基于机械对接的智能工厂的智能化传输系统及其工作方法技术方案

本发明专利技术涉及传输系统技术领域，且公开了基于机械对接的智能工厂的智能化传输系统及其工作方法，包括第一传输带，第一传输带的正面固定安装有第一护栏，第一护栏呈矩形，第一护栏的左侧壁面设置有旋转定量输送机构，旋转定量输送机构的右侧壁面后端固定安装有第二护栏，第二护栏呈矩形，第二护栏的正面固定安装有第二传输带，旋转定量输送机构的左侧壁面前端固定安装有第四护栏，通过设置了旋转定量输送机构，旋转定量输送机构配合第一传输带

【技术实现步骤摘要】
基于机械对接的智能工厂的智能化传输系统及其工作方法


[0001]本专利技术涉及传输系统
，尤其涉及基于机械对接的智能工厂的智能化传输系统及其工作方法
。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，为了提高生产效率，智能工厂应运而生，但是因智能工厂生产线的复杂性，其在产品零件传输过程中，需要用到多种传输装置，加工设备之间的传输装置多样化造成了设备成本的提升，且设备优化调试效率降低
。
[0003]但是现有的传输装置在传输钢管之类的圆柱形物件时，由于钢管之类的为圆柱体，存在难以定量精确输送的问题，一般采用步进式输送机，而步进式输送机在输送的时候存在噪音较大的问题
。
[0004]为此，我们提出基于机械对接的智能工厂的智能化传输系统及其工作方法
。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供基于机械对接的智能工厂的智能化传输系统及其工作方法
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，基于机械对接的智能工厂的智能化传输系统，包括第一传输带，所述第一传输带的正面固定安装有第一护栏，第一护栏呈矩形，第一护栏的左侧壁面设置有旋转定量输送机构，旋转定量输送机构的右侧壁面后端固定安装有第二护栏，第二护栏呈矩形，第二护栏的正面固定安装有第二传输带，旋转定量输送机构的左侧壁面前端固定安装有第四护栏，第四护栏呈矩形，第四护栏的背面固定安装有第四传输带，旋转定量输送机构的左侧壁面后端固定安装有第三护栏，第三护栏呈矩形，第三护栏的正面固定安装有第三传输带，第三护栏的正面左侧固定安装有防护栏板，防护栏板呈矩形，第四传输带的左侧壁面下端设置有下料定量输送机构，且下料定量输送机构的右侧壁面后端与第三传输带的左侧壁面固定连接
。
[0007]进一步，所述旋转定量输送机构包括有第一连接板，且第一连接板的右侧壁面与第一护栏的左侧壁面固定连接，第一连接板的左侧壁面与第四护栏的右侧壁面固定连接，第一连接板的正面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端活动贯穿第一连接板的背面，伺服电机的正面固定安装有电机固定板，电机固定板呈
L
形，且电机固定板的背面下端与第一连接板的正面下端固定连接，第一连接板的背面左侧固定安装有第二连接柱，第二连接柱的背面固定安装有第一限位板，第一连接板的背面右侧固定安装有第一连接柱，且第一连接柱的背面与第一限位板的正面右侧固定连接
。
[0008]进一步，所述下料定量输送机构包括有第二安装块，且第二安装块的右侧壁面与第四护栏的左侧壁面固定连接，第二安装块的左侧壁面固定安装有第一限位块，第一限位块的内壁活动安装有活动杆，活动杆呈圆柱形
。
[0009]进一步，所述伺服电机的输出端固定安装有输出轴，输出轴呈圆柱形，输出轴的外
壁活动安装有连接限位板，且连接限位板的正面分别与第一传输带和第四传输带的背面固定连接，连接限位板的顶部前端位于第一限位板的正下方
。
[0010]进一步，所述输出轴的外壁前端固定安装有第一定量输送轮，且第一定量输送轮的正面与连接限位板的内壁前端活动连接，输出轴的背面与连接限位板的内壁后端活动连接，连接限位板的背面分别与第二传输带和第三传输带的正面固定连接
。
[0011]进一步，所述第二护栏的左侧壁面固定安装有第二连接板，且第二连接板的左侧壁面与第三护栏的右侧壁面固定连接，第二连接板的正面左侧固定安装有第三连接柱，第三连接柱的正面固定安装有第二限位板，且第二限位板位于连接限位板的顶部后端正上方
。
[0012]进一步，所述第二连接板的正面右侧固定安装有第四连接柱，且第四连接柱的正面与第二限位板的背面右侧固定连接，输出轴的外壁后端固定安装有第二定量输送轮，且第二定量输送轮的背面与连接限位板的内壁后端活动连接
。
[0013]进一步，所述活动杆的外壁前端固定安装有第一定量下料轮，活动杆的外壁中端固定安装有第二定量下料轮，活动杆的外壁后端活动安装有第二限位块，第二限位块的右侧壁面固定安装有第一安装块，且第一安装块的右侧壁面与第三传输带的左侧壁面固定连接
。
[0014]进一步，所述活动杆的右侧壁面前端固定安装有推拉连接杆，推拉连接杆的外壁下端活动安装有活动推拉夹板，活动推拉夹板的底部固定安装有电动气缸的输出端，电动气缸的底部固定安装有活动连接夹板，活动连接夹板的内壁活动安装有固定底座，固定底座呈凸字形
。
[0015]基于机械对接的智能工厂的智能化传输系统工作方法，包括以下工作步骤：
[0016]第一步：通过开启第一传输带
、
第二传输带
、
第三传输带和第四传输带的开关，第一传输带和第二传输带将钢管原料输送到连接限位板和第一限位板
、
第二限位板的缝隙处；
[0017]第二步：通过开启伺服电机的开关，伺服电机的输出端带动输出轴开始旋转，输出轴分别带动第一定量输送轮和第二定量输送轮开始旋转，第一定量输送轮和第二定量输送轮将钢管原料定量输送到第三传输带和第四传输带上，再通过第三传输带和第四传输带输送到防护栏板处，钢管原料掉落到下料定量输送机构处；
[0018]第三步：通过开启电动气缸的开关，电动气缸的输出端带动推拉连接杆旋转，推拉连接杆带动活动杆旋转，活动杆分别带动第一定量下料轮和第二定量下料轮旋转，第一定量下料轮和第二定量下料轮将钢管原料定量下料到下方
。
[0019]有益效果
[0020]本专利技术提供了基于机械对接的智能工厂的智能化传输系统及其工作方法
。
具备以下有益效果：
[0021](1)、
该基于机械对接的智能工厂的智能化传输系统及其工作方法，通过设置了旋转定量输送机构，旋转定量输送机构配合第一传输带
、
第二传输带
、
第三传输带和第四传输带能够将钢管原料静音快捷的定量传输，不仅降低了大量噪音污染，同时具备定时定量输送的优点
。
[0022](2)、
该基于机械对接的智能工厂的智能化传输系统及其工作方法，通过设置了下
料定量输送机构，下料定量输送机构能够对钢管原料进行定时定量下料，确保钢管原料的下料过程有条不紊，保证了钢管原料下料的效率
。
[0023](3)、
该基于机械对接的智能工厂的智能化传输系统及其工作方法，通过设置了防护栏板，防护栏板能够防止钢管原料在下料过程中掉落到机器外部的情况发生，提高了下料的速度和安全性
。
[0024](4)、
该基于机械对接的智能工厂的智能化传输系统及其工作方法，通过设置了活动连接夹板和活动推拉夹板，活动连接夹板和活动推拉夹板能够使电动气缸在工作的时候具有一定的旋转空间，避免了电动气缸被卡死的情况发生，使电动气缸的输出端在伸缩的时候更加顺滑，提高了电动气缸的使用寿命
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
基于机械对接的智能工厂的智能化传输系统，包括第一传输带
(10)
，其特征在于：所述第一传输带
(10)
的正面固定安装有第一护栏
(11)
，第一护栏
(11)
呈矩形，第一护栏
(11)
的左侧壁面设置有旋转定量输送机构，旋转定量输送机构的右侧壁面后端固定安装有第二护栏
(23)
，第二护栏
(23)
呈矩形，第二护栏
(23)
的正面固定安装有第二传输带
(22)
，旋转定量输送机构的左侧壁面前端固定安装有第四护栏
(33)
，第四护栏
(33)
呈矩形，第四护栏
(33)
的背面固定安装有第四传输带
(32)
，旋转定量输送机构的左侧壁面后端固定安装有第三护栏
(29)
，第三护栏
(29)
呈矩形，第三护栏
(29)
的正面固定安装有第三传输带
(28)
，第三护栏
(29)
的正面左侧固定安装有防护栏板
(31)
，防护栏板
(31)
呈矩形，第四传输带
(32)
的左侧壁面下端设置有下料定量输送机构，且下料定量输送机构的右侧壁面后端与第三传输带
(28)
的左侧壁面固定连接
。2.
根据权利要求1所述的基于机械对接的智能工厂的智能化传输系统，其特征在于：所述旋转定量输送机构包括有第一连接板
(12)
，且第一连接板
(12)
的右侧壁面与第一护栏
(11)
的左侧壁面固定连接，第一连接板
(12)
的左侧壁面与第四护栏
(33)
的右侧壁面固定连接，第一连接板
(12)
的正面固定安装有伺服电机
(13)
，且伺服电机
(13)
的输出端活动贯穿第一连接板
(12)
的背面，伺服电机
(13)
的正面固定安装有电机固定板
(14)
，电机固定板
(14)
呈
L
形，且电机固定板
(14)
的背面下端与第一连接板
(12)
的正面下端固定连接，第一连接板
(12)
的背面左侧固定安装有第二连接柱
(16)
，第二连接柱
(16)
的背面固定安装有第一限位板
(17)
，第一连接板
(12)
的背面右侧固定安装有第一连接柱
(15)
，且第一连接柱
(15)
的背面与第一限位板
(17)
的正面右侧固定连接
。3.
根据权利要求1所述的基于机械对接的智能工厂的智能化传输系统，其特征在于：所述下料定量输送机构包括有第二安装块
(34)
，且第二安装块
(34)
的右侧壁面与第四护栏
(33)
的左侧壁面固定连接，第二安装块
(34)
的左侧壁面固定安装有第一限位块
(35)
，第一限位块
(35)
的内壁活动安装有活动杆
(36)
，活动杆
(36)
呈圆柱形
。4.
根据权利要求2所述的基于机械对接的智能工厂的智能化传输系统，其特征在于：所述伺服电机
(13)
的输出端固定安装有输出轴
(19)
，输出轴
(19)
呈圆柱形，输出轴
(19)
的外壁活动安装有连接限位板
(18)
，且连接限位板
(18)
的正面分别与第一传输带
(10)
和第四传输带
(32)
的背面固定连接，连接限位板
(18)
的顶部前端位于第一限位板
(17)
的正下方
。5.
根据权利要求4所述的基于机械对接的智能工厂的智能化传输系统，其特征在于：所述输出轴
(19)
的外壁前端固定安装有第一定量输送轮
(20)
，且第一定量输送轮
(20)
的正面与连接限位板
(18)
的内壁前端活动连接，输出轴
(19)
的背面与连接限位板
(18)
的内壁后端活动连接，连接限位板
(18)
的背面分别与第二传输带
(22)
和第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福生，赵彦春，
申请(专利权)人：电子科技大学长三角研究院湖州，
类型：发明
国别省市：