开了一种大气污染治理净化塔，包括装置主体，所述装置主体包括净化塔主体，所述净化塔主体内部固定连接有过滤板，所述净化塔主体内部设置有固定机构，且固定机构包括连接块，所述过滤板左端固定连接有连接块，所述连接块内部开设有固定槽，且固定槽内部插设有固定杆，所述净化塔主体内部开设有第一腔室
。
本技术解决了一般通过向净化塔内部加入药剂从而对废气进行净化，而通过吸附网可将废气内的杂质进行吸附，但是传统的吸附网在进行拆卸更换时效率较低，操作者无法快速对其拆卸更换，降低了工作效率的问题，保证了过滤板在安装时的固定效果，提升了操作者在对过滤板进行更换时的便利性
。
[0004]上述专利虽然解决了部分现有技术中存在的问题
,
但是还存在不足之处在于，由于密封板对于净化塔内部的药物投放具有一定的局限性，使药物与气体的反应容易受到气流速度等因素的影响，例如在高速气流的情况下，药物可能无法充分与气体反应，导致净化效果不佳
。
为了解决这些问题，本技术提出环境污染气体闭气隔离装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的环境污染气体闭气隔离装置
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]环境污染气体闭气隔离装置，包括密封的隔离筒及设置在隔离筒内底壁与外部之间的进气管，所述隔离筒的内壁连接有相适配的滤网板，所述隔离筒的顶部连通有带控制阀的排气管，以及，还包括安装在所述隔离筒内顶壁与底部之间的搅拌件，在所述滤网板的底部紧密贴合有可弹性伸缩且与搅拌件进行联动的清理件，所述隔离筒内设有位于滤网板上方的喷淋件，且喷淋件可与隔离筒内底壁预存的处理液循环流动
。
[0008]优选地，所述搅拌件包括竖直安装在隔离筒底部中心处的驱动部，所述驱动部的输出端固定有位于隔离筒内部的转杆，所述转杆的表面呈圆周分布有搅拌杆
。
[0009]优选地，所述清理件包括圆形安装块，所述圆形安装块的表面至少分布有一个与滤网板底部贴合的毛刷板，所述圆形安装块的底部与转杆的顶端之间设有可弹性的伸缩部
。
[0010]优选地，所述伸缩部包括固定在圆形安装块底部与转杆顶端之间的伸缩杆，所述
伸缩杆的表面套设有固定在圆形安装块底部与转杆顶端之间的弹簧
。
[0011]优选地，所述喷淋件包括竖直连接在隔离筒顶部中心与内底壁之间的连接管，所述连接管的一端连通有位于滤网板上方的圆形喷板，所述连接管的另一端与隔离筒的下表面之间连通有导液管，所述导液管的表面上设有与隔离筒表面安装的输液泵
。
[0012]优选地，所述隔离筒的底部连通有带控制阀的排液管
。
[0013]优选地，所述隔离筒的底部拆卸连接有四个呈圆周分布的支撑架，所述支撑架呈倾斜结构
。
[0014]优选地，所述支撑架底部与隔离筒之间的间距大于驱动部的表面直径
。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了环境污染气体闭气隔离装置，具备以下有益效果：
[0016]该环境污染气体闭气隔离装置，通过搅拌件和喷淋件的结合使用，可以使隔离筒内存储的处理液和污染气体充分混合，增大两者的接触面积，并将处理液形成细小的颗粒喷淋在污染气体中，有效地提高了该装置对气体的净化效果，同时，设计清理件，则是为了用于去除堆积在滤网板表面的灰尘
、
污垢等杂质，从而增加滤网板的过滤面积和通气性，进而提高气体在经过滤网板时的接触面积和净化效果
。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的环境污染气体闭气隔离装置的主剖图；
[0018]图2为本技术提出的环境污染气体闭气隔离装置的搅拌件与清理件连接结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的环境污染气体闭气隔离装置的清理件结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的环境污染气体闭气隔离装置的整体结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的环境污染气体闭气隔离装置的俯视图
。
[0022]图中：
1、
隔离筒；
2、
进气管；
3、
滤网板；
4、
排气管；
5、
搅拌件；
51、
驱动部；
52、
转杆；
53、
搅拌杆；
6、
清理件；
61、
圆形安装块；
62、
毛刷板；
63、
伸缩部；
631、
伸缩杆；
632、
弹簧；
7、
喷淋件；
71、
连接管；
72、
圆形喷板；
73、
导液管；
74、
输液泵；
8、
排液管；
9、
支撑架
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0025]参照图1‑
图3，环境污染气体闭气隔离装置，包括密封的隔离筒1及设置在隔离筒1内底壁与外部之间的进气管2，隔离筒1的内壁连接有相适配的滤网板3，隔离筒1的顶部连通有带控制阀的排气管4，以及，还包括安装在隔离筒1内顶壁与底部之间的搅拌件5，在滤网板3的底部紧密贴合有可弹性伸缩且与搅拌件5进行联动的清理件6，隔离筒1内设有位于
滤网板3上方的喷淋件7，且喷淋件7可与隔离筒1内底壁预存的处理液循环流动
。
[0026]本技术中，在对环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
环境污染气体闭气隔离装置，其特征在于，包括密封的隔离筒
(1)
及设置在隔离筒
(1)
内底壁与外部之间的进气管
(2)
，所述隔离筒
(1)
的内壁连接有相适配的滤网板
(3)
，所述隔离筒
(1)
的顶部连通有带控制阀的排气管
(4)
，以及，还包括安装在所述隔离筒
(1)
内顶壁与底部之间的搅拌件
(5)
，在所述滤网板
(3)
的底部紧密贴合有可弹性伸缩且与搅拌件
(5)
进行联动的清理件
(6)
，所述隔离筒
(1)
内设有位于滤网板
(3)
上方的喷淋件
(7)
，且喷淋件
(7)
可与隔离筒
(1)
内底壁预存的处理液循环流动
。2.
根据权利要求1所述的环境污染气体闭气隔离装置，其特征在于，所述搅拌件
(5)
包括竖直安装在隔离筒
(1)
底部中心处的驱动部
(51)
，所述驱动部
(51)
的输出端固定有位于隔离筒
(1)
内部的转杆
(52)
，所述转杆
(52)
的表面呈圆周分布有搅拌杆
(53)。3.
根据权利要求1所述的环境污染气体闭气隔离装置，其特征在于，所述清理件
(6)
包括圆形安装块
(61)
，所述圆形安装块
(61)
的表面至少分布有一个与滤网板
(3)
底部贴合的毛刷板
(62)
，所述圆形安装块
(61)
的底部与转杆
(52)
的顶端之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑风，刘瑞，李敏，喻弯弯，陈夏草，
申请(专利权)人：安徽珍晟环保节能检测有限公司，
类型：新型
国别省市：